粉尘防爆应急预案(若存在可燃性粉尘)

第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页粉尘防爆应急预案(若存在可燃性粉尘)一、总则1、适用范围本预案适用于本单位所有生产、储存、使用存在可燃性粉尘的场所。涵盖面粉加工、金属粉末制造、木材加工等粉尘爆炸风险较高的行业。依据GB/T296392020标准，明确将可燃性粉尘环境划分为高风险区、中风险区、低风险区，针对不同区域制定差异化响应措施。例如某金属粉末厂曾发生直径3米粉尘爆炸，造成周边5个工位受损，此次预案将类似事故定义为高风险事件，启动最高级别应急响应。2、响应分级按事故危害程度划分四级响应机制。I级响应适用于直径超过10米的粉尘爆炸，造成三人以上重伤或直接经济损失超500万元，如某面粉厂2019年发生的事故。启动原则包括：立即切断涉事区域供气系统，全厂停产检修，周边半径500米范围内禁止火源。II级响应针对510米爆炸或轻伤事故，如2018年某木材厂事件。执行原则为：局部停产，启动除尘系统应急模式，周边200米内实施临时管控。III级响应适用于直径25米爆炸，如2020年某电子厂金属粉尘事故。执行原则包含：单工位隔离，启动局部排风，周边100米加强监测。IV级响应为直径小于2米的爆炸或无人员伤亡事件，如2021年某化工厂案例。执行原则为：加强设备点检，调整作业班次，无需全厂停产。分级依据事故波及的设备数量、粉尘浓度超标倍数等量化指标。二、应急组织机构及职责1、组织形式与构成单位成立粉尘防爆应急指挥部，由总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥，下设办公室和四个专业工作组。指挥部构成单位包括生产部、安全环保部、设备部、仓储部、保卫部、医疗室等。总指挥负责全面决策，副总指挥协助指挥并负责现场协调。安全环保部承担指挥部日常运行，设备部负责应急抢修，仓储部管理防护物资，保卫部负责警戒管制，医疗室负责伤员救治。2、专业工作组职责（1）抢险救援组构成单位：生产部、设备部、维修队职责分工：负责切断事故源，修复受损设备，恢复生产系统。行动任务包括：30分钟内到达现场，关闭涉事设备电源和气源，使用防爆工具处理设备泄漏，对密闭空间进行强制通风。曾处置过某厂乙炔粉尘管道泄漏事件，通过快速隔离阀门有效控制了爆炸蔓延。（2）疏散引导组构成单位：仓储部、行政部职责分工：负责人员疏散和临时安置。行动任务包括：拉设警戒线，引导人员至200米外安全区域，清点人数，登记未到人员。2020年某厂硫化铁粉尘爆炸中，该组5分钟内疏散了全部200名员工，无人员滞留。（3）医疗救护组构成单位：医疗室、保卫部职责分工：负责伤员救治和转运。行动任务包括：携带便携式呼吸器、氧气瓶等装备，15分钟内抵达现场，对烧伤、吸入性肺损伤伤员进行ABC急救，必要时联系外部急救中心。某金属粉末厂事故中，通过早期雾化吸氧救治了12名吸入性肺损伤患者。（4）环境监测组构成单位：安全环保部、技术部职责分工：负责空气中有害物质监测。行动任务包括：使用粉尘浓度检测仪，每30分钟检测一次爆炸区域及周边环境，数据录入应急指挥系统。某化工厂粉尘爆炸事故中，通过连续监测避免了二次爆炸风险。三、信息接报1、应急值守与内部通报设立24小时应急值守电话（电话号码），由安全环保部专人负责值守。接报后立即记录事故发生时间、地点、初步现象，第一时间向值班领导汇报。值班领导接报后1小时内完成内部通报：通过企业内部通讯系统向各部门负责人发送简要事故信息，同时抄送应急指挥部成员。例如某厂管道粉尘泄漏事件，接报后10分钟完成首次内部通报，确保各部门知晓情况。2、向上级报告程序事故分级上报时限严格执行标准：I级事故（重伤3人以上）10分钟内电话报告上级单位，30分钟内书面报告；II级事故（轻伤5人以上）30分钟内电话报告，1小时内书面报告；III级事故（轻伤）1小时内电话报告，2小时内书面报告；IV级事故2小时内电话报告。报告内容必须包含事故性质、伤亡情况、财产损失、已采取措施、报告单位等要素。责任人明确为：I级事故由总经理负责，II级事故由分管生产副总经理负责，III级事故由生产部长负责，IV级事故由安全环保部长负责。3、外部信息通报达到III级以上事故后，立即通过110、119、120等渠道通报公安、消防、急救中心。同时向安监部门、环保部门等主管部门发送电子版事故报告。通报方式采用加密传真或应急APP推送，确保信息准确到达。