农业机械化职工培训课件

职工培训农业机械化职工培训课件第一章农业机械化概述发展历程与现状从传统农具到现代智能装备,我国农业机械化经历了跨越式发展,目前主要农作物耕种收综合机械化率已超过72%效率与质量提升机械化作业大幅提高农业生产效率,降低劳动强度,确保作物品质,实现精准化、标准化生产趋势与挑战智能化、绿色化成为主流趋势,同时面临技术升级、人才培养、服务体系建设等多重挑战农业机械化是转变农业发展方式、提高农村生产力的重要基础。随着科技进步和政策支持,我国农业机械化正朝着全程全面高质高效方向迈进,为保障国家粮食安全和农业现代化提供有力支撑。农业机械化的意义与目标提高劳动生产率机械化作业效率是人工的数十倍,有效缓解农村劳动力不足问题,让年轻人回归农业成为可能单人操作大型机械可完成百亩作业解放劳动力从事高附加值产业降低生产成本提升经济效益保障粮食安全通过机械化实现适时播种、精准管理、及时收获,提高单产水平,促进农业可持续发展减少粮食损失提高收获质量精准施肥施药保护生态环境稳定粮食产量确保国家安全第二章常用农业机械分类与结构耕整地机械旋耕机:通过旋转刀片切碎土壤,适合稻麦田整地犁:深翻土壤,改善土壤结构,为播种创造条件耙:平整地面,碎土保墒,提高播种质量播种施肥机械播种机:实现精量播种,控制株距行距,提高出苗率施肥机:精准施肥,减少浪费,提高肥料利用率配备电子监控系统,实现智能化作业生成此图像时出现错误收获机械全喂入联合收割机:适合小麦、水稻等作物,作业效率高半喂入收割机:脱粒损失小,秸秆完整,适合水稻收获集切割、脱粒、清选于一体典型机械设备介绍拖拉机农业生产的主要动力来源发动机提供动力传动系统传递动力行走系统实现移动工作装置完成作业联合收割机实现收获全过程机械化切割系统收割作物脱粒系统分离籽粒清选系统去除杂质输送系统收集粮食植保无人机现代化精准施药装备智能飞控系统精准喷洒装置GPS定位导航远程遥控操作这三类典型机械代表了耕、管、收全流程机械化作业的核心装备。拖拉机作为通用动力平台,可配套多种作业机具;联合收割机实现了收获环节的高效作业;植保无人机则代表了智能化、精准化的发展方向。掌握这些设备的结构原理和操作技能,是现代农机手的必备素质。机械化作业现场现代农业机械化作业场景展示了规模化、高效化的生产方式。大型拖拉机配套精密播种机在广袤农田中作业,一次性完成开沟、播种、施肥、覆土等多道工序,作业效率是传统人工的数十倍。GPS导航系统确保作业精度,减少重复和遗漏,实现了标准化、精准化生产。这种现代化作业模式不仅大幅提高了劳动生产率,更保证了作物的均匀生长,为丰产丰收奠定坚实基础。第三章农业机械操作安全规范1个人防护装备正确佩戴个人防护用品是保障操作安全的第一道防线安全头盔:防止坠落物体伤害,必须系好下颚带防护眼镜:避免飞溅物和粉尘伤害眼睛防护手套:防止机械割伤和化学品接触防护服:穿着贴身工作服,避免被卷入机械2作业前安全检查每次作业前必须进行全面系统的安全检查检查燃油、润滑油、冷却液液位检查轮胎气压和紧固件测试制动、转向、灯光系统检查防护装置是否完好3作业现场管理创建安全的作业环境,建立规范的现场管理制度清理作业区域障碍物和杂物设置警示标志和安全隔离区确保通风良好,防止一氧化碳中毒配备灭火器等应急设备农业机械安全法律法规监督管理办法规范农机安全生产行为证照管理持证上岗,规范操作责任划分明确事故责任与处罚《农业机