保洁公司安全生产管理标准手册

保洁公司安全生产管理标准手册一、总则（一）目的为规范保洁作业全流程的安全生产管理，预防安全事故发生，保障作业人员生命安全、公司财产安全及服务对象权益，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合公司实际制定本手册。（二）适用范围本手册适用于公司所有保洁服务项目（含日常保洁、专项清洁、高空作业、特殊环境清洁等）、作业人员（含正式员工、外包人员、临时用工）及相关设备、工具、化学品的安全管理。（三）基本原则1.安全优先：将安全生产作为作业前提，任何作业活动不得违反安全规范。2.预防为主：通过风险辨识、隐患排查、培训教育等手段，提前防范安全事故。3.全员责任：公司各层级人员均需履行安全生产职责，形成“人人管安全、人人保安全”的管理氛围。4.依法依规：严格遵守国家法律法规与行业规范，确保管理行为合法合规。二、安全生产组织架构与职责（一）安全生产管理组织公司设立安全生产委员会（简称“安委会”），由总经理任主任、分管安全的副总经理任副主任，成员包括安全管理部门负责人、项目负责人、技术骨干等。安委会下设安全管理部，统筹日常安全生产工作。（二）各层级职责1.公司负责人：对安全生产负全面责任，审批安全制度、应急预案，保障安全投入，督促重大隐患整改。2.安全管理部：制定安全制度与操作规程，组织安全检查、隐患排查及应急处置，对接政府监管部门。3.项目负责人：落实现场安全管理，组织班前交底与风险辨识，检查设备工具合规性，及时上报隐患与事故。4.作业人员：遵守操作规程，正确使用防护用品，发现隐患立即报告，参与安全培训与应急演练。三、作业安全管理规范（一）通用作业安全要求1.作业前准备：开展“三查”（查环境、查设备、查防护），项目负责人向作业人员交底作业内容、风险点及防控措施，作业人员确认签字。2.作业过程管理：保持作业区域整洁，遵守服务对象安全规定，多人协同作业时明确分工，避免交叉干扰。3.作业后收尾：关闭设备电源、水源，清理工具并归位，检查作业区域隐患（如水渍、未断电设备）并及时消除。（二）专项作业安全管理1.高空作业（外墙、顶棚清洁等）作业条件：风力≥6级、雨雪、雷电等恶劣天气禁止作业；作业平台（吊篮、脚手架等）需检测合格，悬挂警示标识。防护要求：作业人员佩戴双钩安全带（高挂低用）、防滑鞋、安全帽，使用安全绳连接作业平台与固定点；下方设警戒区，安排专人监护。操作规范：严禁超载使用作业平台，作业中不得抛掷工具、废料；平台移动时，作业人员停止操作并抓牢扶手。2.机械清洁作业（洗地机、高压清洗机等）设备使用：使用前检查外观、电源线、开关、接地装置；严禁湿手操作带电设备，故障时立即断电报修，不得擅自拆卸。特殊要求：高压清洗机作业时，喷嘴禁止对准人体或带电设施；洗地机作业后待干燥存放，避免电机受潮。3.危险区域作业（配电室、化学品仓库等）准入管理：作业人员经专项培训、持许可进入；作业时携带防爆工具，禁止携带火种、手机等电子设备。环境监测：地下室等密闭空间作业前，检测空气质量（氧气含量、有害气体浓度），通风达标后方可进入；作业中保持通风设备运行，专人在外监护。4.用电安全管理临时用电：严禁私拉乱接电线，使用合格插座、插头；移动电器需用带漏电保护的电源板，电源线无破损。设备接地：电动工具、设备必须可靠接地，每年检测接地电阻；作业时远离配电箱、裸露电线，发现漏电立即断电报修。5.化学品使用安全储存管理：化学品分类存放（酸、碱、有机溶剂等分开），设专用仓库或储存柜，远离火源、热源，张贴MSDS（安全技术说明书）与警示标识。使用规范：作业前阅读说明书，佩戴防护手套、护目镜（如需）；稀释化学品时按比例操作，禁止混合禁忌化学品（如84消毒液与洁厕灵）。废弃物处理：废弃化学品容器密封后，交由有资质的单位回收，禁止随意倾倒或混入生活垃圾。四、设备与工具安全管理（一）设备采购与验收采购设备需符合国家安全标准，优先选择带安全认证（如3C认证）的产品；验收时检查安全防护装置（防护罩、急停开关）、说明书、合格证，试运行无故障后方可投入使用。（二）设备使用与维护使用要求：作业人员经培训考核合格、持操作证上岗；严格按操作规程使用设备，禁止超负载、超范围使用。维护保养：制定设备维护计划，每日检查外观、性能，每周清洁润滑，每月专项检修；建立维护台账，记录故障与维修情况。（三）设备报废与处置设备出现严重故障、安全防护装置失效或达到使用年限时，由安全管理部组织评估、确定报废；报废设备拆除危险部件、标识“报废”后，交由有资质的单位回收处理。五、应急管理体系（一）应急预案制定针对火灾、触电、化学品泄漏、高空坠落等事故，制定专项应急预案，明确应急组织、处置流程、联络方式（内部报警电话、外部救援电话）。（二）应急处置流程1.事故报告：作业人员发现事故后，立即向项目负责人或安全管理部报告，说明事故类型、地点、伤亡情况。2.现场处置：现场人员在确保自身安全的前提下，采取初步处置措施（断电、止血、疏散人群），禁止盲目施救。3.救援配合：配合外部救援力量（消防、急救）开展工作，保护事故现场，提供相关资料。（三）应急物资储备各项目现场配备应急物资（灭火器、急救箱、防化服、警示带等），定点存放并每月检查，确保物资完好有效；急救箱药品、器械定期更新，过期药品及时清理。（四）应急演练每半年组织1次综合应急演练，每季度组织1次专项演练（如火灾逃生、触电急救）；演练后总结评估，针对不足修订应急预案。六、安全培训与考核（一）培训分类与内容1.新员工入职培训：公司安全制度、通用安全知识、作业风险辨识、个人防护用品使用；时长不少于8学时，考核合格后方可上岗。2.在岗培训：每月组织安全例会，学习事故案例、新法规要求；每季度开展专项技能培训（如高空作业操作、化学品应急处置）。3.专项培训：特种作业人员（高空作业、特种设备操作）送外培训，取得资格证后方可上岗；新技术、新设备投入前，组织专项培训。（二）考核与激励培训后通过笔试、实操考核检验效果，考核不合格者补考，补考仍不合格者调岗或辞退；对安全管理优秀的项目、个人给予表彰奖励，对违规作业、隐患整改不力的进行处罚。七、安全检查与持续改进（一）检查类型与频次1.日常检查：项目负责人每日检查作业现场、设备工具、防护设施，填写《日常安全检查表》。2.专项检查：安全管理部每季度针对高空作业、化学品管理、用电安全等开展专项检查。3.节假日检查：节假日前组织全面检查，重点排查消防、防盗、设备封存等隐患。（二）隐患整改与跟踪检查中发现的隐患，下达《隐患整改通知书》，明确整改责任人、期限、措施；整改完成后，责任人提交报告，检查人员现场复查，