2025年中职第二学年（数控车床加工）零件车削专项试题及答案

2025年中职第二学年（数控车床加工）零件车削专项试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共30分）答题要求：每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内。(总共10题，每题3分)1.数控车床加工中，确定切削用量三要素时，首先应考虑的是（）A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三者均可2.数控车床的坐标系采用（）判定X、Z轴的正方向。A.右手直角笛卡尔坐标系B.左手直角笛卡尔坐标系C.极坐标系D.柱坐标系3.车削外圆时，切削力可分解为主切削力、背向力和进给力，其中消耗功率最大的力是（）A.主切削力B.背向力C.进给力D.不确定4.数控车床的刀具补偿功能不包括（）A.刀具位置补偿B.刀具半径补偿C.刀具长度补偿D.刀具磨损补偿5.车削螺纹时，为保证螺纹的螺距精度，应采用（）A.恒线速控制B.恒转速控制C.分段进给控制D.同步进给控制6.数控车床加工零件时，程序中的F指令表示（）A.主轴转速B.进给速度C.切削深度D.刀具号7.车削加工中，为提高工件的表面质量，可采用（）A.较大的进给量B.较小的切削速度C.合适的刀具几何角度D.较高的转速8.在数控车床编程中，G00指令的运动速度是（）A.由机床参数设定B.由程序中F值设定C.固定不变的D.由操作者手动控制9.数控车床的刀架转位换刀时，其动作顺序一般为（）A.松开、转位、夹紧、定位B.松开、定位、转位、夹紧C.转位、松开、夹紧、定位D.转位、定位、松开、夹紧10.车削加工中，工件产生振动的主要原因不包括（）A.刀具磨损B.切削参数选择不当C.工件装夹不牢固D.机床精度高第II卷（非选择题，共70分）1.填空题：请在横线上填写正确答案。(总共5题，每题4分)（1）数控车床的主要组成部分包括床身、主轴箱、刀架、尾座、______和______等。（2）车削加工中，切削用量三要素是指______、______和______。（3）数控车床编程时，G90指令表示______，G91指令表示______。（4）车削螺纹时，螺纹的导程等于______与______的乘积。（5）数控车床的刀具材料应具备高硬度、高耐磨性、高耐热性、______和______等性能。2.简答题：简要回答下列问题。(总共题，每题10分)（1）简述数控车床加工零件的一般工艺过程。（2）说明数控车床刀具半径补偿的作用及原理。3.编程题：根据下列零件图，编写数控加工程序。(总共1题，20分)零件图要求：车削一个外圆直径为40mm，长度为50mm的圆柱，圆柱表面粗糙度为Ra3.2μm，毛坯为直径45mm的棒料。4.材料分析题：阅读以下材料，回答问题。(总共1题，15分)材料：在数控车床加工过程中，发现加工出的零件尺寸精度超差。经检查，机床精度正常，刀具磨损也在正常范围内。问题：请分析可能导致零件尺寸精度超差的原因，并提出相应的解决措施。5.综合应用题：根据给定的零件要求，完成数控车床加工的工艺设计及程序编制。(总共1题，15分)零件要求：加工一个如图所示的轴类零件，材料为45钢，毛坯尺寸为Φ55×120mm。具体要求：（1）车削外圆Φ50mm，长度100mm，表面粗糙度Ra1.6μm。（2）车削Φ40mm的外圆，长度50mm，表面粗糙度Ra3.2μm。（3）车削M30×2的螺纹，长度30mm。（4）在Φ50mm外圆上加工一个键槽，键槽尺寸为8×7mm。答案：1.C2.A3.A4.C5.B6.B7.C8.A9.A10.D1.（1）进给系统、数控装置（2）切削速度、进给量、背吃刀量（3）绝对坐标编程、增量坐标编程（4）螺距、线数（5）良好的工艺性、足够的强度和韧性2.（1）数控车床加工零件的一般工艺过程包括：分析零件图样、确定加工工艺路线、选择加工设备和刀具、编写加工程序、进行零件加工、检验零件质量等。（2）刀具半径补偿的作用是：在编程时，可按零件的轮廓尺寸进行编程，而不必考虑刀具的半径，在加工时，数控系统会自动计算刀具中心轨迹，使刀具偏离零件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合要求的零件。原理是：通过G41、G42指令来实现刀具的左补偿和右补偿，通过G40指令取消刀具半径补偿。3.程序如下：O0001；G50X100Z100；M03S500；G00X45Z2；G94X40Z-50F0.2；G00X100Z100；M05；M30；4.可能导致零件尺寸精度超差的原因有：编程错误，如尺寸计算错误、坐标设置错误等；工件装夹不牢固，加工过程中产生位移；测量误差，测量方法不正确或量具不准确。解决措施：仔细检查程序，确保编程准确无误；重新装夹工件，保证装夹牢固；采用正确的测量方法，定期校准量具。5.工艺设计：（1）先车削外圆Φ50mm，长度100mm，粗车后留0.5mm精加工余量，采用硬质合金刀具，切削速度120m/min，进给量0.2mm/r，背吃刀量3mm。（2）车削Φ40mm的外圆，长度50mm，粗车后留0.3mm精加工余量，切削参数同上。（3）车削M30×2的螺纹，采用螺纹车刀，先车底径，再车螺纹，切削速度30m/min，进给量2mm/r。（4）在Φ50mm外圆上加工键槽，采用键槽铣刀，先铣削键槽，再进行修整。程序编制：O0002；G50X120Z120；M03S600；G00X55Z2；G94X50Z-100F0.3；G00X52；G94X50Z-100F0.1；G