2026年精密机械维修工面试题集

2026年精密机械维修工面试题集一、单选题（共10题，每题2分）注：请根据题目要求选择最合适的答案。1.精密机械维修中，使用游标卡尺测量工件时，以下哪种情况会导致测量误差？（A.卡尺零位未校准B.测量力过大C.工件表面不平整D.以上都是答案：D解析：游标卡尺测量误差可能由零位未校准、测量力过大、工件表面不平整等多种因素导致，需综合排除。）2.精密机械高速运转时，出现异常振动的主要原因是？（A.轴承损坏B.传动间隙过大C.齿轮啮合不良D.以上都是答案：D解析：高速运转时，轴承、传动间隙、齿轮啮合等问题均可能导致振动，需全面排查。）3.精密机械液压系统压力不足，可能的原因是？（A.液压泵磨损B.油路堵塞C.液压缸内漏D.以上都是答案：D解析：液压系统压力不足可能由泵、油路、缸内漏等多方面问题引起。）4.精密机械热处理过程中，工件变形的主要原因是？（A.加热不均B.冷却过快C.淬火应力D.以上都是答案：D解析：热处理变形与加热、冷却、应力状态均有关，需综合分析。）5.精密机械装配时，以下哪种方法能有效减少配合间隙？（A.配刮法B.过盈配合C.液压压入D.以上都是答案：D解析：配刮、过盈配合、液压压入均能减少配合间隙，需根据情况选择。）6.精密机械润滑时，选择润滑剂的主要考虑因素是？（A.工作温度B.负载类型C.环境湿度D.以上都是答案：D解析：润滑剂选择需综合考虑温度、负载、湿度等因素。）7.精密机械故障诊断中，振动分析法主要用于检测？（A.轴承故障B.齿轮故障C.电机故障D.以上都是答案：D解析：振动分析可检测轴承、齿轮、电机等部件的异常。）8.精密机械精密级零件的公差等级通常为？（A.IT5～IT8B.IT9～IT12C.IT13～IT16D.IT17～IT20答案：A解析：精密级零件公差等级较高，IT5～IT8是典型范围。）9.精密机械维修后，进行空载试运行的主要目的是？（A.检查运转平稳性B.测量振动值C.检查温升情况D.以上都是答案：D解析：空载试运行需检查平稳性、振动、温升等多方面指标。）10.精密机械密封件失效的主要原因包括？（A.润滑不良B.压力过高C.材质老化D.以上都是答案：D解析：密封件失效与润滑、压力、材质老化均有关。）二、多选题（共5题，每题3分）注：请根据题目要求选择所有正确答案。1.精密机械维修前，需要检查的工具包括？（A.游标卡尺B.振动仪C.热像仪D.液压表答案：A、B、C解析：维修前需使用卡尺、振动仪、热像仪等工具进行检测。）2.精密机械高速运转时，可能导致轴承损坏的因素有？（A.润滑油污染B.安装不当C.超速运转D.冷却不足答案：A、B、C、D解析：轴承损坏可能由污染、安装不当、超速、冷却不足等引起。）3.精密机械热处理工艺中，淬火常见的缺陷包括？（A.裂纹B.脱碳C.硬度不均D.氧化答案：A、B、C、D解析：淬火缺陷可能表现为裂纹、脱碳、硬度不均、氧化等。）4.精密机械液压系统维护时，需重点检查的部件有？（A.液压泵B.油滤器C.液压缸D.节流阀答案：A、B、C、D解析：液压系统维护需检查泵、滤器、缸、阀等关键部件。）5.精密机械装配时，提高配合精度的方法包括？（A.磨削B.电镀C.配刮D.热处理答案：A、C解析：磨削、配刮能有效提高配合精度，电镀、热处理作用有限。）三、判断题（共10题，每题1分）注：请判断下列说法的正误。1.精密机械维修时，过度润滑会导致密封件失效。（答案：正确解析：过度润滑可能使密封件变形或失效。）2.精密机械精密级零件的表面粗糙度通常要求Ra0.2μm以下。（答案：正确解析：精密级零件表面粗糙度要求较高，Ra0.2μm是典型值。）3.精密机械振动过大时，应优先检查轴承和齿轮。（答案：正确解析：轴承和齿轮是常见振动源，应优先排查。）4.精密机械热处理时，工件应避免快速冷却，以防止变形。（答案：错误解析：某些热处理需要快速冷却，需根据工艺要求判断。）5.精密机械液压系统压力不足时，应立即更换液压泵。（答案：错误解析：需先检查油路、油滤器等，避免盲目更换部件。）6.精密机械装配时，配合间隙过小会导致卡死，过大则易松动。（答案：正确解析：间隙需控制在合理范围内，过小或过大均不利。）7.精密机械维修后，空载试运行时间一般不少于2小时。（答案：正确解析：空载试运行需足够时间确保系统稳定。）8.精密机械密封件老化是正常现象，无需特别处理。（答案：错误解析：老化密封件需及时更换，避免泄漏。）9.精密机械高速运转时，振动频率与转速成正比。（答案：正确解析：振动频率通常与转速成正比关系。）10.精密机械精密级零件的公差等级越高，加工难度越小。（答案：错误解析：公差等级越高，加工难度越大。）四、简答题（共5题，每题4分）注：请简述问题要点，无需长篇大论。1.简述精密机械维修前需做哪些准备工作？答案：-查阅设备维修手册；-准备所需工具和备件；-检查安全防护措施；-初步判断故障原因。2.简述精密机械液压系统压力不足的常见原因及解决方法。答案：-原因：泵磨损、油路堵塞、缸内漏等；-解决：更换泵、清洗油路、修复缸体密封。3.简述精密机械装配时如何减少配合间隙？答案：-配刮法：通过手工刮削调整间隙；-过盈配合：利用热胀冷缩原理增加配合力；-精密加工：提高零件加工精度。4.简述精密机械热处理时防止工件变形的措施。答案：-控制加热温度和时间；-均匀冷却；-使用夹具固定工件。5.简述精密机械维修后进行空载试运行的目的。答案：-检查运转平稳性；-测量振动和温升；-确认系统无异常。五、论述题（共2题，每题6分）注：请结合实际案例或经验，详细阐述问题。1.结合实际案例，论述精密机械振动分析法的应用要点。答案：-振动分析法通过传感器检测设备振动，判断故障类型；-案例：某机床主轴振动异常，经分析为轴承损坏，更换后恢复正常；-要点：需结合频谱分析，排除环境干扰。2.结合实际案例，