氩弧焊相关知识培训课件

氩弧焊相关知识培训课件20XX汇报人：XX有限公司目录01氩弧焊基本概念02氩弧焊设备介绍03氩弧焊材料与耗材04氩弧焊工艺流程05氩弧焊安全操作06氩弧焊质量控制氩弧焊基本概念第一章定义与原理工作原理氩气隔绝空气，电弧熔化焊材形成熔池氩弧焊定义用氩气作保护气体的电弧焊接方法0102氩弧焊特点氩气保护隔绝空气，减少合金烧损，焊缝致密无飞溅。焊缝质量高可焊接不锈钢、钛合金等，适用于全位置焊接。适用范围广应用领域氩弧焊用于制造飞机、火箭等高精度部件，确保结构强度和密封性。航空航天在汽车生产中，氩弧焊用于焊接车身、底盘等关键部位，提升车辆安全性。汽车制造氩弧焊设备介绍第二章焊接设备组成包括电源系统、焊枪、供气系统及控制系统，构成焊接基础。核心组件01涵盖水冷系统、高频起弧电路及焊接程序操纵装置，提升焊接稳定性。辅助装置02设备操作要点检查设备各部件是否完好，气路、电路是否通畅，确保无漏气、短路现象。开机前检查根据焊接材料、厚度等，合理设置电流、电压、氩气流量等参数。参数设置常见设备故障及排除01电源故障电源开关损坏或供电异常，检查电源线、开关及电压稳定性。02焊接故障焊接电流不稳或不起弧，检查电位器、滤波电容及高频起弧部件。03气路故障气阀控制异常或漏气，检查电磁阀、气管及气电接头连接。氩弧焊材料与耗材第三章适用材料种类不锈钢与合金钢适用于304、316L不锈钢及高合金钢焊接，焊缝质量高。铝及铝合金采用交流氩弧焊，可焊接铝镁合金等，需纯氩保护防氧化。铜及钛合金适用于铜、钛及其合金焊接，焊缝成型美观且强度高。焊接材料选择01焊丝材质常用ER309丝、A302电极，适用于高硬度钢接合等场景02氩气纯度焊接铝等需高纯度氩气，纯度达99.99%以上03辅助耗材包括钨极、喷嘴、导电嘴等，需根据焊接需求选用耗材的正确使用根据焊接材料及工艺，选适配焊丝确保焊接质量。选择适配焊丝合理调节氩气流量，保护焊接区免受空气污染。控制气体流量氩弧焊工艺流程第四章焊接前准备检查氩弧焊机、焊枪、气瓶等设备是否完好，确保焊接安全。设备检查根据焊接需求，准备合适的焊丝、母材及保护气体。材料准备焊接操作步骤检查设备、材料，确保焊接环境安全，穿戴好防护用具。准备工作收弧时填满弧坑，焊接后检查焊缝质量，及时处理缺陷。收弧与检查采用高频引弧法，保持焊枪与工件合适角度，平稳送丝焊接。引弧与焊接010203焊接后处理焊缝打磨质量检测01对焊接完成的焊缝进行打磨处理，去除毛刺和飞溅物，使焊缝表面光滑。02对焊接部位进行质量检测，如无损检测、外观检查等，确保焊接质量符合标准。氩弧焊安全操作第五章安全防护措施穿戴焊接面罩、防护服、手套及安全鞋，防止电弧光伤害及飞溅物烫伤。个人防护装备01确保焊接区域通风良好，远离易燃物，设置警示标识，防止火灾及意外发生。环境安全要求02应急处理方法立即切断电源，用绝缘物挑开电线，进行心肺复苏并送医。触电应急迅速撤离现场，关闭气源，通风换气，避免明火以防爆炸。气体泄漏应急安全操作规程穿戴好防护服、手套、面罩等，防止弧光辐射和飞溅物伤害。个人防护准备01使用前检查焊机、气瓶等设备，确保无泄漏、损坏，定期维护。设备检查维护02氩弧焊质量控制第六章质量检验标准01外观检验标准焊缝应均匀光滑，无裂纹、气孔、夹渣，余高符合设计要求。02无损检测标准采用X射线、超声波检测焊缝内部缺陷，确保焊缝质量达标。常见焊接缺陷及原因焊接时气体未完全逸出，在焊缝中形成气孔，影响焊缝致密性。气孔缺陷焊接应力、材料问题或工艺不当导致焊缝出现裂纹，降低结构强度。裂纹缺陷缺陷预防