(2025年)G3锅炉水处理操作证考试及答案

(2025年)G3锅炉水处理操作证考试及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.依据GB/T1576-2018《工业锅炉水质》，额定蒸发量≤4t/h且额定蒸汽压力≤1.0MPa的蒸汽锅炉，其锅水总碱度的控制范围应为（）。A.6~26mmol/LB.8~28mmol/LC.4~24mmol/LD.10~30mmol/L答案：A2.钠离子交换树脂再生时，通常采用的再生剂是（）。A.盐酸（HCl）B.硫酸（H₂SO₄）C.氢氧化钠（NaOH）D.氯化钠（NaCl）答案：D3.测定锅炉给水硬度时，若水样中存在大量铁离子，会导致EDTA滴定终点（）。A.提前出现B.延迟出现C.无变化D.颜色异常答案：B4.反渗透（RO）膜分离过程的驱动力是（）。A.浓度差B.压力差C.电位差D.温度差答案：B5.锅水pH值过低时，最易引发的腐蚀类型是（）。A.氧腐蚀B.酸性腐蚀C.苛性脆化D.应力腐蚀答案：B6.以下哪种物质不属于锅炉常用的除氧剂？（）A.亚硫酸钠（Na₂SO₃）B.联氨（N₂H₄）C.柠檬酸（C₆H₈O₇）D.异抗坏血酸钠（C₆H₇NaO₆）答案：C7.离子交换器运行时，树脂层的“保护层”指的是（）。A.树脂层顶部未参与交换的部分B.树脂层底部未穿透的部分C.树脂层中部交换最活跃的部分D.树脂层表面的污染层答案：B8.测定锅水氯离子含量时，若滴定终点颜色由黄色变为砖红色，使用的指示剂是（）。A.酚酞B.甲基橙C.铬酸钾（K₂CrO₄）D.淀粉答案：C9.当锅炉连续排污量过大时，可能导致的问题是（）。A.锅水含盐量过高B.蒸汽带水C.热量损失增加D.炉水pH值升高答案：C10.锅炉停用期间，采用“干法保养”时，若环境湿度超过（），需及时更换干燥剂。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C11.以下关于树脂污染的描述，错误的是（）。A.铁污染会导致树脂颜色变深B.有机物污染会使树脂交换容量下降C.钙、镁离子污染可通过再生恢复D.硅污染需用酸性溶液浸泡清除答案：D12.测定水样pH值时，玻璃电极使用前需在纯水中浸泡（）以上，以活化电极膜。A.1hB.2hC.4hD.24h答案：D13.对于额定蒸汽压力为1.6MPa的蒸汽锅炉，其给水溶解氧的控制标准是（）。A.≤0.1mg/LB.≤0.05mg/LC.≤0.03mg/LD.≤0.01mg/L答案：B14.锅炉结垢后，受热面热阻增加，会导致（）。A.排烟温度降低B.燃料消耗量减少C.锅炉出力下降D.蒸汽品质提高答案：C15.以下哪种情况会导致离子交换器再生效果差？（）A.再生剂浓度过高B.再生液流速过慢C.树脂层高度不足D.反洗强度过大答案：C16.锅水磷酸根含量过低时，可能引发的问题是（）。A.钙、镁离子结垢B.蒸汽带水C.金属腐蚀D.碱度超标答案：A17.反渗透装置运行中，若进水压力突然升高，可能的原因是（）。A.浓水阀开度增大B.膜元件堵塞C.高压泵故障D.原水温度升高答案：B18.测定水样碱度时，若以酚酞为指示剂滴定至无色，消耗盐酸体积为V1；再以甲基橙为指示剂滴定至橙色，消耗盐酸体积为V2。当V1=0且V2>0时，水样碱度类型为（）。A.氢氧化物碱度B.碳酸盐碱度C.重碳酸盐碱度D.无碱度答案：C19.锅炉水处理系统中，除氧器的排汽量应控制在进水量的（）左右，以避免热量浪费。A.0.1%~0.3%B.0.5%~1.0%C.1.5%~2.0%D.2.5%~3.0%答案：B20.以下关于锅炉加药处理的描述，正确的是（）。A.磷酸盐应直接加入锅筒内B.亚硫酸钠应在除氧器后加入C.阻垢剂应在离子交换器前加入D.氨水应在省煤器前加入答案：A二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分，每题至少2个正确选项）1.