医用手套扩建生产项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：医用手套扩建生产项目中华人民共和国生态环境部制 1 7 医用手套扩建生产项目医用手套扩建生产项目1二十六、橡胶和塑料制品业/文号（选填）/0无2、苏桥经济开发区总体规划图（详见附图3）。2原有市属的桂林高新区苏桥工业园、永福县属福龙工业园两园合于桂林经济技术开发区苏桥片区B-26地块，属于桂林市苏桥经济②限值发展规模：规划建设控制范围由5973.71公顷下调至5760.78公顷，减少了212.93公顷；人口规模由39万人下调万人，减少了3万人；用地规模由39.9平方公里下调至38.2平方公里，减少了1.7平方公里；工艺用地下调至1601.05公顷，减少⑤给水规划进行较大调整：用水规模由22.8万立方米/日下调至21.87万立方米/日，减少了0.93万立方米/日，近期保留现状苏从大溪河的取水量需增加5.3万立方米/日，折约增加取水流量0.6⑥污水处理厂规模：从14万吨/日扩大至响报告书审查意见》（市环管规〔2012〕2号）及《桂林市苏桥经3（市环管规〔2013〕4号详见附件13、附件14）和桂林市苏桥经济开发区总体规划图（详见附图3），本项目所在的桂林经济技术开发区苏桥片区B-26地块，本项目为日用及医用橡胶制品制造制造，符合园区定位。根据《桂林市苏桥经济开发区总体规划政规〔2021〕19号）可知，“全市（桂林市区及各县）共划定环境管控单元181个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单中的区域，全市划定重点管控单元54个。一般管控单元为优先保本项目处于广西壮族自治区桂林经济技术开发区B-26地块，于永福县桂林经济技术开发区重点管控单元。项目属于“桂林市国4控单元生态环境准入及管控要求清单”管控，与本项目有关管控要表1-1桂林市生态环境准入及管控要求清单相符性分析管控类别生态环境准入及管控要求项目情况相符性分析空间布局约束居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。本项目为日用及医用橡胶制品制造，不涉及重金属污染物排放，严格落实“三同时”制度，建成后各项污染物可达标排放。符合要求污染物排放管控有条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。推动重点行业挥发性有机物（VOCs）污染防治，强化企业精细化管控、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设，严格控制挥发性有机污染物的排放。本项目为日用及医用橡胶制品制造，不涉及喷涂工序。符合要求完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。项目实行雨污分流排水制，项目高浓度工艺废水经预处理后，与项目低浓度工艺废水一起进入厂区污水综合处理站处理，生活废水和食堂废水经化粪池、隔油池处理达标后与处理后工艺废水接桂林经济技术开发区污水管网，经随后进入桂林苏桥经济开发区污水处理厂处理。符合要求矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与治理恢复技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。本项目为日用及医用橡胶制品制造，不涉及矿山相关项目。符合要求开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并建设单位承诺项目运营期将根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》符合要求5环境风险防控定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。与地方政府环境应急预案有机衔接。土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。项目厂区地面水泥硬化，做好防渗。符合要求全面整治历史遗留尾矿库，完善覆膜、压土、排洪、堤坝加固等隐患治理和闭库措施。有重点监管尾矿库的企业应当开展环境风险评估，完善污染治理设施，储备应急物资。尾矿库运营、管理单位应当按照规定，加强尾矿库的安全管理，采取措施防止土壤污染。危库、险库、病库以及其他需要重点监管的尾矿库的运营、管理单位应当按照规定，进行土壤污染状况监测和定期评估。本项目为日用及医用橡胶制品制造，不涉及尾矿库。符合要求资源开发利用效率要求水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（市、区）行政区域的用水总量控制指标体系，统筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、工业、城镇等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。项目用水严格控制总量，不涉及地下水资源开采。符合要求土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。