《化工单元操作技术》课件-操作液体输送设备

操作液体输送设备操作液体输送设备掌握液体流体输送设备的运行前的各项检查、开车与停车操作、设备的诊断、维护与保养、不良现象与事故处理等，保证化工生产过程的正常进行，主要以化工生产过程中的常用的离心泵为研究对象。离心泵的操作（1）启动前的准备工作01开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）02按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损）离心泵的操作（1）启动前的准备工作03盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）04全开冷却水出入口阀门。05检查排水地漏使其畅通无阻。06打开泵入口阀，使液体充满整个泵体，打开出口放空阀（或者灌泵），排出泵内空气后，关闭放空阀。离心泵的操作（2）离心泵的启动03当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流）02检查电机和泵的旋转方向是否一致。01泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开。04离心泵的操作（3）离心泵的维护a.离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异常现象。检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。打开冷却水保持畅通无限，打开入口阀检查密封点泄漏情况，检查对轮螺丝是否紧固，对轮罩是否完好。b.正常运转时，应随时检查轴承温度。滑动轴承正常温度一般在65℃以下，严密注意盘根及机械密封情况，应经常检查震动情况及转子部分响声，听听是否有杂音。离心泵的操作（3）离心泵的维护c.热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖和。预热标准是：泵壳温度不得低于入口温度60—80℃，预热升温速度每小时不大于50℃，以免温差过大损坏设备。d.不得采取关入口阀的办法来控制流量，避免造成叶轮和其他机件损坏。e.停用泵的检修必须按规定办理工作票，并将出入口阀门关闭，放净泵体内的存油，方可拆卸。g.离心泵严禁带负荷启动，以免电机超电流烧坏。f.重油泵严禁电盘车，因泵体内存油粘稠，凝固而盘不动车时，应先用蒸汽将存油暖化后再盘车，启动。离心泵的诊断与注意事项润滑油或冷却液中金属含量分析诊断法声发射检测诊断法压力检测诊断法温度检测诊断法噪声检测诊断法振动检测诊断法离心泵的维护01准确地选择流量、扬程，可以确保离心泵在使用过程中处于最佳的性能状态。准确选择离心泵的流量、扬程02要经常检查润滑剂的质量和油位，以确保润滑效果。新泵投用一次后应换油，大修时更换了轴承的离心泵也应如此。因为新的轴承同轴运行跑合时，会有异物进入油内，因此必须换油，以后每季度更换一次，所用的润滑油一定要符合质量要求。保持润滑效果离心泵的维护03密封圈、油杯（大部分是塑料）、机械密封等均为易损件，特别是机械密封，造价较高，但是其使用寿命直接关系到离心泵故障平均间隔时间的长短。加强易损件的维护离心泵的维护2B31型离心泵装置中（2-吸入管直径为2英寸，B-单级单吸悬臂式离心泵），指出有哪些错误？并说明原因。离心泵的维护2B31型离心泵装置中（2-吸入管直径为2英寸，B-单级单吸悬臂式离心泵），指出有哪些错误？并说明原因。a.安装高度太高,会造成汽蚀

b.吸入管径和出水管径与型号不对，二者不应相差太大；c.泵壳不是蜗壳型，流体能量损失大