吊篮作业培训及管理制度

PAGE吊篮作业培训及管理制度一、总则1.目的为了加强吊篮作业的安全管理，规范吊篮作业行为，提高吊篮作业人员的安全意识和操作技能，防止和减少吊篮作业事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及吊篮作业的部门、项目及人员。3.引用法规及标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《高处作业吊篮》（GB/T19155）等相关法律法规及行业标准制定。二、培训管理1.培训需求分析人力资源部门会同吊篮作业相关部门，每年定期对吊篮作业人员进行培训需求调查，了解其技能水平、安全知识掌握情况以及工作中存在的问题，以此确定培训内容和方式。根据吊篮作业的新技术、新工艺、新设备应用情况，及时调整培训需求，确保作业人员能够适应工作要求。2.培训计划制定安全管理部门根据培训需求分析结果，制定年度吊篮作业培训计划。培训计划应明确培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训地点以及培训师资等。培训计划应提前向公司内部公布，以便相关人员做好准备。培训计划应具有灵活性，可根据实际情况进行适当调整。3.培训内容安全法规与标准：深入讲解国家和地方有关吊篮作业的安全生产法律法规、行业标准，使作业人员明确自身的法律责任和义务，掌握作业过程中的安全要求。吊篮基础知识：介绍吊篮的结构组成、工作原理、性能参数等，让作业人员熟悉吊篮的基本情况，为正确操作奠定基础。操作技能培训：包括吊篮的安装、拆卸、调试、操作方法、故障排除等内容，通过实际操作演示和模拟练习，使作业人员熟练掌握吊篮操作技能。安全操作规程：详细讲解吊篮作业的安全操作规程，如作业前的检查、作业过程中的注意事项、恶劣天气条件下的应对措施等，确保作业人员严格按照规程操作。应急救援知识：教授作业人员吊篮作业过程中可能出现的事故类型及应急处置方法，如高处坠落、触电、火灾等事故的预防和救援措施，提高作业人员的应急反应能力。4.培训方式内部培训：由公司内部具有丰富经验的安全管理人员、技术人员担任培训讲师，根据培训计划进行集中授课、现场演示等培训活动。外部培训：根据培训内容和实际需要，选派部分作业人员参加外部专业培训机构举办的吊篮作业培训课程，学习最新的知识和技能。现场实操培训：在实际作业现场，由经验丰富的师傅对新入职或技能不熟练的作业人员进行一对一的实操培训，及时纠正错误操作，提高其实际操作能力。5.培训考核培训结束后，应对作业人员进行考核。考核方式分为理论考试和实际操作考核。理论考试采用闭卷形式，主要考核作业人员对培训内容的掌握程度，包括安全法规、基础知识、操作规程等方面。实际操作考核在模拟作业现场或实际作业环境中进行，考核作业人员的吊篮安装、拆卸、操作等实际技能水平。考核成绩应分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。考核合格者颁发培训合格证书，作为其具备吊篮作业资格的凭证；不合格者应进行补考或重新参加培训，直至考核合格为止。6.培训记录与档案管理每次培训应做好详细的记录，包括培训时间、地点、内容、培训师、参加人员、考核成绩等信息。培训记录应妥善保存，以备查阅。为每位参加吊篮作业培训的人员建立个人培训档案，将培训记录、考核成绩、证书等资料归档保存。培训档案应长期保存，作为作业人员培训经历和技能水平的重要依据。三、作业人员管理1.人员资质要求从事吊篮作业的人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。作业人员应经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。作业人员应身体健康，无妨碍从事高处作业的疾病和生理缺陷，如高血压、心脏病、恐高症等。2.人员入职与离职管理新入职的吊篮作业人员应提交个人身份证、学历证书、资格证书等相关资料，经人力资源部门和安全管理部门审核合格后，方可办理入职手续。作业人员离职时，所在部门应及时通知安全管理部门，办理相关离职手续，收回其吊篮作业资格证书等相关物品。3.人员日常管理安全管理部门应定期对吊篮作业人员进行日常检查，检查其是否遵守安全操作规程、是否正确佩戴和使用劳动防护用品等。各部门应加强对作业人员的日常管理，督促其按时参加培训、考核，及时掌握吊篮作业的新技术、新要求。鼓励作业人员之间相互监督，对发现的违规行为及时报告，共同维护吊篮作业安全。四、吊篮设备管理1.设备采购与选型吊篮设备的采购应严格按照国家相关标准和公司实际需求进行选型。采购部门应选择具有资质、信誉良好的生产厂家，确保所采购的吊篮设备质量可靠、性能优良。