械安全监督管理办法》核心条款登记制度:拖拉机、联合收割机等必须依法登记,取得号牌和行驶证后方可使用检验要求:定期进行安全技术检验,确保机械处于良好技术状态操作资格:操作人员必须经过培训,考试合格后取得操作证驾驶证与操作证管理拖拉机驾驶需取得相应准驾车型驾驶证联合收割机操作需持有农机操作证证件有效期内需参加继续教育培训违规操作将被吊销证件并处罚款事故责任与处罚规定无证操作、酒后操作、违规载人等行为将承担法律责任,造成事故的依法追究刑事责任。农机所有人和操作人员应严格遵守安全法规,防范事故发生。农业机械事故典型案例分析1操作不当导致的机械伤害案例:某农户在清理联合收割机堵塞时未关闭发动机,手臂被转动的部件卷入,造成严重伤害。教训:清理堵塞、维修保养时必须关闭发动机并拔下钥匙,等待机械完全停止运转后再进行操作。预防措施:严格执行停机断电制度,佩戴防护手套,使用专用工具清理,切勿徒手操作。2农药喷洒安全事故案例:植保作业人员未穿戴防护装备,在逆风条件下喷洒农药,导致药液直接接触皮肤和呼吸道,出现中毒症状。教训:农药具有毒性,必须严格按照安全操作规程进行喷洒作业。防范措施:穿戴全套防护装备,选择合适天气条件作业,顺风喷洒,作业后及时清洗身体和设备,妥善处理废弃包装。3机械故障引发生产中断案例:农忙时节,某联合收割机因长期缺乏保养,关键部件突然损坏,错过最佳收获期,造成粮食霉变损失。教训:日常维护保养是确保机械可靠运行的关键,不能因省小钱而造成大损失。预防措施:建立定期保养制度,按时更换易损件,作业前进行全面检查,准备常用备件,确保农忙时节机械正常运转。第四章拖拉机构造与维修基础发动机系统动力核心,将燃油能量转化为机械能。包括燃烧室、活塞连杆、曲轴、配气机构等关键部件,工作过程包括进气、压缩、做功、排气四个冲程。传动系统传递和改变动力,包括离合器、变速箱、主减速器、差速器、半轴等,实现速度和扭矩的转换,满足不同作业需求。转向系统控制行驶方向,包括方向盘、转向器、转向拉杆、转向节等部件,实现灵活准确的方向控制。制动系统确保安全停车,包括制动踏板、制动器、制动管路等,通过摩擦产生制动力,分为行车制动和驻车制动。电气系统提供电力支持,包括蓄电池、发电机、启动机、灯光仪表等,为启动、照明、监控提供电能。拖拉机常见故障诊断与排除1发动机启动困难症状表现:启动机转动无力或发动机不能启动可能原因:蓄电池电量不足或接线松动燃油系统供油不畅,油路堵塞火花塞积碳或间隙不当(汽油机)喷油器雾化不良(柴油机)排除方法:检查充电蓄电池,清洁油路和滤清器,调整或更换火花塞/喷油器,检查进气系统密封性。2液压系统泄漏症状表现:液压油位下降,作业装置升降缓慢或无力可能原因:密封件老化失效管接头松动油缸活塞杆磨损液压泵内部磨损排除方法:更换损坏的密封件,紧固管接头,修复或更换油缸,检修或更换液压泵,添加符合标准的液压油。3电气线路故障症状表现:灯光不亮,仪表失灵,电器设备不工作可能原因:保险丝熔断线路短路或断路接线端子氧化接触不良开关或继电器损坏排除方法:使用万用表检测电路通断,更换熔断保险,修复线路绝缘层,清洁氧化端子,更换损坏的开关或继电器。