责任人由安全环保部指定专人负责，并在事故发生后2小时内完成首次通报。某厂金属粉尘爆炸事件中，通过及时通报环保部门，避免了周边居民投诉。四、信息处置与研判1、响应启动程序接报后由应急指挥部办公室立即进行信息研判，对照响应分级标准判断事故级别。达到III级响应时，由指挥部副总指挥组织启动；达到II级或I级响应时，由总指挥批准启动。启动方式分为两种：对于快速发展的严重事故（如爆炸、大规模泄漏），可在信息核实后立即启动相应级别响应；对于缓慢蔓延的事故（如粉尘持续超标），需观察30分钟确认超标倍数或扩散范围是否达到启动条件。某化工厂磷粉尘事件中，通过连续监测发现浓度超标5倍并持续扩大，自动触发III级响应。2、预警启动与准备未达到正式响应条件但存在明显风险时，由应急领导小组宣布启动预警响应。预警响应期间，所有相关岗位进入待命状态，重点区域增加巡检频次，非必要人员撤离。例如某金属粉末厂粉尘浓度持续超标但未达爆炸阈值时，启动了预警响应，5小时内成功将浓度降至安全水平。预警期间每2小时进行一次会商，必要时升级为正式响应。3、响应级别调整响应启动后由现场指挥组每30分钟评估一次事态发展，必要时向指挥部提出级别调整建议。调整原则为：当采取的措施不足以控制事态时必须升级，如某面粉厂爆炸初期启动II级响应后，因火势扩大升级为I级；当事态得到有效控制时必须降级，如某木材厂粉尘爆炸经强力通风后级别由III级降为IV级。级别调整由总指挥批准，调整过程需记录在案。五、预警1、预警启动启动预警后，通过厂区广播、内部电话、手机APP、应急通知书等渠道发布。预警信息包含：事发区域、风险类型（如粉尘浓度超标倍数）、影响范围、建议防范措施（如停止无关作业）、预警级别（蓝、黄、橙、红）。例如某金属粉末厂预警时发布的信息为：“3号车间金属粉尘浓度超标8倍，影响半径200米，立即停止动火作业，人员撤离至指定区域”，同时启动厂区黄色预警信号。2、响应准备预警启动后立即开展准备工作：队伍方面，应急抢险组、疏散引导组进入预备状态，骨干人员到指定集合点待命；物资方面，检查防尘服、呼吸器、灭火器等是否完好，补充储备量不足的物资；装备方面，启动除尘系统、通风设备，检查消防、排水系统；后勤方面，准备应急车辆、餐饮和住宿；通信方面，确保所有应急电话畅通，建立现场临时指挥通信组，使用对讲机保持联络。某化工厂预警期间，15分钟内完成了所有准备工作。3、预警解除预警解除由应急指挥部办公室提出建议，报总指挥批准。基本条件为：粉尘浓度持续低于爆炸下限的50%，现场可燃物清理完毕，环境监测连续2次正常。解除要求包括：发布解除通知，恢复受影响区域正常生产，对受影响人员进行健康检查。责任人由安全环保部长负责，确保解除程序规范。某木材厂预警解除后，组织了受影响工位的心理疏导。六、应急响应1、响应启动达到预警级别后，由指挥部办公室立即核实事故参数，对照分级标准确定响应级别。启动程序包括：10分钟内召开应急指挥部首次会议，明确分工；30分钟内向相关单位上报初步信息；1小时内完成应急队伍集结和资源调配；2小时内通过公告栏、内部网站发布简要信息；确保应急资金24小时内到位。某化工厂事故中，因响应启动迅速，有效阻止了火势蔓延。2、应急处置（1）现场处置措施警戒疏散：设立警戒范围，半径根据粉尘扩散情况设定，周边200米禁止无关人员进入。人员沿上风向方向疏散至指定地点，清点人数并登记。医疗救治：对吸入性肺损伤患者进行雾化吸氧和肺功能检查，严重者立即转送医院。现场监测：使用粉尘检测仪每30分钟监测一次，确保浓度低于安全值。技术支持：调用工艺专家分析事故原因，提供处置方案。工程抢险：修复受损设备，清理可燃物，消除引爆条件。环境保护：收集粉尘污染物，防止污染周边水体。人员防护：所有现场人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜，密闭空间作业需使用自给式呼吸器。（2）防护要求防尘服必须覆盖全身，避免皮肤暴露；呼吸器需提前检查气密性，佩戴时间不超过20分钟；涉事设备断电前必须先卸压，防止静电引爆。3、应急支援当事故升级为II级以上时，立即向110、119、120、安监局等外部单位发出救援请求。请求程序包括：通过应急APP发送事故信息，说明事故性质、危害程度、需要支援事项。联动程序为：接受支援单位指挥，提供现场地图、工艺资料等。外部力量到达后，由指挥部总指挥统一调度，必要时成立联合指挥组。某金属粉末厂爆炸事故中，消防部门主导救援，指挥部配合提供技术支持。