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任务7.1沥青7.1.1石油沥青1.石油沥青的化学组成石油沥青是由多种极其复杂的碳氢化合物和这些碳氢化合物的非金属衍生物所组成的混合物.它的组成元素主要是碳(80%~87%)和氢(10%~15%),其次是一些非烃元素,如氧、硫、氮(<5%).另外,还含有一些其他金属元素.2.石油沥青的组分分析方法石油沥青的组分分析方法是将沥青试样先用正庚烷沉淀“沥青质”,再将可溶分(即软沥青质)吸附于氧化铝色谱柱上,先用正庚烷冲洗,所得的组分称为“饱和分”,继用甲苯冲洗,所得的组分称为“基香分”,最后用甲苯-乙醇冲洗,所得组分称为“胶质”.其分析原理如图7-1所示.下一页返回任务7.1沥青3.石油沥青的胶体结构现代胶体理论认为,构成沥青组分的沥青质与油分是互不相溶的物质,沥青质悬浮在油分中,是一种不稳定的混合物,容易集聚絮凝,失去均匀分散的特性.树脂则是一种“两亲”物质,既可与油分亲溶,又可与沥青质亲溶.树脂裹覆吸附在沥青质的表面,形成胶团分散在油分中,使沥青成为稳定的胶体.由于沥青各组分的化学结构和含量不一样,形成的胶体结构类型也不同.一般按沥青的激变性分为溶胶、溶-凝胶、凝胶三种结构,如图7-2所示.(1)溶胶结构.当沥青油分和胶质组分数量较多、沥青质较少时,胶团全部分散,能在分散介质黏度许可的范围内自由运动,这种胶体结构称为溶胶结构.溶胶结构的特点是胶团能均匀分散在油分之中,胶团间没有吸引力或吸引力很小.上一页下一页返回任务7.1沥青(2)溶-凝胶结构.当沥青中沥青质含量适当,并有较多的胶质作为保护物质时,它所组成的胶团之间就存在一定的吸引力.常温下,在这类沥青变形的最初阶段,表现为非常明显的弹性,但变形增加至一定数值后,黏度随切应力的增加而减小.(3)凝胶结构.当沥青质含量多,有一定的胶质而分散介质较少时,胶团互相接触并形成不规则的空间网络结构,胶团移动比较困难,这种结构称为凝胶结构.沥青胶体结构的形成,与沥青中各组分的含量比例有关,同时,与组成各组分的化学性质有关.上一页下一页返回任务7.1沥青4.石油沥青的主要技术性质(1)黏性.黏性是指沥青材料在外力的作用下,沥青粒子产生相互位移时抵抗变形的能力.最常采用的技术黏度包括以下几项:1)针入度.固体或半固体的黏稠石油沥青的黏性可用针入度表示.沥青的针入度是在规定的温度和时间内,附加一定质量的标准针垂直贯入试样的深度,以0.1mm为1度来表示,如图7-3所示.我国现行试验方法规定:标准针、连杆与附加砝码的总质量为(100±0.1)-,试验温度为25℃,针入度贯入时间为5s.针入度在一定程度上反映黏稠石油沥青的黏性,是划分其标号的重要依据.上一页下一页返回任务7.1沥青2)黏度.液体状态沥青的黏性用黏度表示.沥青的标准黏度是试样在规定温度下,自标准黏度计规定直径的流孔流出50mL所需的时间,以s表示.沥青黏度计如图7-4所示.(2)塑性.塑性是指沥青材料在外力作用下发生变形而不破坏的能力.目前,以沥青的延度指标来反映沥青的塑性.沥青的延度是规定形状的试样在规定的温度下,以一定速度拉伸至断裂时的长度,以mm表示.沥青延度仪如图7-5所示.沥青的低温抗裂性、耐久性与其延度密切相关,沥青的延度值越大对其越有利.沥青的延度取决于沥青的胶体结构和流变性质.上一页下一页返回任务7.1沥青(3)温度稳定性.温度稳定性是指沥青的黏性和塑性随温度升降而变化的性能.沥青的温度稳定性以软化点指标表示.我国采用环球法测定软化点.将沥青试样注入规定尺寸的金属环内,上置规定尺寸和质量的钢球,放于水(或甘油)中,以(5±0.5)℃/min的速度加热,测定至钢球下坠达规定距离(25.4mm)时的温度即为沥青的软化点,以℃表示.