电厂锅炉点火与灭火操作规程

电厂锅炉点火与灭火操作规程为规范电厂锅炉点火、灭火操作流程，保障设备安全稳定运行，避免因操作不当引发安全事故，结合锅炉运行特性及行业规范要求，制定本规程（适用于煤粉炉、循环流化床锅炉等常见炉型，具体需结合设备参数细化）。一、点火前准备工作（一）设备与系统检查1.锅炉本体：确认炉膛、烟道内无遗留杂物，受热面（水冷壁、过热器、再热器等）无泄漏、变形；炉墙、保温层完好，看火孔、人孔门关闭严密。2.辅机系统：引风机、送风机、一次风机（燃煤炉）等辅机试转正常，轴承温度、振动值符合要求；风机挡板开关灵活，开度指示与实际一致。3.燃料系统：燃油系统油罐油位正常，油泵、油枪（或燃气调门、烧嘴）完好，油枪雾化试验合格（雾化角、射程满足设计）；燃煤系统给煤机、磨煤机（若适用）具备投运条件，煤仓煤位充足且煤质符合要求。4.汽水系统：汽包、联箱水位正常（点火前宜保持低水位，防止受热膨胀满水），给水系统阀门开关正确，减温水系统无泄漏；安全阀、压力表、水位计校验合格，信号传输正常。5.电气与仪表：各控制柜电源正常，DCS（分散控制系统）、热工仪表（温度、压力、流量、火焰监测等）显示准确，保护联锁装置投入且试验合格。（二）炉膛吹扫点火前必须对炉膛及烟道吹扫，清除残留可燃物质（煤粉、油雾、燃气等），防止点火爆燃。吹扫条件：引、送风机启动，通风量达额定风量的25%~30%，炉膛负压维持在-50~-100Pa；所有燃料阀关闭，油枪、煤枪退出（或备用），点火器电源断开。吹扫时间：燃油/燃气炉不少于5分钟，燃煤炉不少于10分钟（按锅炉设计要求调整）。吹扫时火焰监测无信号，炉膛无异常响声。二、点火操作流程（一）燃油/燃气锅炉点火1.点火器启动：吹扫完成后，启动点火器（电火花/高能点火装置），确认火焰监测信号正常。2.燃料投入：缓慢开启燃油速断阀（或燃气调门），投入第一支油枪（或烧嘴），通过看火孔或监测装置确认火焰稳定（明亮黄/蓝色，无偏斜、断火）。若点火失败，立即关燃料阀，重新吹扫（≥5分钟）后再尝试。3.多枪投用与升温：单枪着火稳定后，“对角投用”其余油枪/烧嘴，控制升温速率（蒸汽≤1.5℃/min，烟气侧≤5℃/min），避免热应力过大。同时监视汽包水位，通过给水调节维持正常范围（点火初期水位易波动，可稍低）。4.转干态与并汽：蒸汽参数（压力、温度）达标后，暖管、疏水（主蒸汽管与汽包温差≤50℃，压力低于母管0.05~0.1MPa），缓慢开启并汽阀完成并汽。（二）燃煤锅炉点火（以煤粉炉为例）1.燃油过渡：先按燃油炉流程投油枪，使炉膛温度升至煤粉着火点以上（≥500℃，依煤种调整）。期间调整送、引风量，维持炉膛负压稳定。2.煤粉投入：炉膛温度达标后，启动给煤机、磨煤机，初始给煤量为额定的10%~15%，同步增大一次风量（煤粉浓度0.3~0.6kg/kg），观察煤粉火焰形成（黄白色，无熄火、结焦）。若失败，立即停煤，维持油枪运行，待温度回升后重试。3.负荷提升：煤粉着火稳定后，逐步增煤、调整一二次风配比（一次风率20%~30%，二次风随负荷投入），控制升温升压速率（同燃油炉），直至目标负荷。三、灭火（停炉）操作流程（一）正常停炉1.负荷降低：汽轮机降负荷（或调整供汽），逐步减燃料（燃煤炉先减煤、停磨，再停油枪；燃油炉直接减油枪），控制降温降压速率（蒸汽≤1℃/min，压力≤0.05MPa/min）。2.燃料切断：负荷最低时，关闭所有燃料阀，停运油枪、磨煤机、给煤机，维持送、引风机运行，吹扫炉膛（≥5分钟）清除残留燃料。3.辅机停运与汽水操作：吹扫后停运送、引风机；关闭主蒸汽阀、给水阀，开启省煤器再循环阀（防干烧）；汽包压力≤0.8MPa时停向空排汽，维持水位略高于正常（停运后水位因降温收缩下降）。（二）紧急停炉停炉条件：爆管泄漏、炉膛灭火、超压（安全阀拒动）、尾部烟道二次燃烧、严重缺水/满水等危及安全的情况。操作步骤：1.立即按“紧急停炉”按钮（或DCS指令），切断所有燃料，停运给煤机、磨煤机（燃煤炉）、油枪（燃油/燃气炉）。2.保持引、送风机运行，吹扫炉膛（灭火停炉≥10分钟；爆管等故障可缩短，但需确保无爆燃风险）。3.缺水停炉严禁上水；满水停炉依水位情况开事故放水阀，水位正常后关闭。4.故障排除后，可按正常启动流程重新点火（或依检修要求停运）。四、安全注意事项（一）人员安全作业时穿戴防烫伤、防尘（燃煤炉）防护用品，与高温设备/管道保持≥1.5m安全距离。进入炉膛、烟道检查时，切断设备电源、挂警示牌，用安全照明，专人监护。（二）设备安全点火失败需彻底吹扫，防止可燃气体积聚爆燃；灭火后待炉膛温度≤200℃（或厂家要求）方可停引风机。停炉后监视汽包水位、压力，防止汽水共腾或压力骤升；冬季停炉做好防冻（开疏水阀、维持少量进水等）。（三）应急处置点火爆燃（炉膛压力骤升、防爆门动作）时，立即停点火、加大引风吹扫，检查设备后重新操作。发现受热面泄漏、辅机故障等，立即汇报并按预案处置，必要时紧急停炉。五、记录与总结每次操作后详细记录时间、步骤、参数（汽包水位、压力