拖拉机日常维护保养要点润滑系统维护每日检查机油液位,保持在规定范围按规定周期更换机油和滤清器使用符合标准的润滑油检查各润滑点,定期加注润滑脂更换周期:一般每工作250小时或半年更换一次机油,首次使用50小时后需更换冷却系统维护每日检查冷却液液位和状态定期清洁散热器外部灰尘检查冷却液浓度,防冻措施检查水泵、节温器工作状况防冻提醒:冬季使用防冻液,夏季注意散热,避免发动机过热轮胎维护定期检查轮胎气压,保持标准值检查轮胎磨损和裂纹情况检查轮毂螺栓紧固状态及时清除嵌入的石块异物气压标准:前轮一般140-160kPa,后轮100-120kPa,根据型号调整日常维护保养是延长拖拉机使用寿命、确保安全可靠运行的关键。操作人员应养成良好习惯,做到每日一小保,每周一中保,每季一大保,详细记录保养情况,及时发现和排除隐患。拖拉机发动机结构解析拖拉机发动机是整机的动力心脏,其内部结构精密复杂。图示展示了典型柴油发动机的剖面结构,清晰呈现了气缸体、活塞、连杆、曲轴、凸轮轴、气门等核心部件的位置和相互关系。燃油通过喷油器喷入燃烧室,与压缩空气混合后燃烧,推动活塞做往复运动,通过连杆带动曲轴旋转,将热能转化为机械能。了解发动机的内部结构和工作原理,是进行故障诊断和维修的基础,也是每位农机手必须掌握的核心知识。第五章联合收割机使用与维护01切割分禾拨禾轮将作物扶起,切割器将秸秆割断,输送至脱粒装置02脱粒分离滚筒高速旋转摩擦秸秆,使籽粒从穗头上脱落,通过凹板筛分03清选除杂风扇吹除轻杂质,振动筛筛分重杂质,获得洁净籽粒04输送收集螺旋输送器和提升器将清选后的籽粒送入粮仓,秸秆排出机外机收减损技术要点参数调整割台高度:根据作物倒伏情况调整,降低割茬损失脱粒间隙:成熟度高时增大间隙,减少破碎风扇转速:根据籽粒含水率调整,防止吹失行走速度:匹配喂入量,避免堵塞和遗漏维修技巧定期检查刀片锋利度,及时更换磨损刀片调整脱粒滚筒和凹板间隙,确保脱净率清理振动筛和风扇,保持清选效果检查传动链条张紧度,防止跳链断链半喂入与全喂入收割机对比半喂入收割机结构特点:只将穗头部分送入脱粒装置,秸秆保持完整适用范围:主要用于水稻收获,适合稻草利用需求高的地区优势:脱粒损失小,破碎率低秸秆整齐完整,便于打捆利用适应倒伏作物能力强操作要点:控制喂入速度均匀,及时清理秸秆输出通道,注意防止堵塞全喂入收割机结构特点:整株作物全部送入脱粒装置,秸秆被切碎适用范围:适用于小麦、玉米等多种作物,通用性强优势:作业效率高,生产率大结构相对简单,维护方便秸秆直接粉碎还田,保护环境操作要点:合理调整割台高度和前进速度,监控脱粒质量,定期清理粉碎刀片联合收割机安全操作规范作业前检查项目检查燃油、机油、冷却液充足检查各传动部件润滑良好检查刀片、链条、皮带紧固测试制动、转向、喇叭功能检查防护罩安装完整清理割台和机身杂物确认灭火器配备齐全有效火灾防范措施联合收割机在作业中容易因秸秆积聚、部件过热引发火灾,必须高度重视防火安全。作业前清除发动机周围秸秆和杂物定期清理散热器、排气管积尘禁止在机器运转时加油配备2kg以上干粉灭火器发现起火立即停机,用灭火器扑救严禁在机器附近吸烟或使用明火作业环境安全要求作业前勘察地块,清除石块、木桩等障碍物在陡坡、沟渠边缘保持安全距离夜间作业确保照明充足大风天气停止作业,防止火灾蔓延与高压线保持5米以上安全距离设置警示标志,防止无关人员靠近儿童和宠物必须远离作业区域第六章植保无人机操作与维护无人机结构组成机体框架多旋翼或固定翼结构,承载所有部件动力系统电机、螺旋桨、电池提供飞行动力飞控系统GPS、陀螺仪、传感器实现自主飞行喷洒系统药箱、水泵、喷头完成精准施药精准施药技术植保无人机通过变量喷洒技术,根据作物长势和病虫害分布情况,自动调节喷洒量,实现精准施药。