2026年资源回收公司环保设施运行维护管理制度

2026年资源回收公司环保设施运行维护管理制度第一章总则第一条目的为规范公司环保设施运行维护管理工作，建立“责任明晰、运行规范、维护到位、故障可控”的管理体系，保障废气处理、废水处理、固废存储、噪声控制等环保设施长期稳定达标运行，确保污染物排放符合《中华人民共和国环境保护法》《大气污染防治法》《固体废物污染环境防治法》等相关法律法规及资源回收行业环保规范，防范设施故障引发的环境污染风险，结合公司实际，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有环保设施的规划、安装、运行、维护、保养、故障处置及报废全生命周期管理，涵盖废气处理设施（脉冲袋式除尘器、VOCs吸附装置等）、废水处理设施（生化处理池、压滤机等）、固废存储设施（危废暂存间、防渗设施等）、噪声控制设施（隔音罩、消声器等）及环保在线监测设备；涉及公司安全环保部、生产部、运维岗、财务部等相关部门及全体岗位人员，外来运维单位在公司区域内开展设施运维作业的，亦适用本制度。第三条基本原则合规优先原则：设施运行维护全程遵循环保法规及行业标准，确保设施运行参数达标、污染物排放合规，坚守环保底线。权责对等原则：明确各部门、各岗位环保设施运维责任，做到“谁运行、谁负责，谁维护、谁担责”，确保责任落实到人。预防为主原则：建立“日常巡检+定期维护+专项保养”机制，提前排查设施隐患，防范故障发生，保障设施持续稳定运行。全程管控原则：覆盖设施运行、维护、故障处置、报废全流程，做好各环节记录，确保运维过程可追溯、可核查。闭环管理原则：对设施故障、隐患实行“发现-上报-处置-验收-复盘”闭环管理，避免问题遗留引发环保风险。精准运维原则：结合不同设施特性制定差异化运维标准，针对性开展运行监控与维护保养，提升运维实效。第四条管理职责安全环保部：作为牵头部门，负责制度制定与修订；牵头环保设施选型、验收；制定运维标准与计划；监督运维流程执行；组织隐患排查与故障复盘；建立运维管理台账；对接环保部门开展设施核查。生产部：负责生产环节配套环保设施的日常运行监控，配合运维岗开展巡检、维护；及时上报设施异常情况；确保生产作业与环保设施运行协同，严禁擅自停用、闲置设施。运维岗（专职/兼职）：负责环保设施日常运行操作、巡检记录；按计划开展维护保养；及时处置轻微故障，上报重大故障；留存运维凭证与记录；配合开展设施检测与校准。财务部：负责环保设施运维费用（药剂、备件、检测等）的预算核算与拨付，监督费用使用合规性，保障运维资金落实。采购部：负责环保设施备件、药剂、检测服务的采购，确保采购物资/服务符合运维标准与环保要求，对接合格供应商。外来运维单位：按合同约定开展专项运维作业，严格遵守公司制度，如实记录运维过程，及时反馈设施问题，对运维质量负责。公司管理层：审批运维计划、重大故障处置方案及运维费用预算；监督制度落实；协调解决运维过程中的重大问题，保障运维资源投入。第二章环保设施分类与基础管理第五条设施分类与登记设施分类：按功能分为四类，一是废气处理设施（脉冲袋式除尘器、喷淋塔、VOCs吸附/冷凝设备等）；二是废水处理设施（格栅、调节池、生化处理单元、压滤机、消毒设备等）；三是固废存储设施（危废暂存间、防渗池、防雨防晒设施、固废分类标识等）；四是噪声控制设施（隔音罩、消声器、减振垫等）；五是环保在线监测设施（废气在线监测仪、废水在线监测仪、数据采集仪等）。台账登记：安全环保部建立《环保设施管理台账》，详细记录设施名称、型号规格、购置日期、安装位置、生产厂家、技术参数、运维责任人、检修记录、报废情况等信息，实现“一台设施、一份台账”，动态更新台账内容，确保设施信息可追溯。第六条设施准入与验收选型准入：环保设施选型需符合国家环保标准、行业规范及公司生产需求，优先选用节能高效、运维便捷的设备；采购前由安全环保部审核选型方案，报管理层审批后，由采购部负责采购。安装验收：设施安装完成后，安全环保部组织生产部、运维岗及安装单位开展联合验收，核查设施安装质量、运行参数、配套设备等，验收合格并试运行正常后，方可正式投入使用；验收不合格的，责令安装单位限期整改，直至验收合格。