4、响应终止由现场指挥组提出终止建议，经指挥部评估确认满足以下条件后批准：事故现场明火扑灭，粉尘浓度稳定达标，无次生风险，环境监测正常。终止要求包括：组织人员返回，逐步恢复生产，撰写事故报告。责任人由总指挥负责，确保终止程序符合安全规范。某木材厂事故终止后，对受影响区域进行了3个月的健康监测。七、后期处置1、污染物处理对事故产生的粉尘污染物进行分类收集和无害化处理。可燃性粉尘采用密闭容器收集，委托有资质单位进行焚烧处理；含重金属等有毒物质的粉尘需进行固化稳定化处理，然后安全填埋。同时检查废水、废气处理设施运行情况，必要时增设临时处理装置。某化工厂事故中，通过活性炭吸附有效处理了废气中的有害物质。2、生产秩序恢复恢复生产遵循“先检测后生产”原则。对涉事设备进行彻底检查和维修，委托检测机构进行安全评估，合格后方可重新投用。制定详细的恢复方案，分阶段恢复生产，加强运行监控。恢复过程中如发现异常，立即启动应急方案。某面粉厂事故后，恢复生产用了72小时，期间每4小时进行一次设备巡检。3、人员安置对受影响的员工进行职业健康检查，特别是长期接触粉尘的员工，建立健康档案。对因事故受伤的员工，按规定进行工伤认定和赔偿。对因工厂停产导致生活困难的员工，提供临时补助，协助其寻找新的工作机会。组织心理疏导，帮助受影响的员工缓解心理压力。某金属粉末厂事故后，为20名受影响员工提供了3个月的生活补助。八、应急保障1、通信与信息保障建立应急通信联络表，包含指挥部成员、各工作组负责人、外部救援单位、物资供应商等关键联系人。主要通信方式包括：内部应急热线（电话号码）、手机群组、对讲机频道、卫星电话（用于断电断网情况）。备用方案为：准备纸质版联络表，配备备用电源的应急广播和通信设备。保障责任人由安全环保部指定专人，每月检查通信设备完好性，确保联络畅通。某厂事故中，卫星电话在基站瘫痪时发挥了关键作用。2、应急队伍保障应急人力资源包括：内部专家库（含工艺、设备、安全等领域的资深员工10名）、专兼职救援队（30人，由生产部、设备部人员组成，定期培训）、协议救援队伍（与消防队、医疗急救中心签订合作协议，可随时调用）。专兼职队伍每月进行一次技能演练，协议队伍每季度进行一次联合演练。确保所有队伍掌握粉尘防爆知识、自救互救技能和器材使用方法。3、物资装备保障应急物资装备清单如下：防尘防护用品（防尘服500套、NIOSH99过滤棉口罩300个、自给式呼吸器50套）、消防器材（干粉灭火器100具、防爆灭火器20具、消防沙箱10处）、应急处置工具（防爆工具20套、通风设备5套、密闭空间救援设备3套）、监测仪器（粉尘浓度检测仪10台、气体检测仪5台）、急救药品（用于粉尘吸入性肺损伤的雾化器、氧气瓶等）。存放位置：防尘用品库、消防器材室、设备库。运输要求：紧急情况下优先安排厂内运输，必要时协调外部运输。更新补充：每半年检查一次，按需补充，确保数量充足。管理责任人由仓储部指定专人，建立电子台账，记录物资使用和补充情况。某化工厂台账显示，所有装备均在有效期内。九、其他保障1、能源保障确保应急电源稳定供应，为指挥中心、医疗点、关键设备（如除尘系统、通风设备）配备备用发电机（容量需满足至少72小时运行需求）。定期测试发电机启动性能，储备充足的燃油。责任人为设备部。2、经费保障设立应急专项经费，列入年度预算，金额不低于上一年度产值千分之五。事故发生后，根据实际需要及时追加。经费用于应急物资购置、外部救援协调、环境评估等。责任人为财务部。3、交通运输保障建立应急车辆库，包含指挥车、抢险车、救护车、运输车各2辆，配备GPS定位系统。保持车辆良好状态，驾驶员24小时待命。必要时协调地方政府交通部门清障。责任人为行政部。4、治安保障协调公安部门在事故影响区域周边设立检查站，维护现场秩序。对重要设施和危险品仓库实施警戒。责任人为保卫部。5、技术保障成立技术专家组，由生产、安全、技术部门骨干组成。储备粉尘防爆相关技术资料、事故案例分析报告。与科研机构建立合作，提供技术咨询。责任人为技术部。6、医疗保障与附近医院签订急救协议，建立绿色通道。储备常用药品和急救设备。必要时请求120提供空中救援。责任人为医疗室。7、后勤保障设立应急物资中转站，储备食品、饮用水、床铺等。为参与救援人员提供必要生活保障。责任人为行政部。十、应急预案培训1、培训内容培训内容包括：粉尘防爆基础知识、应急预案体系介绍、各工作组职责与行动流程、报警与接报程序、个人防护装备使用、基本急救技能、应急设备操作、事故案例分析等。结合GB/T296392020标准要求，突出粉尘爆炸特性、预防措施和应急处置要点。2、关