作业前规划航线,设置喷幅和速度根据风速调整飞行高度(1.5-3米)使用专用助剂提高雾化效果避开高温时段,选择清晨或傍晚作业维护保养要点每次作业后清洗药箱和喷洒系统,防止堵塞和腐蚀;检查螺旋桨有无裂纹,及时更换损坏桨叶;定期校准飞控系统,确保定位精度;妥善保管电池,避免过充过放;定期检查电机和轴承,保持润滑良好。植保无人机安全操作规程飞行前检查检查电池电量充足,电压正常检查螺旋桨安装牢固,无损伤测试遥控器信号连接稳定校准指南针和GPS定位检查药液箱密封无泄漏确认喷头雾化正常环境评估风速小于5m/s,避免漂移能见度良好,无雨雾天气确认无高压线和障碍物设置禁飞区和安全缓冲带通知周边人员远离作业区防护措施穿戴防护服、口罩、手套站在上风口操作配备应急药品和清水准备通讯工具保持联络药液中毒立即就医应急处理失控时立即启动返航模式低电量自动返航降落遇障碍物紧急制动坠落后切断电源检查做好事故记录和报告法规提醒:植保无人机操作需遵守民航局相关规定,7kg以上机型需完成实名登记,操作人员需取得无人机驾驶员执照,飞行高度不得超过120米,禁止在人员密集区、机场周边、军事禁区飞行。第七章农机液压技术基础液压系统工作原理液压系统利用密闭容器中液体压力传递的原理来传递动力。液压泵将机械能转换为液压能,通过油管输送到液压缸或液压马达,再转换为机械能输出,实现力和运动的传递。由于液体不可压缩且能传递很大压力,液压系统可以用较小的力获得较大的输出力,广泛应用于农机的升降、转向、制动等装置。液压泵将机械能转换为液压能的装置。齿轮泵结构简单成本低,柱塞泵压力高效率高,叶片泵噪音小运转平稳。选择时需根据工作压力、流量需求和经济性综合考虑。液压阀控制液压油流动方向、压力和流量的元件。方向阀控制油路通断和流向,压力阀限制系统最高压力,流量阀调节执行元件速度。阀的性能直接影响系统的控制精度。液压缸将液压能转换为直线往复运动机械能的执行元件。由缸筒、活塞、活塞杆、密封件等组成。液压油推动活塞移动,通过活塞杆输出力和位移,实现升降、推拉等动作。液压系统维护与故障排除1液压油选择与更换选择标准:根据设备说明书选择合适粘度等级的液压油,一般使用L-HM抗磨液压油,冬季使用32号,夏季使用46号。更换周期:首次使用500小时后更换,以后每1000小时或一年更换一次。更换时彻底清洗油箱,清除沉淀物和杂质。质量检查:定期检查液压油颜色、透明度、粘度,发现乳化、氧化变质应立即更换。2泄漏检测与修复外部泄漏:管接头、密封面有油迹,紧固螺栓、更换密封圈、修复密封面。内部泄漏:执行元件动作缓慢无力,检查活塞密封环、缸筒内壁磨损情况,更换密封件或维修缸筒。检测方法:清洁后观察泄漏点,使用压力表检测各段油路压力,判断泄漏部位。3液压元件拆装技巧拆卸准备:释放系统压力,放净液压油,做好零件标记和位置记录。拆装要点:使用专用工具,避免敲打损坏;拆卸密封件时小心不要划伤密封面;清洁所有零件,检查磨损情况;更换易损件,涂抹润滑油后组装;按规定扭矩紧固螺栓。试验调试:安装后进行空载试验,检查泄漏和异常声音,调整压力和流量至正常值。第八章农机电器结构与维修电气系统组成农机电气系统主要包括电源系统、启动系统、点火系统(汽油机)、照明信号系统、仪表监控系统等。理解电路原理图是进行故障诊断的基础。