2025年焊工考试试题及答案详解

2025年焊工考试试题及答案详解一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.下列焊条型号中，属于低氢钠型药皮的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E4313答案：B详解：焊条型号编制中，E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度最小值（如E50表示≥500MPa），第三位数字表示焊接位置（0/1表示全位置，2表示平焊平角焊），第三位和第四位组合表示药皮类型及电流种类。E5015中“15”表示低氢钠型药皮，直流反接；E4303为钛钙型（交流/直流正接），E4313为钛型（交流/直流正接），E308-16为不锈钢焊条（钛钙型，交流/直流反接）。2.手工电弧焊时，焊接电流主要根据（）选择。A.焊件颜色B.焊条直径C.焊接速度D.电弧长度答案：B详解：焊接电流的选择需综合考虑焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置等因素，其中焊条直径是主要依据。经验公式为I=（30~55）×d（d为焊条直径，单位mm），如φ3.2mm焊条电流约90~176A，φ4.0mm约120~220A。3.气焊时，中性焰的氧气与乙炔体积比约为（）。A.0.8~1.1B.1.1~1.5C.1.5~2.5D.2.5~3.0答案：A详解：气焊火焰分为中性焰、碳化焰（氧气/乙炔<1.1）、氧化焰（>1.2）。中性焰中氧气与乙炔充分反应，无过剩氧或乙炔，焰心呈亮白色，内焰呈蓝白色，外焰呈橙黄色，适用于大多数金属（如低碳钢、紫铜）的焊接。4.CO₂气体保护焊中，为减少飞溅，通常采用（）。A.直流正接B.交流电源C.直流反接D.脉冲电源答案：C详解：CO₂焊时，直流反接（焊件接负极，焊丝接正极）可使电弧稳定、熔滴过渡均匀，飞溅较少；正接时熔深较浅，飞溅较大。脉冲电源通过控制电流峰值与基值，可进一步减少飞溅，但常规考试中核心考点为极性选择。5.焊接接头中，热影响区的最高温度出现在（）。A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区答案：B详解：焊接热影响区分为熔合区（温度接近固相线）、过热区（1100℃~固相线，晶粒严重长大）、正火区（900℃~1100℃，晶粒细化）、不完全重结晶区（750℃~900℃，部分组织重结晶）。其中过热区温度最高，可达1400℃左右，力学性能最差。6.下列缺陷中，属于内部缺陷的是（）。A.咬边B.气孔C.夹渣D.焊瘤答案：C详解：咬边、焊瘤为表面缺陷，可通过肉眼或低倍放大镜观察；气孔可能分布在表面或内部，需通过射线或超声波检测；夹渣是熔渣残留在焊缝内部，属于典型内部缺陷。7.奥氏体不锈钢焊接时，防止晶间腐蚀的关键是（）。A.提高焊接速度B.降低冷却速度C.采用大电流焊接D.控制焊缝含碳量答案：D详解：奥氏体不锈钢晶间腐蚀的本质是晶界处Cr与C结合形成Cr₂₃C₆，导致晶界贫Cr（<12%）。防止措施包括：选用超低碳（C≤0.03%）或含稳定化元素（Ti、Nb）的焊条（如E347-16），控制焊缝含碳量；采用小电流、快速焊以减少高温停留时间。8.埋弧焊时，焊剂的主要作用是（）。A.稳定电弧B.脱氧、渗合金C.保护熔池D.以上都是答案：D详解：埋弧焊焊剂的作用包括：（1）隔绝空气，保护熔池（物理保护）；（2）通过冶金反应脱氧、去硫，向焊缝渗合金（化学冶金）；（3）稳弧（含K₂O、Na₂O等稳弧剂）。9.焊接厚板时，为减少变形，应优先采用（）。A.连续焊B.分段退焊C.直通焊D.跳焊答案：B详解：分段退焊法将焊缝分成若干段，从两端向中间反向施焊，可抵消部分焊接应力，减少整体变形；跳焊法适用于长焊缝的断续焊接；连续焊和直通焊热量集中，变形较大。10.氧气瓶与乙炔瓶在使用时的安全距离应不小于（）。A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B详解：根据《焊接与切割安全》（GB9448-1999），氧气瓶与乙炔瓶（或可燃气体瓶）的安全距离应≥5m，与明火的距离应≥10m。11.钨极氩弧焊（TIG）中，常用的钨极材料是（）。A.纯钨B.铈钨C.铜钨D.