影响离子交换树脂工作交换容量的因素包括（）。A.原水水质B.再生剂用量C.树脂层高D.运行流速答案：ABCD2.锅炉水质不良可能引发的危害有（）。A.受热面结垢B.金属腐蚀C.蒸汽品质恶化D.燃料消耗增加答案：ABCD3.以下关于锅水pH值控制的说法，正确的是（）。A.防止酸性腐蚀需控制pH≥10B.防止苛性脆化需控制pH≤12.5C.高参数锅炉pH值控制范围更严格D.pH值过低会加剧氧腐蚀答案：ABC4.反渗透膜的污染类型主要包括（）。A.无机盐结垢B.有机物污染C.微生物污染D.胶体污染答案：ABCD5.测定锅炉给水硬度时，需使用的试剂有（）。A.氨-氯化铵缓冲溶液B.铬黑T指示剂C.EDTA标准溶液D.硫酸溶液答案：ABC6.锅炉停用保护的方法包括（）。A.充氮法B.碱液法C.烘干法D.联氨法答案：ABCD7.以下关于树脂再生操作的描述，正确的是（）。A.再生液浓度需符合树脂要求B.再生液流速应控制在5~8m/hC.逆流再生需先小反洗再进再生液D.再生后需进行正洗至出水合格答案：ACD8.锅水氯离子含量过高的危害有（）。A.加速金属腐蚀B.导致蒸汽带盐C.增加排污量D.降低碱度答案：ABC9.以下哪些情况需加强锅炉排污？（）A.锅水含盐量接近上限B.锅炉启动初期C.燃烧工况不稳定D.蒸汽品质恶化答案：ABD10.测定水样溶解氧时，若采用碘量法，需注意的事项有（）。A.水样需避免与空气接触B.滴定过程需快速完成C.干扰离子（如铁、铜）需掩蔽D.指示剂需在滴定终点前加入答案：ABC三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.锅炉给水的硬度是指水中钙、镁离子的总浓度，单位为mg/L。（）答案：×（单位应为mmol/L）2.钠离子交换树脂失效后，可用氢氧化钠溶液再生。（）答案：×（应使用氯化钠溶液）3.锅水碱度过高会导致蒸汽带水，甚至引发汽水共腾。（）答案：√4.反渗透装置的产水率越高，膜表面结垢风险越低。（）答案：×（产水率过高会增加浓水侧盐浓度，结垢风险升高）5.测定pH值时，玻璃电极的内参比溶液为0.1mol/L盐酸。（）答案：√6.锅炉连续排污的目的是排出锅水表面的高浓度含盐量和悬浮物。（）答案：√7.树脂的交联度越高，其机械强度越好，但交换容量越低。（）答案：√8.亚硫酸钠除氧时，水温越高，反应速度越快，除氧效果越好。（）答案：√9.锅水磷酸根含量过高会导致泥垢增多，增加排污负担。（）答案：√10.锅炉停用期间，采用“湿法保养”时，需定期化验碱液浓度并补充药剂。（）答案：√四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述离子交换器的再生操作步骤。答案：①小反洗：冲洗树脂层表面的悬浮物；②放水：将树脂层上部水放至树脂层上100~200mm；③进再生液：按规定浓度和流速注入再生剂（如NaCl溶液）；④置换：用清水以再生液流速继续冲洗，使再生剂充分接触树脂；⑤大反洗（定期）：彻底冲洗树脂层内的杂质；⑥正洗：从上部进水，下部排水，直至出水水质合格（如硬度≤0.03mmol/L）。2.说明锅水控制总碱度的意义及GB/T1576-2018对不同压力锅炉的碱度要求。答案：控制锅水碱度的意义：①防止酸性腐蚀（pH≥10）；②促进钙、镁离子形成水渣，减少结垢；③避免碱度过高引发苛性脆化或汽水共腾。GB/T1576-2018规定：额定蒸汽压力≤1.0MPa时，碱度6~26mmol/L；1.0MPa＜P≤1.6MPa时，6~24mmol/L；1.6MPa＜P≤2.5MPa时，6~16mmol/L（无过热器）或≤14mmol/L（有过热器）。3.反渗透装置运行中，如何判断膜元件是否被污染？应采取哪些清洗措施？答案：污染判断：①产水量下降（较初期降低10%~15%）；②脱盐率降低（电导率升高）；③进水压力升高（压差增大）；④浓水流量减少。