软化点测定如图7-6所示.针入度、延度、软化点是评价黏稠石油沥青最常用的经验指标,统称为“石油沥青的三大主要技术指标”.5.石油沥青的技术要求根据沥青的用途,可将沥青划分为道路石油沥青、建筑石油沥青、普通石油沥青等.道路石油沥青的主要标号和技术要求见表7-1.上一页下一页返回任务7.1沥青从表7-1可以看出,道路石油沥青都是以针入度指标来划分标号的,而每个标号还必须同时满足相应的延度和软化点等指标的要求.标号越大,则针入度越大(黏性越差)、延度越大(塑性越好)、软化点越低(耐热性越差).表7-1中,溶解度表示沥青的有效含量;蒸发损失为沥青在一定温度下受热、经过一定时间后的质量损失;沥青蒸发后的针入度占原针入度的百分数称为蒸发后针入度比(蒸发损失大和蒸发后针入度比小表示沥青的大气稳定性差,不耐久,即易老化);在规定条件下加热到石油沥青的蒸汽与火焰接触发生闪光时的最低温度称为闪点,闪点为安全施工指标,再加热熔化施工时,不能超过闪点温度,否则容易起火,而且加热温度过高,也会促使沥青老化;限制水分含量的目的在于避免水分过多,否则加热脱水会产生大量泡沫,以致引起溢锅起火事故.上一页下一页返回任务7.1沥青6.石油沥青的选用在选用沥青材料时,应根据工程的性质、所处的环境条件和使用材料的工程部位等因素来选用不同类型和标号的沥青.道路石油沥青主要在道路工程中用作胶凝材料,用来与碎石等矿质材料共同配制成沥青混合料.通常,道路石油沥青标号越高,则黏性越小,延性越好,但温度稳定性随之降低.建筑石油沥青的黏性较大(针入度较小),耐热性较好(软化点较高),但延度较小(塑性较小).主要用作制造油纸、油毡、防水涂料和嵌缝油膏.它们绝大部分用于屋面及地下防水、沟槽防水、防腐蚀及管道防腐等工程.上一页下一页返回任务7.1沥青7.1.2煤沥青煤沥青是由干馏煤的产品———煤焦油加工而获得的.煤沥青的组成主要是芳香族碳氢化合物及其氧、硫和氮的衍生物的混合物.煤沥青化学组成的试验研究方法与石油沥青相同,采用选择性溶解方法将煤沥青划分为几个化学性质相近的组,如图7-7所示.1.煤沥青的组分(1)游离碳.它是高分子有机化合物的固态碳质微粒,不溶于任何有机溶剂.煤沥青中含有的游离碳能增加沥青的黏度和提高其热稳定性.随着游离碳含量的增加,煤沥青的低温脆性也随之增加.(2)树脂.树脂为环心含氧的环状碳氢化合物.可分为硬树脂和软树脂.1)硬树脂.固态晶体结构,仅溶于吡啶,类似石油沥青中的沥青质.2)软树脂.赤褐色的黏-塑性物质,溶于氯仿,类似石油沥青中的胶质.上一页下一页返回任务7.1沥青(3)中性油分.中性油分是液态的碳氢化合物,其结构较其他组分更简单.2.煤沥青的技术性能(1)煤沥青与石油沥青的技术性能比较.煤沥青与石油沥青相类似,也有黏性、塑性等技术性能.但因煤沥青化学组成中主要是芳香族烃,有较多的表面活性物质,因此,有不同于石油沥青的技术性能.1)煤沥青的温度稳定性较差.煤沥青是较粗的分散系,其中,软质树脂的温感性高,由固态或黏稠态转变为液态或流动态的温度范围较窄,受热易软化,低温易开裂.2)煤沥青抗老化能力低.煤沥青所含易挥发成分及不饱和烃类,在温度较高或与氧接触或日光照射时,某些低分子量成分容易发生聚合或缩合反应,向高分子量成分转化.所以煤沥青的老化过程比石油沥青快.上一页下一页返回任务7.1沥青3)煤沥青与石料粘附性较好.煤沥青中含有酸、碱性物质较多,它们是极性物质,使煤沥青有较高的表面活力和粘附力,与酸、碱性石料均能较好地粘附在一起.4)煤沥青的塑性和耐久性差.因为煤沥青含有较多的游离碳,塑性低,低温下易开裂.煤沥青组分中含有较多的不饱和芳香族化合物,它们有较大的化学潜能,在自然环境中,易产生氧化、聚合作用,使老化过程加快.5)煤沥青含有害的成分较多,臭味较重,应注意防护.