铝钨答案：B详解：纯钨极熔点高但电子发射能力差，需大电流引弧；铈钨极（含1%~2%氧化铈）电子发射能力强、烧损率低、寿命长，是目前最常用的钨极材料；钍钨极因放射性已逐渐被替代。12.焊接电流过大时，可能出现的缺陷是（）。A.未焊透B.夹渣C.烧穿D.气孔答案：C详解：电流过大时，熔池温度过高，熔深过大，易导致烧穿（尤其薄板）；未焊透多因电流过小或速度过快；夹渣与熔池冷却速度、清渣不彻底有关；气孔主要与保护不良、焊条受潮等有关。13.下列焊接方法中，属于压力焊的是（）。A.电弧焊B.气焊C.电阻焊D.钎焊答案：C详解：焊接方法分为熔化焊（电弧焊、气焊、TIG等）、压力焊（电阻焊、摩擦焊、扩散焊等）、钎焊（软钎焊、硬钎焊）。电阻焊通过电流热效应加热焊件并施加压力完成连接，属于压力焊。14.焊缝符号中，“⌒”表示（）。A.V形坡口B.角焊缝C.塞焊缝D.点焊缝答案：B详解：焊缝符号中，基本符号“⌒”表示角焊缝，“V”表示V形坡口，“○”表示周围焊缝，“□”表示端接焊缝。15.焊接低碳钢时，焊缝金属的组织主要是（）。A.铁素体+珠光体B.马氏体C.奥氏体D.贝氏体答案：A详解：低碳钢（C≤0.25%）焊接时，焊缝冷却速度较慢，熔池金属主要发生铁素体+珠光体的相变，与母材组织相似；若冷却过快（如厚板或高拘束度），可能出现少量魏氏组织，但非主要。16.气割时，金属需满足的条件不包括（）。A.燃点低于熔点B.氧化物熔点低于金属熔点C.导热性高D.燃烧放热大答案：C详解：气割的金属需满足：（1）燃点低于熔点（否则熔化而非燃烧）；（2）氧化物熔点低于金属熔点（便于吹除）；（3）燃烧放热足够维持切割温度；（4）导热性不宜过高（否则热量散失快，难以维持切割）。17.下列焊丝中，属于药芯焊丝的是（）。A.H08Mn2SiAB.YJ502C.ER50-6D.H1Cr18Ni9Ti答案：B详解：药芯焊丝型号通常以“Y”开头（如YJ表示结构钢药芯焊丝），H表示实心焊丝（H08Mn2SiA为CO₂焊实心焊丝），ER表示氩弧焊用实心焊丝（ER50-6为碳钢氩弧焊丝），H1Cr18Ni9Ti为不锈钢实心焊丝。18.焊接残余应力的危害不包括（）。A.降低结构刚度B.引起应力腐蚀C.提高抗拉强度D.导致变形答案：C详解：焊接残余应力会降低结构刚度（应力与外载叠加）、引发应力腐蚀开裂、导致变形或裂纹，但不会提高材料本身的抗拉强度（强度由材料成分和热处理决定）。19.下列焊接位置中，最难操作的是（）。A.平焊B.立焊C.横焊D.仰焊答案：D详解：仰焊时熔滴受重力作用易下淌，熔池难以控制，需更短的电弧、更快的焊接速度和更熟练的运条手法，是四种位置（平、立、横、仰）中最难操作的。20.焊接检验中，能检测内部微小缺陷的方法是（）。A.渗透检测B.磁粉检测C.超声波检测D.目视检测答案：C详解：渗透检测（PT）和磁粉检测（MT）主要检测表面或近表面缺陷；超声波检测（UT）利用声波反射，可检测内部1mm以上的缺陷；射线检测（RT）可检测内部体积型缺陷（如气孔、夹渣），但对裂纹等面型缺陷的灵敏度低于UT。二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.碱性焊条（低氢型）使用前需经350~400℃烘焙1~2小时。（）答案：√详解：碱性焊条药皮含大量CaCO₃、CaF₂，吸湿性强，使用前需烘焙以去除水分，防止气孔、裂纹等缺陷，烘焙温度通常为350~400℃，时间1~2小时。2.气焊时，氧化焰适用于焊接黄铜。（）答案：√详解：黄铜焊接时易产生锌蒸发（锌沸点907℃，低于铜熔点1083℃），氧化焰中过剩氧可与锌反应提供ZnO（熔点1800℃），形成致密氧化膜，减少锌的蒸发，因此氧化焰适用于黄铜气焊。3.埋弧焊可以焊接各种位置的焊缝。（）答案：×详解：埋弧焊因焊剂需堆积在焊缝表面，通常仅适用于平焊或平角焊位置，其他位置需特殊工装（如重力焊），常规埋弧焊无法实现全位置焊接。4.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应采用大电流、慢速度焊接。（）答案：×详解：大电流、慢速度会增加焊缝在450~850℃（敏化温度区）的停留时间，促进Cr₂₃C₆析出，加剧晶间腐蚀，因此应采用小电流、快速焊。5.CO₂气体保护焊的焊缝含氢量低，抗裂性好。（）答案：√详解：CO₂是氧化性气体，焊接时与氢结合提供H₂O，焊缝含氢量（约5mL/100g）远低于手工电弧焊（约15mL/100g）和埋弧焊（约10mL/100g），因此抗冷裂性优异。