安全生产制度规范

PAGE安全生产制度规范一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司持续健康发展，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本安全生产制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及全体员工在生产经营活动中的安全管理。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全风险预控，采取有效的预防措施，防止事故发生。3.综合治理原则：运用多种手段，整合各方面资源，实现安全生产的全面管理。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《消防法》4.《危险化学品安全管理条例》5.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》6.相关行业安全生产操作规程及标准二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全公司安全生产责任制。2.组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施公司安全生产教育和培训计划。4.保证公司安全生产投入的有效实施。5.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。（二）各级管理人员职责1.生产部门负责人负责本部门的安全生产管理工作，贯彻执行公司安全生产制度。组织制定本部门安全生产操作规程，并监督执行。定期组织本部门安全检查，及时消除安全隐患。组织本部门员工参加安全生产教育和培训。负责本部门生产安全事故的现场应急处置，并及时报告。2.安全管理部门负责人协助公司领导组织推动公司安全生产工作，贯彻执行安全生产法律法规、方针政策和标准。组织制定公司安全生产管理制度、安全技术操作规程和安全技术措施计划。组织实施公司安全生产教育和培训计划，负责员工安全培训考核工作。定期组织公司安全检查和隐患排查治理，督促落实安全整改措施。负责公司安全事故的统计、分析和报告，参与事故调查处理。负责公司安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。3.其他部门负责人负责本部门业务范围内的安全生产工作，将安全生产工作与业务工作同时计划、布置、检查、总结和评比。组织本部门员工学习安全生产规章制度，遵守安全操作规程。负责本部门办公区域、设备设施的安全管理，及时消除安全隐患。配合安全管理部门做好安全生产相关工作。（三）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与公司组织的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护公司安全生产环境。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.公司安全管理部门每年年初制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.各部门根据公司年度培训计划，结合本部门实际情况，制定本部门的安全生产教育培训计划，并报公司安全管理部门备案。（二）培训内容1.安全生产法律法规：国家安全生产相关法律法规、方针政策等。2.公司安全生产规章制度：公司安全生产责任制、操作规程、事故应急预案等。3.安全操作规程：各岗位的安全操作技能和注意事项。4.安全事故案例分析：通过分析典型安全事故案例，吸取教训，提高员工安全意识。5.应急救援知识：火灾、地震、泄漏等事故的应急处置方法和逃生技能。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或各部门负责人组织内部培训，邀请专家或经验丰富的员工进行授课。2.外部培训：根据培训需求，选派员工参加外部专业机构举办的安全生产培训班。3.现场培训：在工作现场，由班组长或技术骨干对新员工或转岗员工进行实际操作培训。4.网络培训：利用公司内部网络平台，发布安全生产培训资料，供员工自主学习。（四）培训考核1.公司安全管理部门负责组织安全生产教育培训考核工作。2.培训考核方式可采用考试、实际操作考核、撰写心得体会等多种形式。3.对考核合格的员工颁发培训合格证书，作为员工上岗、晋升、评优的重要依据之一。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由各部门班组长或安全员负责，每天对本部门的设备设施、作业环境、员工操作等进行检查。2.定期检查：公司安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，各部门每半月组织一次定期检查。3.专项检查：针对危险化学品、电气设备、消防设施、特种设备等重点部位或关键环节，不定期组织专项检查。4.季节性检查：根据不同季节的特点，如夏季防汛、冬季防寒等，组织季节性安全生产检查。（二）检查内容1.安全管理制度执行情况：检查公司安全生产规章制度、操作规程的贯彻落实情况。2.设备设施运行状况：检查各类设备设施的运行是否正常，有无安全隐患。3.