2025年中职第二学年（机械模具设计）模具设计基础专项试题及答案

2025年中职第二学年（机械模具设计）模具设计基础专项试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.模具设计中，分型面的选择原则不包括以下哪一项（）A.保证塑件外观质量B.便于模具加工制造C.尽量增加塑件的壁厚D.有利于脱模2.注射模中，主流道衬套的作用是（）A.引导塑料熔体进入模具型腔B.储存塑料熔体C.冷却塑料熔体D.支撑模具动模部分3.冲压模中，卸料板的作用是（）A.卸料B.压料C.导向D.以上都是4.模具的闭合高度是指（）A.模具在最低工作位置时，上模座上平面与下模座下平面之间的距离B.模具在最高工作位置时，上模座上平面与下模座下平面之间的距离C.模具在中间工作位置时，上模座上平面与下模座下平面之间的距离D.模具动模部分与定模部分之间的距离5.塑料模具中，冷却系统的作用不包括（）A.缩短成型周期B.提高塑件质量C.降低模具成本D.提高生产效率6.冲压模中，凸模和凹模的间隙大小主要取决于（）A.材料厚度B.冲压工艺C.模具结构D.以上都不是7.模具设计时，需要考虑塑件的收缩率，以下哪种塑料的收缩率最大（）A.聚乙烯B.聚丙烯C.聚氯乙烯D.聚苯乙烯8.注射模中，浇口的作用不包括（）A.防止熔体倒流B.使熔体快速冷却C.控制熔体流速D.便于去除浇口痕迹9.模具制造中，电火花加工主要用于（）A.加工形状复杂的型腔模具B.加工精度要求高的模具零件C.加工硬度高的模具材料D.以上都是10.冲压模中，导柱和导套的配合间隙一般为（）A.0.01-0.02mmB.0.02-0.05mmC.0.05-0.1mmD.0.1-0.2mm11.塑料模具中，顶出机构的作用是（）A.将塑件从模具型腔中顶出B.防止塑件在模具内变形C.保证塑件的尺寸精度D.以上都是12.模具设计时，需要考虑模具的装配工艺，以下哪种装配方法适用于大批量生产（）A.修配法B.调整法C.互换法D.以上都不是13.冲压模中，落料模的刃口尺寸计算原则是（）A.凹模刃口尺寸等于落料件尺寸B.凸模刃口尺寸等于落料件尺寸C.凹模刃口尺寸大于落料件尺寸D.凸模刃口尺寸小于落料件尺寸14.塑料模具中，分型面的形式不包括（）A.平面分型面B.斜面分型面C.曲面分型面D.Z形分型面15.模具制造中，数控加工的优点不包括（）A.加工精度高B.生产效率高C.加工成本低D.能加工复杂形状的零件16.冲压模中，弯曲模的工作部分不包括（）A.凸模B.凹模C.卸料板D.压料板17.塑料模具中，冷却管道的布置原则不包括（）A.保证冷却均匀B.便于加工制造C.尽量减少管道长度D.尽量增加管道直径18.模具设计时，需要考虑模具的强度和刚度，以下哪种措施不能提高模具的强度和刚度（）A.增加模具壁厚B.合理布置加强筋C.采用优质模具材料D.减小模具尺寸19.冲压模中，拉深模的工作部分不包括（）A.凸模B.凹模C.压边圈D.顶出机构20.塑料模具中，浇注系统的组成不包括（）A.主流道B.分流道C.浇口D.冷却管道第II卷（非选择题，共60分）二、填空题（每空1分，共10分）答题要求：请在横线上填写正确答案。1.模具设计的主要任务是根据塑件的______、______、______等要求，设计出合理的模具结构。2.注射模的结构主要由______、______、______、______、______等部分组成。3.冲压模按工艺性质可分为______、______、______、______等。4.塑料模具中，常用的顶出机构有______、______、______等。三、简答题（每题10分，共20分）答题要求：简要回答问题，条理清晰，语言简洁。1.简述模具设计的一般流程。2.简述冲压模中冲裁模的工作原理。四、分析题（每题15分，共15分）答题要求：阅读以下材料，回答问题。材料：某塑料制品厂要生产一种塑料外壳，要求外观光滑，尺寸精度高，生产批量大。现设计一套注射模，模具结构包括动模、定模、浇注系统、冷却系统、顶出机构等。问题：1.请分析该注射模浇注系统的设计要点。2.如何保证该塑料外壳的尺寸精度？五、设计题（共15分）答题要求：根据以下要求设计一套冲压模。要求：设计一套落料冲孔模，用于冲裁厚度为2mm的钢板，冲裁件尺寸为长50mm、宽30mm的矩形，材料为Q235。请画出模具的结构简图，并标注出主要零件的名称。答案：1.C2.A3.D4.A5.C6.A7.B8.B9.D10.B11.A12.C13.A14.D15.C16.C17.D18.D19.D2-0.D二、1.使用要求、生产批量、成型工艺；2.成型零部件、浇注系统、导向机构、推出机构、温度调节系统；3.冲裁模、弯曲模、拉深模、成型模；4.推杆推出机构、推管推出机构、推板推出机构三、1.模具设计的一般流程：塑件工艺分析、确定模具类型和结构形式、进行模具总体设计、模具零部件设计、模具装配图设计、模具零件图设计、审核与修改。2.冲裁模的工作原理：冲裁模是利用模具的刃口，将板料沿封闭轮廓分离的模具。工作时，模具的凸模和凹模相互配合，凸模下行，对板料施加压力，使板料在凸模和凹模的刃口处产生剪切力，从而将板料分离成冲裁件和废料。四、1.浇注系统设计要点：要根据塑件的形状、尺寸、生产批量等因素选择合适的浇口形式和尺寸。保证熔体在浇注系统中流动顺畅，减少压力损失。合理布置主流道、分流道和浇口，使熔体能够均匀地填充模具型腔。2.保证尺寸精度的方法：选择高精度的模具