电力设备维护保养及故障排查

电力设备作为电网安全稳定运行的核心载体，其维护保养质量与故障排查效率直接关乎供电可靠性、设备寿命及电网安全。本文结合电力行业实践经验，从维护策略、排查方法到安全管理，系统梳理专业实操要点，为电力运维人员提供兼具理论性与实用性的技术参考。一、电力设备维护保养的核心策略（一）日常维护：预防性管理的基础日常维护以“早发现、早干预”为核心，需围绕设备状态监测与环境管控展开：状态巡检：采用“目视+仪器”结合的方式，重点检查设备外观（有无变形、锈蚀、渗漏）、指示灯状态（异常告警是否触发）、连接部位（端子排、母线接头有无过热变色）；借助红外测温仪监测变压器、断路器等设备的关键部位温度，记录电压、电流、功率因数等运行参数，形成趋势分析基础。环境管理：电力设备对运行环境敏感，需控制配电室内温湿度（建议温度20-30℃、湿度≤75%），定期清理设备表面及周边灰尘（尤其注意散热片、通风口），对户外设备加装防雨、防鸟、防腐蚀防护装置，避免污秽、湿气加速绝缘老化。润滑与紧固：针对断路器操作机构、变压器风扇轴承等运动部件，按设备说明书周期加注适配润滑油（如锂基脂）；每月检查母线螺栓、电缆终端接头的紧固状态，防止接触电阻过大引发过热故障。（二）专项保养：设备类型化管理不同电力设备因结构、原理差异，需针对性制定保养方案：变压器保养：每季度检测绝缘油的介损、闪点、含水量，发现油质劣化及时过滤或换油；每年停电检查绕组绝缘层（用兆欧表测绝缘电阻，≥1000MΩ为合格），清理铁芯接地不良、夹件松动等隐患。断路器保养：真空断路器每两年检查灭弧室真空度（通过耐压试验验证），弹簧操作机构每半年测试储能电机工况；SF6断路器重点监测气体压力，发现泄漏时用检漏仪定位并补充合格SF6气体。电缆系统保养：每年开展电缆绝缘电阻测试（10kV电缆≥400MΩ），重点检查中间接头、终端头的密封状态，对运行10年以上的电缆，结合局部放电检测（PD检测）评估绝缘老化程度。二、故障排查的系统性方法（一）故障诊断思路：从现象到本质故障排查需遵循“现象分析→假设验证→定位修复”逻辑：以“断路器拒动”为例，先观察故障现象（合闸/分闸指令无响应、机构异响），再结合保护动作记录、设备历史缺陷，假设“控制回路故障”“机构卡涩”“电源失压”等可能原因，通过逐步断电测试、部件替换验证假设。（二）“望闻问切”四步法实操望：观察设备外观（如变压器油位是否异常、电缆终端有无放电痕迹）、二次回路指示灯（保护装置是否告警）、监控系统曲线（电流突变、电压骤降）。闻：嗅辨设备周边气味，若有焦糊味（可能是绕组短路）、刺鼻味（SF6泄漏），需结合仪器精准定位。问：询问运维人员故障前操作（如是否有重载切换、雷击事件）、设备近期缺陷（如多次跳闸、温升异常），缩小排查范围。切：用专业仪器“诊断”，如万用表测控制回路电压、兆欧表测绝缘电阻、红外热像仪定位发热点，必要时开展耐压试验、局放检测。（三）典型故障案例解析案例：10kV变压器油温异常升高现象：监控显示变压器油温超85℃（正常≤75℃），负载率60%（未过载）。排查：①检查散热装置（风扇未启动，发现控制回路熔断器熔断）；②测试油循环泵（轴承卡死，润滑油干涸）；③开盖检查绕组（绝缘层无变色，排除短路）。处置：更换熔断器、清理泵体并加注润滑油，油温恢复正常。启示：多部件协同故障需逐一验证，日常维护需重视辅助装置（风扇、油泵）的状态监测。三、安全规范与管理保障（一）作业安全管控停电作业严格执行“停电-验电-挂地线-挂牌”流程，使用绝缘手套、绝缘靴等防护用具；带电检测（如红外测温、局放检测）需保持安全距离，遇雷雨、大风天气禁止户外作业。（二）维护档案管理建立设备全生命周期档案，记录每次维护内容、故障处理过程、试验数据，通过趋势分析（如绝缘电阻逐年下降）预判设备寿命，为大修、更换提供依据。（三）人员能力提升定期开展技能培训，结合仿真系统模拟故障场景（如母线短路、保护误动），提升运维人员“故障预判-快速处置”能力；鼓励参与行业技术交流，学习新型设备（如智能断路器、固态变压器）的维护要点。结语电力设备维护保养与故障排查是一项兼具技术深度与实践经验的系统工程，需以“预防性