(2)石油沥青与煤沥青的鉴别.初看煤沥青与石油沥青外观相似,但根据它们的某些特征是很容易识别的,见表7-2.上一页下一页返回任务7.1沥青7.1.3改性沥青1.改性沥青的分类改性沥青是在沥青中掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使其性能得以改善的一种沥青.根据不同目的所采用的改性沥青及改性沥青混合料技术的分类如图7-8所示.按改性剂的不同,改性沥青可分为热塑性橡胶类、橡胶类和树脂类.沥青改性剂的种类很多,一般可分为橡胶和树脂两大类.橡胶类包括天然橡胶和合成橡胶.天然橡胶能增加混合料的黏聚力,有较低的低温敏感性,与集料有较好的粘附性;氯丁胶乳和丁苯胶乳SBR能增加混合料的弹性、黏聚力,减小感温性;上一页下一页返回任务7.1沥青块状共聚物SBS将改善混合料的柔性,增强其抵抗永久变形的能力并减小温度敏感性;再生橡胶粉可增加混合料的柔性、粘附性,提高抗滑、抗疲劳性和阻碍反射裂缝的形成.合成树脂包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、乙丙橡胶等,可增加沥青的稳定性,提高抵抗永久变形的能力,降低低温敏感性.2.改性沥青的技术标准«公路沥青路面施工技术规范»(JT-F40—2004)提出的聚合物改性沥青技术要求见表7-3.我国目前使用的聚合物改性剂主要有SBS(属热塑性橡胶类)、SBR(属橡胶类)、EVA及PE(热塑性树脂类)三类.上一页下一页返回任务7.1沥青Ⅰ类(SBS热塑性橡胶类)聚合物改性沥青中Ⅰ-A型及Ⅰ-B型适用于寒冷地区,Ⅰ-C型适用于较热地区,Ⅰ-D型适用于炎热地区及重交通量路段.Ⅱ类(SBR橡胶类)聚合物改性沥青中Ⅱ-A适用于寒冷地区,Ⅱ-B和Ⅱ-C适用于较热地区.Ⅲ类聚合物改性沥青,如乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯(PE)改性沥青,适用于较热和炎热地区.通常,要求软化点温度比最高月使用温度的最大空气温度高20℃左右.上一页返回任务7.2沥青混合料7.2.1沥青混合料概述7.2.1.1沥青混合料的概念沥青混合料是由矿料(如碎石、石屑、砂等)与沥青拌和而成的混合料的总称.1.沥青混凝土混合料由适当比例的粗集料、细集料及填料组成的符合规定级配的矿料,与沥青结合料拌和而制成的符合技术标准的沥青混合料,简称AC(采用圆孔筛时用LH表示).2.沥青碎石混合料由适当比例的粗集料、细集料及填料(或不加填料)与沥青拌和的沥青混合料(压实后剩余空隙率大于10%的沥青混合料),简称AM(采用圆孔筛时用LS表示).下一页返回任务7.2沥青混合料7.2.1.2沥青混合料的特点沥青混合料之所以作为高等级公路最主要的路面材料,是因为它具有许多其他建筑材料无法比拟的优越性,具体表现如下:(1)沥青混合料是一种弹塑性黏性材料,因而,具有一定的高温稳定性和低温抗裂性.它不需设置施工缝和伸缩缝,路面平整且有弹性,行车较舒适.(2)沥青混合料路面有一定的粗糙度,雨天具有良好的抗滑性.路面又能保证一定的平整性(如高速公路路面,其平整度可达1.0mm以下),而且沥青混合料路面为黑色,无强烈反光,行车比较安全.(3)施工方便,速度快,养护期短,能及时开放交通.(4)沥青混合料路面可分期改造和再生利用.随着道路交通量的增大,可以对原有的路面拓宽和加厚.对旧有的沥青混合料,可以运用现代技术,再生利用,以节约原材料.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料7.2.1.3沥青混合料的分类(1)按胶凝材料的种类不同,可分为石油沥青混合料和煤沥青混合料.(2)按矿料最大粒径可分为以下几种:1)特粗式沥青碎石混合料.