备案登记：需向环保部门备案的环保设施（如在线监测设施、危废暂存设施），由安全环保部按规定及时完成备案手续，留存备案凭证，同步更新管理台账。第三章设施运行管理第七条运行前准备岗前培训：运维岗人员需经专业培训，熟练掌握设施操作规程、安全注意事项及应急处置方法，考核合格后方可上岗；外来运维人员作业前，由安全环保部开展岗前安全环保交底，明确作业要求。设施检查：运行前需核查设施状态，确认设备部件完整、连接紧固、仪表正常、药剂充足（如废水处理药剂、吸附剂）、管路通畅，无泄漏、破损等问题；在线监测设施需确认数据传输正常，校准合格且在有效期内。启动条件：仅当设施检查合格、配套系统（如供电、供水）正常，且生产作业计划明确后，方可启动环保设施；严禁在设施存在故障、参数异常的情况下强制启动。第八条运行过程管控规范操作：运维岗需严格按《环保设施操作规程》开展运行操作，不得擅自更改运行参数、简化操作流程；废气、废水处理设施需与生产设施同步启停，确保生产过程中污染物实时处理，严禁擅自停用、闲置或不正常运行设施。参数监控：实时监控设施运行参数，废气处理设施重点监控风压、风量、吸附效率等；废水处理设施重点监控pH值、COD、氨氮、曝气量、药剂投加量等；在线监测设施重点监控数据传输稳定性、监测数值达标情况，每小时记录一次关键参数，确保记录真实、准确、完整。现场管控：保持设施运行区域整洁，无杂物堆积、无积水渗漏；危废暂存设施需保持防渗、防雨、防晒、防泄漏，分类存放固废并张贴规范标识；噪声控制设施需定期检查隔音、减振效果，确保噪声排放达标。交接班管理：实行24小时值班制的设施，运维岗需做好交接班记录，详细说明设施运行状态、参数数据、存在问题及注意事项，交接班人员签字确认后方可交接，确保运行信息连续可追溯。第九条运行后收尾设施关停：生产作业结束后，按操作规程关停环保设施，做好设施清洁、管路疏通、药剂补充等工作；长期关停的设施，需做好防腐、防尘、防潮处理，定期检查维护，确保再次启动正常。数据汇总：每日汇总设施运行参数、处理量、达标情况等数据，形成《环保设施运行日报表》，由运维岗签字后提交安全环保部审核归档；每月汇总形成月报表，报管理层备案。第四章设施维护保养管理第十条日常维护保养每日维护：运维岗每日对设施进行清洁、检查，清除设备表面灰尘、杂物；检查管路、阀门有无泄漏，紧固松动部件；检查仪表、指示灯是否正常；补充消耗性药剂（如絮凝剂、吸附剂）；清理废气处理设施滤袋表面粉尘、废水处理设施格栅杂物，做好维护记录。每周维护：每周对设施润滑部位加注润滑油（脂），检查密封件、连接件完好情况；清洗废水处理设施调节池、沉淀池浮渣；检查噪声控制设施减振、隔音部件状态；校准在线监测设施零点、跨度，确保监测数据准确。第十一条定期维护保养月度维护：每月对设施进行全面检查，更换老化密封件、滤网；检查废气处理设施滤袋破损情况，及时更换破损滤袋；清理废水处理设施生化池污泥，检查曝气系统运行效果；校验仪表精度，确保参数显示准确。季度维护：每季度对设施进行深度保养，拆解检查核心部件（如泵体、风机、电机）运行状态；反洗废水处理设施滤池、填料；检查危废暂存间防渗层完整性，修补破损部位；测试噪声控制设施降噪效果，确保达标。年度维护：每年对设施进行全面检修，评估设施运行状态与处理效率；更换老化、损坏的核心部件；对在线监测设施进行全面校准与检测，确保符合环保监测要求；邀请第三方机构对设施运行效果进行检测，出具检测报告。第十二条专项维护保养换季保养：换季时针对温度、湿度变化，对设施进行专项保养，如冬季做好防冻处理，夏季做好降温、防潮处理，避免环境因素导致设施故障。检修后保养：设施故障修复或大修后，运维岗需对设施进行全面调试与保养，清理检修痕迹，检查部件安装质量，试运行正常后，做好保养记录，纳入常规运维管理。保养记录：所有维护保养工作需如实记录《环保设施维护保养记录表》，注明保养时间、内容、部位、责任人、存在问题及处理结果，留存保养凭证（如备件更换清单、药剂领用记录），由安全环保部定期审核归档。第五章设施故障处置与应急管理第十三条故障分级与响应一般故障：设施出现轻微泄漏、仪表异常、参数波动等，不影响主体运行与污染物达标排放，运维岗可现场处置的故障，响应时限为30分钟内。较大故障：设施核心部件损坏、处理效率下降，导致污染物排放接近超标，或部分功能失效，需协调技术人员处置的故障，响应时限为1小时内。