作业环境安全状况：检查作业场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求。4.员工操作行为规范：检查员工是否遵守安全操作规程，有无违规操作行为。5.安全设施配备及使用情况：检查消防器材、安全警示标志、防护用品等安全设施的配备是否齐全、有效，员工是否正确使用。（三）隐患排查治理1.各部门在安全生产检查中发现的安全隐患，应及时填写《安全隐患排查治理台账》，详细记录隐患内容、发现时间、整改责任人、整改期限等信息。2.根据隐患的严重程度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患由各部门自行组织整改，重大隐患由公司安全管理部门下达《重大隐患整改通知书》，明确整改责任部门、整改措施、整改期限等，相关部门应立即组织整改，并将整改情况及时反馈给公司安全管理部门。3.安全隐患整改完成后，由整改责任人进行验收，验收合格后在《安全隐患排查治理台账》上签字确认。公司安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。五、安全设施设备管理（一）安全设施设备分类1.预防事故设施：如安全联锁装置、防护栏、防护罩等。2.控制事故设施：如火灾报警系统、气体检测报警器、紧急切断阀等。3.减少与消除事故影响设施：如灭火器、消火栓、应急照明等消防设施，以及洗眼器、喷淋装置等应急救援设施。（二）安全设施设备采购1.公司安全管理部门根据安全生产需要，制定安全设施设备采购计划，经公司领导审批后实施。2.采购的安全设施设备应符合国家相关标准和行业要求，具有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件。3.安全设施设备到货后，由安全管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）安全设施设备维护保养1.各部门负责本部门安全设施设备的日常维护保养工作，制定维护保养计划，明确维护保养内容、周期、责任人等。2.安全管理部门定期对公司安全设施设备进行检查和监督，确保维护保养工作落实到位。3.对安全设施设备进行维护保养时，应做好记录，建立维护保养档案，记录设备的维护保养情况、维修更换部件等信息。（四）安全设施设备更新改造1.随着公司生产工艺的改进、设备的更新以及安全生产要求的提高，安全设施设备需要及时进行更新改造。2.安全管理部门根据公司实际情况，提出安全设施设备更新改造计划，经公司领导审批后组织实施。3.安全设施设备更新改造后，应进行验收，确保其符合安全生产要求。六、危险作业管理（一）危险作业范围1.动火作业：在禁火区进行焊接、切割、加热等产生明火的作业。2.受限空间作业：在封闭或部分封闭的空间内进行的作业，如反应釜、储罐、下水道等。3.高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。4.临时用电作业：在施工现场临时使用电力设备和线路的作业。5.吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。6.动土作业：在生产经营单位内进行的破土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响且深度在0.5m以上的作业。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业单位应填写《危险作业审批表》，详细说明作业内容、作业时间、作业地点及安全措施等，经所在部门负责人审核后，报公司安全管理部门审批。2.公司安全管理部门接到《危险作业审批表》后，应组织相关人员对作业现场进行安全检查，对作业安全措施进行审核。经审批同意后方可进行危险作业。3.特殊危险作业，如特级动火作业、有限空间作业等，需经公司主要负责人审批。（三）危险作业安全措施1.动火作业动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材。动火作业时，应设置专人监护，确保动火安全。动火作业结束后，应清理现场，确认无火种残留。2.受限空间作业作业前，应进行气体检测，确保受限空间内气体符合安全要求。作业过程中，应采取通风措施，保持空气流通。作业人员应佩戴必要的防护用品，如空气呼吸器、安全带等。作业现场应设置专人监护，与作业人员保持联系，随时掌握作业人员的情况。3.高处作业高处作业人员应系好安全带，且安全带应高挂低用。高处作业平台应牢固可靠，周围应设置防护栏杆。高处作业时，应设置专人监护，严禁上下抛掷工具和材料。4.临时用电作业临时用电应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱应符合安全要求，箱内电器元件应完好无损。临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。5.吊装作业吊装作业前，应检查吊装机具是否完好，吊装方案是否可行。吊装作业时，应严格按照吊装方案进行操作，严禁超载吊装。吊装作业现场应设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。6.动土作业动土作业前，应了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施。动土作业过程中，应设置专人监护