在采购吊篮设备时，应要求厂家提供产品合格证、质量检验报告、使用说明书等相关资料，并对设备进行严格的验收，确保设备符合要求。2.设备安装与调试吊篮设备的安装必须由具有相应资质的专业队伍进行。安装前，安装单位应制定详细的安装方案，并报公司安全管理部门审核批准。安装过程中，应严格按照安装方案和操作规程进行作业，确保吊篮设备安装牢固、运行平稳。安装完成后，必须进行全面的调试和检查，经检验合格后方可投入使用。3.设备日常检查与维护吊篮作业人员每天作业前应对吊篮设备进行检查，检查内容包括吊篮的结构完整性、钢丝绳的磨损情况、安全锁的灵敏性、电气系统的运行状况等。发现问题应及时报告并进行处理，严禁设备带病运行。安全管理部门应定期组织对吊篮设备进行全面检查，检查周期不少于每月一次。检查内容包括设备的整体性能、安全装置的有效性、零部件的磨损情况等。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，责令相关部门限期整改。吊篮设备的维护保养工作应由专业维修人员负责。根据设备的使用情况和维护保养要求，定期对吊篮设备进行清洁、润滑、紧固、调整等维护工作，确保设备处于良好的运行状态。4.设备定期检验与报废吊篮设备应按照国家相关规定定期进行检验。检验工作应由具有资质的检验检测机构进行，检验合格后方可继续使用。当吊篮设备出现下列情况之一时应予以报废：存在严重安全隐患，无法修复或修复后仍不符合安全要求；主要结构件腐蚀、磨损严重，影响承载能力；电气系统老化、损坏，无法正常运行；安全装置失效，无法保证安全。报废的吊篮设备应及时进行清理和处置，严禁继续使用。五、作业现场管理1.作业前准备吊篮作业前，作业人员应熟悉作业现场环境，了解作业任务和安全要求。对作业现场进行清理，清除障碍物，确保吊篮作业区域安全畅通。检查吊篮设备及相关工具、材料是否齐全、完好，符合要求后方可进行作业。根据作业需要，设置明显的安全警示标志，划定作业区域，严禁无关人员进入。2.作业过程管理作业人员必须严格按照安全操作规程进行作业，严禁违规操作。在吊篮作业过程中，作业人员应正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。作业现场应安排专人进行监护，监护人员应密切关注作业情况，及时提醒作业人员注意安全，发现问题应立即采取措施。严禁在吊篮上进行与作业无关的活动，严禁超载使用吊篮。遇有恶劣天气（如大风、暴雨、雷电等）时，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面或采取可靠的固定措施。3.作业后清理吊篮作业结束后，作业人员应将吊篮降至地面，切断电源，关闭控制箱。清理吊篮设备及作业现场，将工具、材料等整理归位，保持现场整洁。对吊篮设备进行检查，做好记录，发现问题及时报告并安排维修。六、安全监督与检查1.安全监督机构与人员职责公司成立安全监督管理小组，负责对吊篮作业进行全面的安全监督检查。安全监督管理小组应由安全管理部门负责人、技术人员、相关部门负责人等组成。安全监督管理小组的职责包括：制定安全监督检查计划，组织实施安全监督检查工作；对发现的安全问题提出整改意见，督促相关部门和人员及时整改；对违规行为进行查处，严肃追究相关人员的责任；定期分析吊篮作业安全形势，提出改进措施和建议。2.安全检查内容与方式安全检查内容包括吊篮作业人员的资质、培训情况、操作规程执行情况、劳动防护用品佩戴情况、吊篮设备的安装、使用、维护、保养情况、作业现场的安全状况等。安全检查方式采用定期检查与不定期抽查相结合。定期检查每月至少进行一次，不定期抽查根据实际情况随时进行。检查可采用现场查看、查阅资料、询问作业人员等方式进行。3.隐患排查与整改安全监督管理小组在检查过程中应及时排查安全隐患。对发现的安全隐患，应下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改。整改完成后，应向安全监督管理小组提交整改报告，申请复查。安全监督管理小组应对整改情况进行复查，对整改不到位的，应责令继续整改，直至隐患消除。对因隐患整改不力导致事故发生的，将依法追究相关人员的责任。七、应急管理1.应急预案制定公司应制定吊篮作业事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应根据国家相关法律法规、行业标准以及公司实际情况进行制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援培训与演练安全管理部门应定期组织吊篮作业人员进行应急救援培训，培训内容包括应急预案的内容、应急救援知识和技能等。公司应每年至少组织一次吊篮作业事故应急演练，演练内容包括火灾、高处坠落、触电等事故的应急处置。通过演练，检验