特种设备消防安全操作规程

特种设备消防安全操作规程一、总则为规范特种设备操作过程中的消防安全管理，预防火灾事故发生、降低火灾危害，结合电梯、压力容器、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等设备的运行特点，制定本规程。本规程适用于特种设备的使用、维护及管理单位，明确各环节消防安全责任与操作要求，确保设备运行安全与消防安全管理有机结合。二、操作前消防安全准备（一）设备状态检查1.电气系统：检查设备电气线路、控制箱、动力装置是否存在老化、破损、短路隐患，确保接地（接零）装置可靠；防爆型设备需验证防爆性能完好，严禁带故障运行。2.易燃易爆关联部件：涉及易燃易爆介质的压力容器、压力管道，需检查密封装置、阀门状态，确认无泄漏；吊运易燃易爆物品的起重机械，需检查吊具、索具的防火、防静电性能。3.消防联动装置：电梯需确认迫降功能、应急照明、通话系统正常；高温作业设备（如锅炉）需检查消防喷淋、灭火装置的联动逻辑是否有效。（二）作业环境排查1.清理设备周边1.5米范围内的可燃物（如纸张、油污、易燃包装），确保作业区域通道畅通，消防设施（灭火器、消火栓）无遮挡、取用便捷。2.作业区域若需动火（如电焊、气割），需提前办理审批，落实防火隔离、专人监护措施，禁止与特种设备运行同步开展。三、运行过程消防安全操作（一）分类型设备操作要求1.电梯类：禁止在轿厢内吸烟、使用明火；运行中若发现异味、冒烟，立即按下“紧急停止”按钮，通知维保人员并撤离乘客。消防电梯非火灾时严禁占用，定期测试迫降功能，确保火灾时优先供消防救援使用。2.压力容器（含锅炉）类：实时监控压力、温度参数，严禁超压、超温运行；涉及可燃介质的容器，同步监测可燃气体浓度，发现泄漏立即停运并通风处置。燃油、燃气锅炉熄火后，需先通风吹扫，严禁直接二次点火。3.起重机械类：吊运易燃易爆物品时，使用防爆型起重设备，作业前清除吊具静电（如接地放电），严禁在高温、火源附近吊运。露天起重机遇雷雨天气需停止作业，将吊臂收回并接地，避免雷击引发火灾。4.场（厂）内专用机动车辆类：车辆需配备车载灭火器并定期检查；禁止在驾驶室内吸烟、放置易燃物品，加油时需熄火并远离火源。（二）通用操作禁忌严禁超载荷、超范围使用特种设备，避免设备故障引发电气短路、机械摩擦起火。作业人员需全程在岗监控，多人协同作业时明确消防安全联络人，禁止擅自离岗。四、应急处置流程（一）火灾报警与响应1.发现火情后，立即拨打火灾报警电话，清晰报告设备位置、火灾类型（如电气火、可燃介质泄漏火）。2.通知单位消防值班室或安全管理部门，启动应急预案，组织现场人员疏散。（二）设备停运与避险1.切断特种设备动力电源（防爆设备按防爆要求断电）；压力容器泄漏起火时，优先关闭进出口阀门（无法关闭时需降温降压）。2.作业人员用湿毛巾捂住口鼻，沿安全通道撤离，严禁乘坐电梯（消防电梯除外）。（三）初期火灾处置1.火势较小时（如电气短路火、小范围油火），现场人员可使用适配灭火器（如干粉、二氧化碳）扑救，遵循“先断电、后灭火”原则。2.扑救压力容器火灾时保持安全距离，避免容器爆炸伤人；燃气泄漏起火严禁盲目关闭阀门，需先降温、稀释可燃气体。五、维护保养与消防安全管理（一）定期检查与维护1.每月检查特种设备消防关联部件（如电梯迫降装置、压力容器安全阀、起重机械防爆部件），记录运行参数与隐患，发现问题立即整改。2.每季度对电气系统进行绝缘测试、除尘保养，清除控制柜、电机内的易燃积尘；每年委托专业机构检测消防联动性能。（二）档案与隐患管理1.建立特种设备消防安全档案，记录操作日志、维护记录、消防检测报告，确保可追溯。2.对排查出的消防安全隐患，实行“五定”管理（定人、定责、定时、定措施、定资金），整改完成前采取临时防护措施。六、培训与考核（一）培训内容1.新入职人员需接受特种设备操作技能与消防安全知识培训，包括设备火灾风险点、灭火器材使用、应急逃生路线等。2.每年组织全员消防演练，模拟特种设备火灾场景，提升应急处置能力。（二）考核与持证1.作业人员需通过理论与实操考核，取得特种设备作业证及单位内部消防安全培训合格证后方可上岗。2.每半年对作业人员进行消防