最大粒径大于或等于37.5mm(圆孔筛45mm)的沥青碎石混合料.2)粗粒式沥青混合料.最大粒径为26.5mm或31.5mm(圆孔筛30mm或40mm)的沥青混合料.一般用于高级路面的基层,双层式沥青面层的下层.3)中粒式沥青混合料.最大粒径为16mm或19mm(圆孔筛20mm或25mm)的沥青混合料.一般用于路面的面层或双层式沥青面层的下层.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料4)细粒式沥青混合料.最大粒径为9.5mm或13.2mm(圆孔筛10mm或15mm)的沥青混合料.一般用于双层式沥青路面面层.5)砂粒式沥青混合料.最大粒径等于或小于4.75mm(圆孔筛5mm)的沥青混合料,也称为沥青石屑或沥青砂.一般用于高级路面上的磨耗层.(3)按矿质材料的级配类型分为连续级配沥青混合料和间断级配沥青混合料.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料(4)连续级配的沥青混合料按其密实度分为密级配沥青混合料、半开级配沥青混合料、开级配沥青混合料.1)密级配沥青混合料.各种粒径的颗粒级配连续、相互嵌挤密实的矿料与沥青结合料拌和而成,压实后剩余空隙率小于10%的沥青混合料.剩余空隙率为3%~6%(行人道路为2%~6%)的,为Ⅰ型密实式沥青混凝土混合料;剩余空隙率为4%~10%的,为Ⅱ型半密实式沥青混凝土混合料.2)半开级配沥青混合料.由适当比例的粗集料、细集料及少量填料(或不加填料)与沥青结合料拌和而成,压实后剩余空隙率在10%以上的半开式沥青混合料,也称沥青碎石混合料(以AM表示,采用圆孔筛时用LS表示)上一页下一页返回任务7.2沥青混合料3)开级配沥青混合料.矿料级配主要由粗集料组成,细集料较少,矿料相互拨开,压实后空隙率大于15%的开式沥青混合料.(5)按沥青混合料施工温度可分为热拌热铺沥青混合料、热拌冷铺和冷拌冷铺沥青混合料.目前,公路工程中最常用的是热拌沥青混合料,本节重点介绍的是热拌沥青混合料,其他沥青混合料只作简单介绍.7.2.2热拌沥青混合料热拌沥青混合料是经人工组配的矿质混合料与黏稠沥青在专门设备中加热拌和而成,保温运输至施工现场,并在热态下进行摊铺和压实的混合料.通称“热拌热铺沥青混合料”,简称为“热拌沥青混合料”.是沥青混合料中最典型的品种,其他各种沥青混合料均为由其发展而来的.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料7.2.2.1沥青混合料的组成结构和影响强度因素1.沥青混合料的组成结构热拌沥青混合料是由级配良好的矿质集料(粗集料、细集料、矿粉)和最佳用量的沥青胶结物及外掺材料所构成的,具有空间网络结构的一种多相分散体系.沥青混合料根据其粗、细集料在多相分散体系中的比例不同分为以下三种结构形式.(1)悬浮—密实结构.是指矿质集料由大到小组成连续型密级配的混合料结构,混合料中粗集料数量较少,细集料的数量较多,粗集料被细集料挤开,因此,粗集料以悬浮状态存在于细集料之间,不能形成骨架.这种沥青混合料黏聚力较大,内摩阻角较小,这种结构的密实度较高,但高温稳定性较差.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料对双层或三层结构的沥青路面,其中至少必须有一层Ⅰ型密级配沥青混合料.对干燥地区的高等级公路,也可采用这种结构的沥青混合料做表层.(2)骨架—间隙结构.是指矿质集料属于连续型开级配的混合料结构,矿质集料中粗集料较多,粗集料互相靠拢可形成矿质骨架,细集料较少,不足以填满空隙.所以这种结构混合料的空隙率大,耐久性差,沥青与矿料的黏聚力差,热稳定性较好,这种结构沥青混合料的强度主要取决于内摩阻角.