清洗措施：①酸洗（针对无机盐结垢，如碳酸钙、硫酸钙，用0.1%~0.5%盐酸或柠檬酸）；②碱洗（针对有机物、胶体污染，用0.1%~0.5%氢氧化钠+0.1%~0.2%十二烷基硫酸钠）；③杀菌清洗（针对微生物污染，用次氯酸钠或过乙酸）；清洗时需控制温度（25~35℃）、流速（低污染用低流速，高污染用高流速）和时间（30~60min/次）。4.简述锅炉给水溶解氧超标的危害及常用除氧方法。答案：危害：①氧腐蚀导致金属管壁减薄、穿孔；②腐蚀产物（铁氧化物）沉积形成二次水垢；③加速其他类型腐蚀（如应力腐蚀）。常用除氧方法：①热力除氧（利用蒸汽加热至沸点，使氧溶解度降低并逸出，适用于中高压锅炉）；②化学除氧（投加亚硫酸钠、联氨等还原剂，与氧反应提供无害物质，作为辅助除氧）；③解析除氧（利用气体分压原理，用惰性气体或燃烧尾气将水中氧解析，适用于低压锅炉）；④真空除氧（降低水面压力使水沸点降低，逸出溶解氧，适用于低温热水锅炉）。5.锅水出现“汽水共腾”时，应如何处理？答案：处理步骤：①立即减弱燃烧，降低锅炉负荷；②开大连续排污阀，同时开启定期排污阀，加强排污，必要时停止进水；③开启过热器、蒸汽管道和分汽缸疏水阀，排出积水；④通知用汽部门减少用汽量；⑤化验锅水水质，若含盐量或碱度过高，需增加排污量直至水质合格；⑥待锅水水质恢复正常、汽水共腾现象消失后，逐步恢复锅炉负荷；⑦检查汽水分离装置是否损坏，必要时停机检修。五、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1：某企业一台额定蒸发量10t/h、工作压力1.25MPa的蒸汽锅炉，近期出现以下问题：①蒸汽管道内积水增多；②锅水磷酸根含量持续低于5mg/L；③锅炉排烟温度较正常升高8℃。经化验，锅水总硬度0.04mmol/L（标准≤0.03mmol/L），氯离子含量450mg/L（标准≤350mg/L）。问题：（1）分析上述现象的可能原因；（2）提出针对性处理措施。答案：（1）可能原因：①蒸汽带水（汽水共腾）：锅水氯离子含量超标（含盐量高），导致汽水分离效果差，蒸汽携带水分；②磷酸根不足：加药系统故障（如计量泵堵塞、药剂浓度低）或排污量过大，导致磷酸盐补充不足；③排烟温度升高：受热面结垢（锅水硬度略超标，长期运行导致水垢沉积），热阻增加，排烟温度上升；④锅水硬度超标：离子交换器再生不彻底（再生剂用量不足或树脂失效），或原水水质突变（如地下水硬度升高）。（2）处理措施：①加强排污：开大连续排污阀，降低锅水氯离子含量至350mg/L以下；②检查加药系统：清理计量泵管路，调整药剂浓度，确保磷酸根维持在10~30mg/L（GB/T1576-2018要求）；③停炉检查受热面：若结垢厚度＞1mm，需进行化学清洗（用0.5%~1.0%盐酸+缓蚀剂）；④排查离子交换器：检测再生液浓度（NaCl溶液应≥8%~10%），检查树脂层高度（应≥1.2m），必要时补充或更换树脂；⑤加强原水水质监测：增加硬度检测频率，若原水硬度异常，需调整再生周期（缩短运行时间）。案例2：某单位一台热水锅炉（额定出水温度95℃，工作压力0.7MPa）采用“钠离子交换+加药”联合处理，近期发现循环水pH值持续低于7.5（标准8.0~10.0），同时补水量较正常增加30%。问题：（1）分析pH值偏低和补水量增加的可能原因；（2）提出解决措施。答案：（1）可能原因：①系统泄漏：循环水管道、散热器或阀门存在渗漏，导致补水量增加，而补充水（经钠离子交换处理后pH值约7.0~7.5）未加碱调节，稀释了锅水碱度；②加药系统故障：氨水或氢氧化钠加药装置堵塞、计量不准确，无法维持锅水pH值；③原水水质变化：补充水的二氧化碳含量升高（如使用地表水且有机物分解产生CO₂），溶于水提供碳酸，降低pH值；④离子交换器漏硬：树脂层局部失效，补充水硬度超标，与碱反应消耗碱度（