重大故障：设施全面停机、污染物超标排放，或引发泄漏、环境污染等风险，需启动应急措施的故障，响应时限为15分钟内，同步上报管理层与属地环保部门。第十四条故障处置流程故障发现与上报：运维岗或现场人员发现设施故障后，立即停止相关生产作业（如需），采取应急管控措施（如封堵泄漏、启动备用设施），同时按故障等级上报，一般故障上报安全环保部，较大及以上故障直接上报管理层与安全环保部，严禁瞒报、迟报故障。故障排查与处置：安全环保部接到上报后，组织运维岗、技术人员开展故障排查，明确故障原因与处置方案；一般故障由运维岗现场处置，较大故障协调外部技术人员或供应商处置，重大故障启动应急处置预案，优先控制污染扩散，降低环境风险。修复与验收：故障修复后，运维岗对设施进行试运行，核查运行参数、处理效率等，确保设施恢复正常；安全环保部组织验收，验收合格后方可恢复生产作业，验收不合格的，继续整改直至合格。故障记录与复盘：所有故障处置需记录《环保设施故障处置记录表》，注明故障时间、部位、原因、处置过程、修复结果、责任人等信息；重大故障处置完成后，安全环保部组织复盘，分析故障成因，优化运维措施，避免同类故障再次发生。第十五条应急保障备用设施：关键环保设施（如主力废气处理设备、废水处理生化单元）需配备备用设施，确保主设施故障时可及时启动，避免污染物直排。应急物资：安全环保部储备足量应急备件（如泵体、阀门、滤袋）、应急药剂（如应急吸附剂、中和药剂）及防护用品（如防化服、防毒面具），定期检查物资状态，确保应急时可正常使用。应急演练：每年至少开展1次环保设施故障应急演练，模拟设施泄漏、停机等场景，提升运维岗与相关人员应急处置能力，演练后做好总结复盘，优化应急预案。第六章监督考核与奖惩第十六条监督检查日常监督：安全环保部每日对环保设施运行状态、运维记录、参数数据进行抽查，发现运维不到位、记录造假、设施异常等问题，立即责令整改，做好监督记录。定期检查：每月开展一次环保设施专项检查，全面核查设施运行、维护保养、故障处置等情况，重点检查在线监测数据真实性、危废暂存设施合规性，形成专项检查报告，上报管理层。年度评估：每年对环保设施运行效果、运维质量进行全面评估，结合第三方检测报告、运行数据、故障情况等，评估设施达标稳定性与运维合理性，形成评估报告，作为设施更新、运维计划优化的依据。第十七条考核与奖惩奖励措施：年度内环保设施运行稳定、无故障、达标率100%的运维岗人员，给予一次性奖金及“环保运维先进个人”表彰；提出运维优化建议并被采纳，显著提升设施效率、降低运维成本的，给予奖金奖励；年度内未发生设施故障的部门，给予绩效奖金上浮5%-10%的奖励。处罚措施：未按规定开展运维操作、记录造假的，扣除当期绩效奖金20%-50%，给予书面警告；因运维不到位导致设施故障，影响污染物达标排放的，扣除相关责任人绩效奖金50%以上，追究部门负责人连带责任；擅自停用、闲置环保设施，或故障瞒报、迟报导致环境污染的，给予降职、撤职处分，情节严重的移交司法机关处理；外来运维单位未按合同约定完成运维工作的，扣除相应服务费用，终止合作并列入黑名单。第七章设施报废与更新第十八条设施报废报废条件：环保设施符合以下情形之一的，可申请报废：使用年限到期，无法正常运行且维修成本过高；核心部件严重损坏，无法修复；技术落后，不符合现行环保标准；因生产工艺调整无需使用的设施。报废流程：由安全环保部提出报废申请，附设施评估报告，经生产部、财务部审核后，报管理层审批；审批通过后，由安全环保部组织拆解、处置，做好报废记录，更新管理台账；报废设施需合规处置，可回收部件统一回收，不可回收部件按固废分类处置，严禁随意丢弃。第十九条设施更新更新计划：安全环保部结合设施年度评估结果、环保法规更新情况，制定环保设施更新计划，明确更新设施名称、数量、预算、时限等，报管理层审批后执行。更新实施：设施更新按选型、采购、安装、验收流程执行，确保更新后的设施符合环保标准与生产需求；更新完成后，及时注销旧设施台账，建立新设施台账，组织运维岗开展培训，确保熟练掌握新设施操作。第八章附则第二十条制度解释本制度由公司安全环保部负责解释，若条款存在歧义，以安全环保部的官方解释为准。第二十一条制度修