叉车安全操作规程标准化手册

叉车安全操作规程标准化手册一、前言为规范叉车作业行为，预防机械故障、货物坠落、人员伤亡等安全事故，保障作业人员生命安全与企业财产安全，结合《特种设备安全法》及行业作业规范，制定本标准化手册。本手册适用于企业内部叉车（含内燃叉车、电动叉车）的操作人员、设备管理人员及相关安全监管人员，旨在为叉车作业全流程提供清晰、实用的操作指引与安全规范。二、基本作业要求（一）人员资质要求叉车操作人员必须持有市场监督管理部门核发的特种设备作业人员证（N1类），且经企业内部岗前安全培训、实操考核合格后方可独立作业。作业前需确认身体状态良好，禁止酒后、疲劳、带病或服用影响精神状态的药物后操作叉车。（二）车辆检查要求作业前必须执行“三查”：1.外观检查：绕车一周，查看车身、货叉、轮胎是否变形破损，液压管路、燃油管路（内燃叉车）有无泄漏，货叉定位销是否牢固。2.功能检查：进入驾驶室，检查座椅、安全带、操纵杆（升降、倾斜、行走）、制动踏板、转向盘的灵活性；启动前确认手刹拉紧，仪表显示（电量/燃油、水温、油压等）正常。3.环境检查：观察作业区域是否存在障碍物、积水、油污，通道宽度是否满足叉车转弯/通行需求（通道宽度应≥叉车最小转弯半径+0.5米），夜间或阴暗区域需确认照明充足。三、作业流程规范（一）启动与行驶操作1.启动前准备：确认周围无人员、设备处于叉车运行范围内，鸣笛（连续短鸣2次）警示；内燃叉车：检查燃油量，打开点火开关，怠速运转2-3分钟（冬季适当延长），观察仪表无异常后起步；电动叉车：检查电量（剩余电量≥20%），关闭所有负载开关，钥匙拧至“ON”档，确认仪表无故障码后起步。2.行驶规范：起步：松开手刹，缓慢踩下加速踏板（或推动行走操纵杆），平稳起步；行驶中禁止将脚置于制动踏板上，避免误操作。速度控制：厂区内行驶速度≤5km/h，转弯、坡道、路口、人员密集区≤3km/h；严禁在湿滑、结冰路面急加速、急刹车。特殊路段：坡道行驶：上坡时保持前进档，匀速行驶；下坡时（空载）可轻踩制动，（重载）需挂倒档缓慢行驶，禁止空档滑行；路口/通道：提前减速鸣笛（长鸣1次），确认左右无人员、车辆后通过，必要时下车观察。（二）装卸作业操作1.货物叉取：调整货叉间距，使两叉均匀承载货物重心（货物长度≥1.5倍货叉间距）；缓慢倒车（或前进）使货叉插入货物底部，深度≥货物长度的2/3，升至离地30-50厘米，后倾门架（电动叉车可同时操作门架倾斜杆），确认货物稳定后行驶。2.搬运与堆垛：搬运时，货物高度不得遮挡视线（若遮挡，需倒车行驶或小角度前进），转弯时提前减速，避免货物惯性倾斜；堆垛时，接近货架前减速至1km/h以下，调整门架角度使货叉水平，对准货架托盘后缓慢降落，确认货物放置牢固（轻触货架无晃动），再缓慢退出。3.禁止行为：禁止超载（严格按叉车额定载荷标识作业，禁止“超负荷+长距离”搬运）；禁止用货叉挑、顶、撞货物，或叉运松散、无固定装置的货物（需使用托盘或专用夹具）；禁止站在货叉上作业，或用货叉举升人员进行高空作业（如需高空作业，应使用专用平台并固定）。（三）停放与熄火操作1.正常停放：选择平坦、坚实、不妨碍交通的区域，拉紧手刹，将货叉降至地面（离地≤10厘米），门架前倾（内燃叉车）或保持垂直（电动叉车），关闭发动机（或电源），拔出钥匙。若停放超过2小时，需在轮胎前后放置楔块（轮挡），防止溜车。2.特殊环境停放：坡道停放：必须使用楔块固定轮胎（前后各1块），货叉朝向坡道下方，手刹拉紧，门架前倾，熄火断电。四、维护与保养要求（一）日常维护（每日作业前后）1.清洁：清除车身、货叉、散热器（内燃叉车）的灰尘、油污，保持驾驶室整洁。2.检查：轮胎：气压正常（参考厂家手册），胎面无破损、夹石；制动：踏板行程正常（自由行程≤10厘米），手刹拉紧后车辆无溜动；液压系统：液压油位在标尺“MAX-MIN”之间，管路无泄漏；电动叉车：电池表面清洁，连接线无松动，充电接口干燥无腐蚀。3.补给：内燃叉车添加燃油（禁止不同牌号燃油混合使用），电动叉车及时充电（剩余电量≤20%时充电，避免过度放电）。（二）定期保养1.周保养：检查链条张紧度（货叉升降链条下垂量≤20毫米），润滑门架轴承、转向节等部位（使用锂基润滑脂）。2.月保养：检查制动片磨损情况（厚度≤3毫米时更换），内燃叉车更换机油滤清器，电动叉车检查电池电解液密度（夏季1.24-1.26g/cm³，冬季1.26-1.28g/cm³）。3.年保养：由专业维修人员对发动机（或电机）、传动系统、液压泵进行全面检修，更换磨损的皮带、滤芯等部件，测试制动系统灵敏度。五、应急处置规范（一）故障应急作业中若出现异响、冒烟、制动失效等故障，立即将车开至（或缓慢滑至）安全区域，拉紧手刹，熄火断电，在车辆前后5米处放置警示标志（三角牌或反光锥），并报告设备管理部门，禁止非专业人员擅自检修。（二）事故应急发生碰撞、货物坠落、人员受伤等事故时：1.立即停车，开启危险警示灯（若夜间或视线差），检查伤员情况，必要时进行急救（如止血、心肺复苏）；2.保护事故现场，禁止无关人员变动车辆、货物位置；3.立即报告上级主管及安全管理部门，配合事故调查与责任认定。（三）火灾应急若车辆起火（内燃叉车燃油泄漏起火、电动叉车电池起火）：1.立即熄火（断电），使用车载灭火器（ABC类干粉灭火器）扑救，对准火焰根部喷射；2.若火势失控，迅速撤离现场，拨打“119”报警，协助消防人员救援。六、安全管理要求（一）培训与考核企业应每半年组织一次叉车操作人员安全培训，内容包括：规程解读、典型事故案例分析；新设备操作要点（如电动叉车电池维护、智能叉车操作逻辑）；实操考核（含故障排除、应急处置模拟），考核不合格者暂停作业，重新培训。（二）制度执行建立“三册一账”：《叉车使用登记册》：记录每台叉车的编号、型号、使用部门、操作人员；《日常检查册》：操作人员每日填写检查结果，设备管理员每周复核；《保养维修册》：记录保养时间、项目、维修内容及更换部件；《事故台账》：详细记录事故时间、经过、原因、处理结果，作为培训案例。（三）监督与改进安全管理部门每月开展一次叉车作业专项检查，重点排查：违规操作（如超载、载人、高速行驶）；设备隐患（如制动失效、轮胎磨损超标）；环境风险（如通道堵塞、照明不足）。对检查出的问题，下达《整改通