企业消防安全隐患排查与整改模板

企业消防安全隐患排查与整改模板一、前言企业消防安全是安全生产的核心环节，火灾隐患的“小疏忽”可能引发“大事故”。建立科学的隐患排查与整改机制，既是法律法规要求，更是企业本质安全的必然选择。本模板结合《中华人民共和国消防法》《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等要求，从排查范围、流程到整改闭环管理，为企业提供可落地的实操指引，助力筑牢安全防线。二、排查范围与重点（一）区域排查重点1.生产作业区：设备布局是否阻碍疏散通道、消防设施操作；动火作业（如焊接、切割）是否办理审批、有无专人监护；高温设备与可燃物间距是否合规；粉尘、气体爆炸风险场所（如打磨车间、喷漆房）的通风、除尘或防爆设施是否正常运行。2.仓储区域：货物堆放是否超高、超距（与墙、柱、灯具间距≥0.5米，堆垛间≥1米）；易燃易爆品（如酒精、油漆）是否单独存放、有无防泄漏、防静电措施；消防通道是否被占用，应急照明、疏散指示是否清晰。3.办公生活区域：电器线路是否私拉乱接、超负荷运行；会议室、宿舍是否违规使用大功率电器（如热得快、电暖器）；疏散通道是否堆放杂物，安全出口是否锁闭或封堵。（二）设施设备排查重点1.消防设施：灭火器压力是否正常、选型是否适配风险类型（如油库用干粉灭火器）；消火栓能否正常出水、阀门是否锈蚀；自动喷淋系统管网压力是否达标，喷头有无堵塞、损坏；火灾自动报警系统是否误报、漏报，烟感、温感探测器是否定期清洁。2.电气系统：配电箱（柜）是否积尘、线路是否老化、绝缘破损；临时用电线路是否穿管保护、有无过载保护；防爆区域（如危化品仓库）电气设备是否为防爆型，接地是否可靠。3.应急设施：疏散指示标志是否损坏、方向是否正确；应急照明灯续航是否≥90分钟；逃生缓降器、安全绳等器材是否完好，员工是否掌握使用方法。三、排查实施流程（一）组织准备成立以企业主要负责人为组长的排查小组，成员涵盖安全管理、设备运维、生产车间等部门人员。提前制定排查计划，明确排查区域、标准（参考《建筑设计防火规范》GB____等）、时间节点，准备好检测工具（如万用表、烟感测试仪）、排查记录表。（二）现场排查采用“听、看、测、问”结合方式：听：询问员工消防知识掌握情况（如灭火器使用步骤）、近期设备异常（如电气异响）；看：检查设施外观（如灭火器压力表、线路绝缘层）、区域环境（如通道畅通性）；测：用仪器检测电气参数（如线路电流）、消防设施功能（如消火栓出水压力）；问：追溯隐患历史（如上次整改后是否复发）。（三）记录与汇总填写《企业消防安全隐患排查表》（模板见附件1），记录隐患位置、类型（如“消火栓无水”“线路私拉乱接”）、风险等级（一般/较大/重大），附现场照片或视频。排查结束后，由小组组长牵头汇总，形成《隐患清单》，明确隐患描述、责任部门、初步整改建议。（四）分析研判组织安全、技术、法务等部门召开研判会，结合隐患危害程度（如是否威胁人员生命、是否违反强条）、整改难度，将隐患分为三级：一般隐患：如灭火器过期、通道堆放少量杂物，整改时限≤7天；较大隐患：如电气线路老化、应急灯损坏，整改时限≤30天；重大隐患：如自动喷水系统瘫痪、易燃易爆品混放，需立即停工整改。（五）报告形成向企业管理层提交《消防安全隐患排查报告》，含排查概况、隐患分布、风险分析、整改建议及预算（如更换消防设施的费用），为决策提供依据。四、隐患整改闭环管理（一）整改方案制定责任部门针对隐患制定“一患一策”：重大隐患：需编制专项整改方案，明确整改目标、技术措施（如更换防爆电器）、施工单位（具备消防资质）、资金来源、应急预案（如整改期间临时防护措施）；较大/一般隐患：制定《整改任务单》（模板见附件2），明确整改措施（如“重新穿管敷设线路”“清理通道杂物”）、责任人、完成时限。（二）整改实施与跟踪整改过程中，安全部门全程监督：重大隐患整改：需每日上报进度，整改期间采取临时防范措施（如设置警示带、安排专人值守）；常规隐患整改：责任人每周反馈进展，安全部门现场核查整改质量（如线路敷设是否符合规范）。（三）验收与销号整改完成后，责任部门提交《整改验收申请》，由排查小组或第三方机构验收：重大隐患：需提供检测报告（如电气线路检测合格证明）、试运行记录，验收通过后报属地消防部门备案；一般/较大隐患：验收人员现场复核（如灭火器压力正常、通道畅通），确认无误后在《隐患清单》中销号。（四）档案管理建立隐患整改台账，留存排查记录、整改方案、验收报告、影像资料，期限不少于3年，便于追溯和迎接监管检查。五、保障措施（一）责任体系压实明确“企业主要负责人为第一责任人，分管领导为直接责任人，部门负责人为区域责任人”的三级责任体系，将隐患排查整改纳入绩效考核，对整改不力的部门、个人追责。（二）培训教育强化新员工入职需接受消防培训（含隐患识别、灭火器使用）；每季度开展“隐患找茬”活动，鼓励员工举报身边隐患，对有效举报给予奖励；针对高风险岗位（如焊工、仓管员），每年开展专项技能培训（如防爆区域作业规范）。（三）应急管理升级每半年修订《火灾应急预案》，增加“隐患整改期间应急处置”章节；每季度开展实战化演练（如模拟电气火灾，检验员工疏散、初期灭火能力）；与周边企业、消防中队建立联动机制，确保“救早、救小、救初期”。（四）常态化机制建立日常巡查：班组、岗位员工每日班前、班后检查（如设备断电、通道畅通）；季度排查：企业级全面排查，重点复查历史隐患；年度评估：委托第三方机构开展消防评估，识别系统性隐患（如建筑耐火等级不足）。六、典型案例参考案例：某机械加工企业仓储区因货物堆垛超高（距喷淋头不足0.3米），被判定为重大隐患。整改措施：1.立即调整堆垛高度（距顶≥1.5米，距喷淋头≥0.5米）；2.重新规划仓储区域，设置“限高警示线”“堆垛间距标识”；3.对仓管员开展“仓储消防安全”专项培训，考核合格后上岗。整改后，通过第三方检测机构验收，仓储区火灾风险显著降低。附件：实用模板（示例）附件1：企业消防安全隐患排查表排查区域隐患位置隐患描述风险等级整改建议责任人完成时限--------------------------------------------------------------------生产车间焊接区动火作业无监护人较大配备专职监护人，办理动火证张××5天附件2：隐患整改任务单隐患编号：YH-____隐患描述：办公楼3楼消火栓无水整改措施：1.检修消火栓管网；2.更换老化阀门责任部门：设备部责任人：李××完成时限：×年×月×日验收标准：消火栓出水压力≥0.1