电路图识读要点符号识别:掌握电池、发电机、启动机、开关、保险、灯具等常用电器符号回路分析:从电源正极出发,经过开关、用电器,回到电源负极形成闭合回路颜色编码:不同颜色导线代表不同回路,便于查找和维修接地系统:了解单线制接地原理,车身作为公共负极蓄电池维护1日常检查检查电解液液面高度,保持在上下刻线之间;观察电解液颜色,浑浊需更换;清洁极桩氧化物,涂抹凡士林防腐2充电管理亏电时及时补充充电,充电电流为容量的1/10;避免过充过放,影响寿命;长期停放应每月补充电一次3安全注意充电时保持通风,防止氢气爆炸;避免短路,会产生大电流烧坏设备;电解液具有腐蚀性,操作时注意防护发电机与启动系统故障排查发电机不发电:检查传动皮带松紧度,测量输出电压,检查调节器、转子、定子绕组。启动机不转:检查蓄电池电量,测量启动继电器工作状态,检查启动机电刷和换向器。启动机转动无力:蓄电池亏电或接线接触不良,启动机内部故障需解体检修。电气系统安全操作与维护防止电气短路与火灾电气短路是引发农机火灾的重要原因,必须高度重视预防措施。定期检查导线绝缘层,老化破损及时更换禁止用铜丝代替保险丝,使用规定规格保险加装电器设备时规范接线,避免负荷过大保持电路清洁干燥,避免油污和水分存放和使用中远离易燃物配备车载灭火器,学会正确使用电气元件定期检查建立电气系统定期检查制度,及时发现和排除隐患。每日检查灯光、喇叭、仪表工作正常每周检查蓄电池电解液和接线每月检查发电机皮带和输出电压每季度检查全车线路绝缘和连接每年全面检测电气系统性能详细记录检查结果和维修情况故障诊断工具使用掌握常用电气诊断工具的正确使用方法。万用表:测量电压、电流、电阻,判断电路通断试灯:快速检查线路是否有电和搭铁是否良好蓄电池检测仪:测试蓄电池容量和健康状态绝缘电阻表:测量电路绝缘性能使用前了解工具性能和操作方法注意测量安全,避免触电和短路第九章农机营销与售后服务基础68%市场增长率近三年农机市场年均增长率,智能装备增长更快85%92%服务满意度优质售后服务的客户满意度目标农机市场现状与销售策略市场特点政策扶持力度大,购机补贴持续实施产品升级换代快,智能化需求增长季节性强,农忙前后是销售旺季区域差异明显,需因地制宜推广销售策略开展现场演示,让客户直观体验性能提供融资租赁服务,降低购买门槛建立客户档案,做好跟踪服务培训操作技能,提升客户满意度配件管理与库存控制建立科学的配件管理体系,保证常用易损件库存充足;根据销售机型和保有量确定配件品种和数量;实行先进先出原则,防止配件积压过期;与厂家保持密切联系,确保供应及时;使用信息化管理系统,提高库存周转效率。农机维修高技能人才培养理论知识培训系统学习农机结构原理、故障诊断、维修技术、安全规范等理论知识,打好扎实的专业基础。机械制图与识图能力发动机、底盘、电气原理液压、气动技术故障诊断方法和思路实践操作训练通过拆装、检测、调试、维修等实操项目,将理论知识转化为实际技能,培养动手能力。常用工具和设备使用典型机型拆装实训故障诊断实战演练维修工艺规范训练技能考核认证参加职业技能等级认定,获得国家认可的职业资格证书,提升职业竞争力和社会认可度。初级工:基本操作技能中级工:独立维修能力高级工:复杂故障诊断技师:技术改进创新持续学习提升农机技术不断发展,维修人员需要持续学习新技术、新设备、新工艺,跟上行业发展步伐。