6.钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，需采用交流电源。（）答案：√详解：铝及铝合金表面有致密氧化膜（Al₂O₃，熔点2050℃），交流电源的负极性半波（焊件接负）可产生“阴极破碎”作用，清除氧化膜；正极性半波（钨极接负）可减少钨极烧损，因此交流TIG是铝焊接的常用方法。7.焊接接头的强度一定低于母材。（）答案：×详解：若焊缝金属通过合金化（如添加Mn、Si），其强度可高于母材（如低合金高强钢焊接）；但热影响区的过热区可能因晶粒粗大导致强度下降，整体接头强度取决于最弱区域。8.气割时，割嘴离工件越近，切割速度越快。（）答案：×详解：割嘴离工件过近（<2mm）会导致熔渣反溅，堵塞割嘴；距离过远（>10mm）则热量不足。合适距离为3~5mm，切割速度需与金属燃烧速度匹配，并非单纯由距离决定。9.电阻点焊时，焊点间距越小，接头强度越高。（）答案：×详解：焊点间距过小会导致相邻焊点热影响区重叠，熔核尺寸减小，甚至出现裂纹；合适间距一般为3~5倍熔核直径（如熔核直径5mm，间距15~25mm）。10.焊接检验中，超声波检测对人体有辐射危害。（）答案：×详解：超声波检测利用声波，无辐射；射线检测（X射线、γ射线）才具有辐射危害，需采取防护措施（如铅板屏蔽、距离防护）。三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述焊接应力的产生原因及减小焊接应力的措施。答案：产生原因：（1）不均匀加热与冷却（焊接时局部高温区膨胀受约束，冷却时收缩受阻碍）；（2）相变应力（如钢焊接时奥氏体→马氏体相变，体积膨胀）；（3）拘束应力（焊件刚性大，变形受限制）。减小措施：（1）设计上减少焊缝数量、避免交叉焊缝；（2）工艺上采用合理焊接顺序（如分段退焊、对称焊）、预热（降低冷却速度）、锤击焊缝（释放应力）；（3）焊后热处理（如去应力退火，加热至500~650℃后缓冷）。2.比较手工电弧焊与CO₂气体保护焊的优缺点。答案：手工电弧焊优点：设备简单、灵活，适用于各种位置和不规则焊缝；缺点：效率低（熔敷率约50%）、焊缝质量受焊工水平影响大、需频繁更换焊条。CO₂气体保护焊优点：效率高（熔敷率80%~90%）、成本低（CO₂价格低）、焊缝含氢量低（抗裂性好）；缺点：飞溅较大（需控制工艺参数）、风敏性强（需防风措施）、设备较复杂（需送丝系统、气体流量控制）。3.简述钨极氩弧焊（TIG）焊接钛及钛合金的工艺要点。答案：（1）保护措施：采用高纯度氩气（≥99.99%），焊枪喷嘴后加拖罩（延长保护时间），背面通氩气保护（防止氧化）；（2）焊接参数：小电流、快速焊（减少高温氧化），钨极伸出长度5~8mm（缩短保护距离）；（3）清理：焊件表面需用丙酮除油，机械打磨去除氧化膜（氧化钛熔点高，阻碍熔合）；（4）避免污染：禁止用手触摸坡口（油脂含氢），焊丝需专用，防止铁、铝等元素混入（导致脆化）。4.列举五种常见的焊接缺陷，并说明其产生原因。答案：（1）气孔：焊条受潮（含水分）、保护气体流量不足（空气侵入）、熔池冷却过快（气体来不及逸出）；（2）裂纹：焊接应力大（拘束度高）、焊缝含氢量高（冷裂纹）、母材碳当量高（热裂纹）；（3）未焊透：焊接电流过小、速度过快、坡口角度过小、钝边过厚；（4）夹渣：多层焊时清渣不彻底、运条速度不均匀（熔渣来不及上浮）、焊条角度不当（熔渣流入熔池）；（5）咬边：焊接电流过大、电弧过长、运条速度不均匀（电弧在坡口边缘停留时间过长）。5.简述焊接安全操作的基本要求。答案：（1）个人防护：佩戴焊接面罩（防弧光）、皮手套（防烫伤）、工作服（防飞溅），高处作业系安全带；（2）设备检查：焊机接地良好（防止触电），电缆无破损，气路无漏气（乙炔瓶需装回火防止器）；（3）环境安全：作业区通风良好（排走焊接烟尘），易燃物距离≥10m，有限空间作业需检测氧气含量（≥19.5%）；（4）应急措施：配备灭火器材（二氧化碳灭火器适用于电气火灾），熟悉急救流程（如触电时先切断电源，再施救）。四、实操题（共2题，每题10分，共20分）1.试述板对接平焊（厚度8mm，V形坡口，手工电弧焊）的操作步骤及注意事项。答案：操作步骤：（1）准备：清理坡口及两侧20mm内的油污、铁锈（用钢丝刷或砂轮机），组装试件（间隙3~4mm，钝边1~2mm，反变形3°~4°）；（2）打底焊：采用φ3.2mm焊条（如E4303），电流100~1