当沥青路面采用这种形式的沥青混合料时,沥青面层下必须作下封层.(3)骨架—密实结构.间断型密级配的沥青混合料既有一定数量的粗集料形成骨架结构,又有足够的细集料填充到粗集料之间的空隙中去,这种结构具有较高的黏聚力和内摩阻角.因此,结构的密实度、强度、稳定性都比较好,是沥青混合料中最理想的一种结构类型.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料2.影响沥青混合料强度的因素用沥青混合料铺筑的路面产生破坏的主要原因是:高温时抗剪强度不足或塑性变形过剩而产生推挤及低温时抗拉强度不足或变形能力较差而产生裂缝.沥青混合料的三轴试验表明:沥青混合料的抗剪强度τ主要取决于黏聚力c和内摩擦角φ.(1)影响沥青混合料内摩擦角的因素.表面粗糙、有一定棱角的非针片状大粒径集料有较大的内摩擦角.在连续型开级配的矿质混合料中,粗集料的数量较多,形成一定的骨架结构,内摩擦角也较大.另外,沥青含量越少,矿料表面形成的沥青膜越薄,内摩擦角越大.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料(2)影响沥青混合料黏聚力的因素.在沥青混合料中,沥青黏度的大小直接影响沥青混合料黏聚力的大小.沥青的黏度越大,混合料的粘滞阻力也越大,抵抗剪切变形的能力越强,混合料的黏聚力就越大.同时,沥青黏度随温度的升高而降低,混合料的黏聚力也明显降低.当矿粉颗粒之间以结构沥青的形式相联结时,混合料的黏聚力较大,以自由沥青的形式相联结时,混合料的黏聚力较小.7.2.2.2沥青混合料的技术性质1.高温稳定性沥青混合料的高温稳定性是指混合料在高温(通常为60℃)条件下,经车辆荷载长期重复作用后,不产生车辙和波浪等病害的性能.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料现行国家标准«沥青路面施工及验收规范»(-B50092—1996)规定,采用马歇尔稳定度试验(包括稳定度、流值、马歇尔模数)来评价沥青混合料高温稳定性,对于高速公路、一级公路、城市快速路、主干路用沥青混合料,还应通过动稳定度试验检验其抗车辙能力.(1)马歇尔稳定度试验.马歇尔稳定度的试验方法自马歇尔(Marshall)提出,迄今已半个多世纪,经过许多研究者的改进,目前普遍是测定马歇尔稳定度(MS)、流值(FL)和马歇尔模数(T)三项指标.马歇尔稳定度是指标准尺寸试件在规定温度和加荷速度下,在马歇尔仪中所能承受的最大破坏荷载(kN);流值是达到最大破坏荷重时试件的垂直变形(以0.1mm计);而马歇尔模数为马歇尔稳定度除以流值的商,即马歇尔模数越大,车辙深度越小,高温稳定性好.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料(2)车辙试验.车辙试验的方法,首先由英国道路研究所(RRL)提出,后来经历了许多国家道路工作者的研究改进.目前的方法是用标准成型方法,制成300mm×300mm×50mm的沥青混合料试件,在60℃的温度条件下,以一定荷载的轮子在同一轨迹上作一定时间的反复行走,形成一定的车辙深度,然后计算变形进入稳定期后每产生1mm轮辙试验轮行车的次数,即为动稳定度.现行国家标准«沥青路面施工及验收规范»(-B50092—1996)规定:用于上面层、中面层沥青混凝土混合料60℃、轮压0.7MPa条件下进行车辙试验时的动稳定度,高速公路和城市快速路不应小于800次/mm;对一级公路、城市主干路不应小于600次/mm.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料2.低温抗裂性沥青混合料不仅应具备高温稳定性,还要具有低温抗裂性,以保证在冬季低温时不产生裂缝.