参加厂家技术培训学习智能诊断技术交流维修经验案例关注行业前沿动态培养高技能农机维修人才是保障农机化高质量发展的关键。通过理论与实践相结合、培训与考核相结合、传承与创新相结合,建立完善的人才培养体系,打造一支技术精湛、素质过硬的农机维修队伍。第十章农业机械化未来发展趋势智能化与数字化自动驾驶拖拉机、智能联合收割机、农业机器人等智能装备快速发展。通过北斗导航、传感器、人工智能技术,实现精准作业、无人驾驶、远程监控。大数据、云计算、物联网技术与农机深度融合,构建智慧农业生产体系,提高决策科学性和管理效率。绿色环保与节能发展节能减排技术,推广电动、氢能等新能源农机,减少碳排放。精准施肥施药技术降低化肥农药使用量,保护土壤和水源。秸秆综合利用装备实现变废为宝,促进循环农业发展。绿色制造工艺减少生产过程污染,打造环境友好型农机产业。共享与服务创新农机社会化服务组织快速发展,通过"互联网+农机"平台,实现供需精准对接。农机合作社、农机租赁等新模式降低农户使用成本,提高设备利用率。全程机械化服务从耕种收向产前产中产后全链条延伸,提供专业化、标准化、规模化服务,推动小农户与现代农业有机衔接。培训总结与学员考核说明1培训目标回顾通过本次系统培训,学员应达到以下目标:全面了解农业机械化发展现状和趋势掌握常用农机的结构原理和操作技能熟悉安全操作规范和应急处理方法具备基本的故障诊断和维修能力了解农机营销和服务基础知识树立终身学习和安全第一的意识2理论与实操考核理论考核:采用闭卷笔试方式,考核农机结构、操作规范、维护保养、安全法规等知识,满分100分,60分合格。实操考核:现场操作拖拉机启动、联合收割机调试、植保无人机飞行等项目,考核实际操作技能和安全意识,按操作规范、熟练程度、安全意识评分。综合评定:理论成绩占40%,实操成绩占60%,综合成绩60分以上颁发培训合格证书。3持续学习建议培训结束不是学习的终点,而是新的起点:定期参加技术更新培训,学习新机型新技术关注行业资讯,了解政策动态和市场变化加强实践锻炼,在工作中积累经验与同行交流,分享经验互相学习考取更高级别职业资格证书树立工匠精神,追求技术精益求精实操演练安排1拖拉机操作演练时间:2小时内容:启动前安全检查要点发动机启动操作步骤离合器、油门、刹车控制前进、后退、转向操作挂接农具和液压升降熄火停车和安全防护2收割机调试演练时间:2小时内容:割台高度和拨禾轮调整脱粒滚筒间隙设置清选风扇转速调节行走速度和喂入量匹配堵塞清理操作规范收获质量检查方法3无人机飞行演练时间:1.5小时内容:飞行前系统检查流程遥控器操作和模式切换手动起飞悬停降落航线规划和自主飞行喷洒参数设置调整应急情况处置演练所有学员将分组轮流参加各项实操演练,在教员指导下亲手操作设备,熟悉操作流程,掌握安全要领。演练过程中注意观察设备运行状态,理解理论知识在实践中的应用,培养发现问题解决问题的能力。请大家认真对待,确保安全第一,收获满满。常见问题答疑机械故障快速诊断技巧问:如何快速判断发动机异响的原因?答:首先确定异响部位,用听诊器或螺丝刀抵住可疑部位,耳朵贴近听声音;其次分析异响规律,是持续还是间断,与转速的关系;然后结合其他症状,如冒烟、温度、功率等综合判断;常见异响有活塞敲缸(清脆金属声)、轴承磨损(沉闷撞击声)、气门间隙过大(嗒嗒声)等,需逐项排查。安全操作易忽视细节问:农机安全操作中最容易被忽视的是什么?答:

1.启动前未确认周围无人,造成