安全生产考核流程及表格模板

安全生产考核流程及表格模板安全生产考核是企业落实安全管理责任、防范事故风险的核心手段，其流程的规范性与考核工具的实用性直接影响安全管理成效。本文结合实践经验，梳理安全生产考核全流程要点，并提供配套表格模板，助力企业构建科学高效的安全考核体系。一、安全生产考核流程详解（一）前期准备：明确目标与方案设计安全生产考核需以“问题导向、目标清晰”为原则，提前完成三项核心工作：确定考核目标：结合企业行业特性（如建筑企业聚焦高处作业、特种设备企业关注设备运维），明确考核需解决的核心问题（如隐患整改率提升、员工安全意识强化）。目标需量化，例如“本季度隐患整改闭环率达95%以上”。制定考核方案：方案应涵盖考核范围（部门/岗位/设备）、考核标准（对标《安全生产法》及行业规范）、考核方式（资料审查+现场检查+员工测评）、考核周期（季度/年度，或专项考核）。方案需经企业安委会审议，确保合规性与可操作性。组建考核小组：小组由安全管理部门牵头，联合生产、技术、人力资源等部门人员，必要时邀请外部专家（如涉及特种设备、危化品管理）。小组成员需接受考核流程培训，明确分工（如资料审核组、现场检查组、评分汇总组）。（二）考核实施：多维验证安全管理成效考核实施阶段需通过“资料审查+现场检查+员工考核”三维度验证：资料审查：核查企业安全管理基础资料，包括安全制度文件（如应急预案、操作规程）、培训记录（员工安全培训档案）、隐患排查台账（整改措施、复查记录）、特种设备检验报告等。重点关注资料的完整性、时效性（如培训是否覆盖全员、隐患整改是否闭环）。现场检查：采用“四不两直”（不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待，直奔基层、直插现场）方式，检查作业现场安全状况：物的安全状态：设备设施是否合规（如防护罩是否齐全、电气线路是否老化）、作业环境是否达标（如消防通道是否畅通、警示标识是否清晰）；人的安全行为：员工是否按规程操作（如动火作业是否持证、高空作业是否系安全带）、安全防护用品是否正确佩戴；管理的有效性：现场安全管理措施是否落地（如班组安全会议记录、临时作业审批流程）。员工考核：通过理论测试（安全知识、法规条款）、实操考核（设备操作、应急处置）、日常表现评价（班组长/同事互评），综合评估员工安全素养。考核结果需与员工绩效、岗位晋升挂钩，强化激励约束。（三）结果评定：量化分析与问题整改考核结束后，需系统梳理结果并推动问题整改：评分汇总：考核小组对照《安全生产考核评分表》（模板见下文），对各考核项进行打分，计算总分并划分等级（如优秀≥90分、合格70-89分、不合格＜70分）。评分需附详细扣分明细，确保结果可追溯。问题整改：针对考核发现的问题，按“五定”原则（定责任人、定措施、定资金、定期限、定预案）下达《隐患整改通知书》，同步填写《隐患整改跟踪表》（模板见下文）。整改期限需结合问题严重程度（如重大隐患7日内整改，一般隐患15日内整改）。结果应用：考核结果与企业奖惩机制结合：对考核优秀的部门/个人予以表彰（如奖金、荣誉证书）；对不合格单位启动“回头看”，约谈负责人并限期整改；连续两次不合格的，调整安全管理岗位人员。（四）后续跟进：闭环管理与持续优化为避免考核“一阵风”，需建立长效跟进机制：整改复查：整改期限届满后，考核小组对隐患整改情况进行复查，确认整改是否到位（如设备隐患是否彻底消除、制度漏洞是否修订）。复查不合格的，重新下达整改通知并升级处罚。档案管理：将考核方案、评分表、整改记录等资料归档，形成企业安全管理档案。档案需长期保存，为后续考核、审计、事故调查提供依据。流程优化：每轮考核结束后，召开总结会分析考核中暴露的系统性问题（如某类隐患重复出现），优化考核标准、流程或管理制度，实现“以考促改、以改促管”。二、安全生产考核表格模板及应用说明（一）安全生产考核评分表（企业级）考核项目考核标准扣分细则实际得分备注------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安全制度建设建立覆盖全岗位的安全管理制度、操作规程，定期修订（每年至少1次）缺1项制度扣2分；未定期修订扣3分查阅制度文件隐患排查治理每月开展隐患排查，整改闭环率≥95%，重大隐患立即整改排查次数不足扣3分；整改率每低5%扣2分；重大隐患未立改扣5分核查台账安全培训教育全员年度安全培训≥24学时，特种作业人员持证上岗率100%培训学时不足扣2分/人；特种作业无证上岗扣5分/人抽查培训记录现场安全管理作业现场设备合规、环境达标、人员操作规范设备隐患每处扣2分；环境不达标扣3分/处；违规操作扣2分/人现场检查应急管理每半年开展1次应急演练，预案可操作性强，应急物资齐全有效演练次数不足扣3分；预案操作性差扣2分；物资缺失扣2分/项查阅演练记录应用说明：适用于企业对部门/车间的考核，评分时需结合实际情况细化扣分（如“设备隐患”需明确隐患类型，如“配电箱未接地”）。总分100分，90分以上为优秀，70-89分为合格，70分以下需整改。（二）隐患整改跟踪表隐患编号隐患描述（含地点、问题）整改措施责任人整改期限整改前照片（附件）整改后照片（附件）整改状态（√/×）复查人复查日期-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------YH-001车间A区消防通道堆放杂物清理杂物，设置警示标识张三2024.09.10是是√李四2024.09.12YH-002特种设备B未按期检验联系检验机构，完成检验并归档王五2024.09.20否（设备台账）是（检验报告）×李四待复查应用说明：用于跟踪隐患整改全流程，“整改状态”需实时更新（√为已整改，×为未整改）。复查时需对比整改前后照片/资料，确保整改真实有效。（三）员工安全考核表（岗位级）考核项目考核内容分值评分标准实际得分--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------理论考核安全法规、岗位操作规程、应急知识3080分以上得30分，70-79分得25分，60-69分得20分，＜60分不得分实操考核设备操作规范性、应急处置能力（如灭火器使用、心肺复苏）40操作规范得40分，轻微失误得30分，严重失误得10分，无法操作不得分日常表现安全行为（如佩戴防护用品、制止违规操作）、出勤纪律30无违规得30分，1次违规扣5分，2次以上扣15分，旷工/迟到扣5分/次综合得分—100理论+实操+日常表现总分应用说明：适用于岗位员工考核，实操考核需由考核小组现场打分（如灭火器使用需在30秒内完成正确操作）。综合得分80分以上为优秀，60-79分为合格，＜60分需补考/调岗。三、安全生产考核优化建议1.动态调整考核标准：结合国家法规更新（如《安全生产法》修订）、企业业务变化（如新增生产线），每年修订考核标准，确保考核“与时俱进”。2.强化数字化管理：引入安全管理系统，实现考核资料线上提交、隐患整改线上跟踪、考核数据自动分析，提升效率（如用Excel模板自动计算得分，或对接企业OA系统）。3.注重考核反馈沟通：考核结束后，向被考核对象反馈问题根源（如“隐患重复出现是因为培训未结合现场实际”），而非仅指出问题，帮助其从“被动整改”转向“主动预防”。4.分层分类