沥青混合料随着温度的降低,变形能力下降.路面由于低温而收缩以及行车荷载的作用,使薄弱部位产生裂缝,从而影响道路的正常使用.因此,要求沥青混合料具有一定的低温抗裂性.沥青混合料的低温裂缝是由混合料的低温脆化、低温缩裂和温度疲劳引起的.混合料的低温脆化是指其在低温条件下的变形能力降低.低温缩裂通常是由于材料本身的抗拉强度不足而造成的.温度疲劳是指因温度循环而引起疲劳破坏.因此,在混合料组成设计中,应选用稠度较低、温度敏感性低、抗老化能力强的沥青.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料3.耐久性沥青混合料的耐久性是指其在外界各种因素的长期作用下,能基本保持原有性能而不出现剥落和松散等损坏的性质.影响沥青混合物耐久性的因素有沥青的化学性质、矿料的矿物成分、沥青混合料的组成结构(残留空隙率、沥青填隙率)等.其中,空隙率越小,越可以有效地防止水分渗入和日光紫外线对沥青的老化作用等,但一般沥青混合料中均应残留3%~6%空隙,以备夏季沥青材料膨胀.沥青路面的使用寿命与沥青含量有很大关系.当沥青用量低于要求用量时,将降低沥青的变形能力,使沥青混合料的残留空隙率增大.沥青用量较最终使用量少0.5%的混合料能使路面使用寿命减少一半以上.我国规定用空隙率、饱和度(即沥青填隙率)和残留稳定度等指标来表征沥青混合料的耐久性.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料4.抗滑性用于高等级公路沥青路面的沥青混合料,其表面应具有一定的抗滑性,才能保证汽车高速行驶的安全性.沥青混合料路面的抗滑性与矿质集料的微表面性质、混合料的级配组成以及沥青用量等因素有关.为提高路面抗滑性,配料时应特别注意矿料的耐磨光性,应选择硬质有棱角的矿料.另外,适当增大集料的颗粒,适当减小沥青的应用量,并对沥青中的含蜡量进行严格控制,都可以提高路面的抗滑性.现行国家标准«沥青路面施工及验收规范»(-B50092—1996)指出,沥青用量对抗滑性影响也非常敏感,沥青用量超过最佳用量的0.5%,即可使抗滑系数明显降低.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料含蜡量对沥青混合料抗滑性有明显影响,现行行业标准«公路程沥青及沥青混合料试验规程»(JT-E20—2011)的«重交通量道路用石油沥青质量要求»提出,含蜡量应不大于3%,在沥青来源确有困难时对下面层路面可放宽至4%~5%.表示路面抗滑性的指标有路面摩擦系数和构造深度.摩擦系数和构造深度越大,路面的抗滑性就越好.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料5.施工和易性沥青混合料除应具备上述技术性质外,还应具备施工和易性以保证施工作业(拌和、摊铺和压实)顺利地进行.影响混合料施工和易性的主要因素是矿料级配和沥青用量.如粗细粒料的颗粒大小相距过大,缺乏中间尺寸,混合料容易分层层积(粗粒集中表面,细粒集中底部);如细料太少,沥青层就不容易均匀的留在粗颗粒表面;如细颗粒材料过多,则使拌和困难.另外,当沥青用量过少或矿粉用量过多时,混合料容易产生疏松,不易压实;反之,如沥青用量过多或矿粉质量不好,则容易使混合料粘结成块,不易摊铺.间断型级配混合料的施工和易性就较差.另外,气候、机械性能、施工能力等外部条件也会不同程度地影响施工和易性.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料7.2.2.3沥青混合料的技术标准现行有关标准对热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求见表7-4.7.2.2.4沥青混合料的组成材料1.沥青在选择沥青材料时,应考虑交通量、气候条件、沥青混合料的类型及施工条件等因素.一般路面的上层宜用较稠的沥青,下层或联结层宜用较稀的沥青.面层所用的沥青标号按表7-5选用.2.粗集料沥青混合料的粗集料要求洁净、干燥、无风化、无杂质,并且具有足够的强度和耐磨性,其各项指标应符合表7-6的要求.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料沥青混合料用粗集料有碎石、破碎砾石、筛选砾石和钢渣等.对用于沥青表层的粗集料,应选用坚硬、耐磨、韧性好的碎石或破碎砾石.筛选砾石和钢渣只能用于三级或三级以下的公路,而且筛选砾石一般只适用于沥青路面的下层.钢渣应有6个月以上的存放期,并应经过试验合格后方可使用.3.细集料拌制沥青混合料的细集料,可以用天然砂、人工砂或石屑.细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并且与沥青有良好的粘结力.对细集料的技术要求见表7-7.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料4.矿粉矿粉是由石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石(憎水性石料)经磨制而成的,也可以由石灰、水泥、粉煤灰代替,但用量不得超过矿料总量的2%.其中,粉煤灰的用量不宜超过填料总量的50%,烧失量应小于12%,塑性指数应小于4%.矿粉要求洁净,干燥,与沥青有较好的粘结性.矿粉的质量应符合表7-8的要求.7.2.2.5沥青混合料配合比设计沥青混合料配合比设计的任务是合理地选择粗集料、细集料、矿粉和沥青的用量,使沥青混合料的强度、稳定性、耐久性、平整度等各项指标达到要求.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料1.矿质混合料的组成设计矿质混合料的级配组成设计通常是采用推荐的矿质混合料的级配范围来确定.根据现行国家规范«沥青路面施工及验收规范»(-B50092—1996),可按下列步骤进行:(1)根据道路等级、路面类型及所处的结构层位,选择沥青混合料类型,参照表7-9.(2)根据已确定的沥青混合料类型,参照«沥青路面施工及验收规范»(-B50092—1996)推荐的级配,确定所需的级配范围.(3)根据现场取样,分别测出矿质集料的密度、吸水率、筛分情况及沥青的密度,以供计算物理常数用.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料(4)采用图解法或试算法,计算出已知级配的粗集料、细集料和矿粉之间的用量比例.由于图解法较为准确、简便,一般可采用图解法.求得的合成级配应符合下列要求:1)应使包括0.075mm、2.36mm、4.75mm筛孔在内的较多筛孔的通过百分率接近设计级配范围的中限.2)对交通量大、轴载重的道路,宜偏向级配范围的下(粗)限.对中小交通量或行人道路等宜偏向级配范围的上(细)限.3)根据集料吸水率的大小和沥青混合料的类型采用适宜的方法,测出试件的实测密度,并计算理论密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度等物理指标.上一页下一页返回任务7.2沥青混合料4)以沥青用量为横坐标,以实测密度、空隙率、饱和度、稳定度、流值为纵坐标,分别将试验结果点入坐标中,并连成圆滑的曲线,如图7-9所示.5)合成的级配曲线应接近连续或合
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