根据附图3可知，项目用地性质为工业用地，项目建设，因此项目建设符合土地资源开发相关要求。符合要求矿产资源：严格执行市、县矿产资源开发利用规划中关于矿产资源开发总量和效率的目标要求；推进绿色矿山建设，提升矿产资源综合开发利用水平；重点加强漓江流域砂石资源的规范开发和合理利用，避免采石场开发生态破坏。项目不涉及矿石开采。符合要求岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实项目不涉及岸线利用。符合要求6资源开发利用效率要求施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率。能源资源：推进能源消耗总量和强度“双控”，严控煤炭消费总量，推进火电、钢铁、有色金属、化工等重点高耗能行业能效提升系统改造。加强煤炭清洁高效利用，提高能源利用效率，鼓励消费天然气等清洁能源。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。项目不属于高耗能项目，不使用煤炭。符合要求医用手套扩建生产项目7建设内容桂林恒保健康防护有限公司位于桂林经济技8表2-1建设项目扩建前后主要建设内容一览表类别工程名称原有项目内容技改工程内容技改后总体情况主体工程产车间一1栋，占地面积7650m2，建筑面积约13624m2，共5条生产线，年产医用手套8000万副。针对生产车间一、二内项目原有的所有单模线调整为双模线，生产线生产速度提100%，手模数量增加100%生产车间一占地面积7650m2，建筑面积约13624m2；生产车间二占地面积5600m2，建筑面积约7816m2，共15条生产线，年产量医用手套达到40000万只2#生产车1栋，占地面积5600m2，建筑面积约7816m2，共10条生产线，年产医用手套2916万副3#包/成品库4层，占地面积1682m2，建筑面积6728m2无变化占地面积1682m2，建筑面积6728m24#检包大楼3层，占地面积5600m2，建筑面积16800m2无变化占地面积5600m2，建筑面积16800m2环保工程废气预硫化废气、乳胶停放经喷淋吸收+活性炭吸附+1-1#排气筒无变化预硫化废气、乳胶停放经喷淋吸收+活性炭吸附+1-1#排气筒浸胶烘干废气、后硫化废气、经布袋除尘+1-2#排气筒新增喷淋+活性炭处理工艺及配套风机经布袋除尘+喷淋+活性炭处理工艺+1-2#排气筒，风量达5万m3/h预硫化废气、乳胶停放废气经二级酸水喷淋吸收+活性炭吸附工艺处理+2-1#排气筒新增风机预硫化废气、停放废气经二级酸水喷淋吸收+活性炭吸附工艺处理+2-1#排气筒，风量达到5.6万m3/h浸胶烘干废气、后硫化废气经二级酸水喷淋吸收+UV光解氧化净化工艺处理+2-2#排气筒无变化浸胶烘干废气、后硫化废气经二级酸水喷淋吸收+UV光解氧化净化工艺处理+2-2#排气筒污水处理站恶臭无组织排放新增全密闭收集罩，处理工艺为喷污水处理站恶臭经全密闭收集+喷淋+UV光解氧化净化工艺处理+15m排气筒DA006处理淋+UV光解氧化净化工艺处理，废气排入DA006污水处理排气筒废水生活污水生活污水经过化粪池预处理随后进入桂林苏桥经济开发区污水处理厂处理达标后排入大溪河无变化生活污水经过化粪池预处理随后进入桂林苏桥经济开发区污水处理厂处理达标后排入大溪河食堂污水食堂污水经过隔油池预处理随后进入桂林苏桥经济开发区污水处理厂处理达标后排入大溪河无变化食堂污水经过隔油池预处理随后进入桂林苏桥经济开发区污水处理厂处理达标后排入大溪河9生产废水含胶废水与原材料分散体等高浓度废水进入絮凝沉淀池进行预处理，加入絮凝剂聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）将部分污染物从废水中去除；高浓度工艺废水经预处理后，与项目低浓度工艺废水一起进入厂区污水综合处理站采用“A/O”工艺处理，随后进入桂林苏桥经济开发区污水处理厂处理达标后排入大溪河无变化含胶废水与原材料分散体等高浓度废水进入絮凝沉淀池进行预处理，加入絮凝剂聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）将部分污染物从废水中去除；高浓度工艺废水经预处理后，与项目低浓度工艺废水一起进入厂区污水综合处理站采用“A/O”工艺处理，随后进入桂林苏桥经济开发区污水处理厂处理达标后排入大溪河固废般固废堆放在项目场地西面一般固废堆场内，定期处置无变化堆放在项目场地西面一般固废堆场内，定期处置危废暂存间暂存于危废暂存间，定期委托资质单位处置依托原有危废暂存间，定期交由有资质单位处理暂存于危废暂存间，定期委托资质单位处置生活垃圾环卫部门处理无变化环卫部门处理噪声设备噪声厂房隔声，基础减振，减速慢行无变化厂房隔声，基础减振，减速慢行环境风险加强日常生产管理，设置防火措施、事故应急池，做好预防工作和应急预案等无变化加强日常生产管理，设置防火措施、事故应急池，做好预防工作和应急预案等表2-3建设项目产品方案序号产品名称1医用手套1091640000+29084表2-4主要生产设备变更一览表格155/44//2322/422/44/5//88/6//7//8//33/9/44/66/////////34表2-5本项目主要原辅材料一览表序号材料名称单位技改前年消耗量技改后年消耗量备注1天然乳胶t/a310010560+7460t/a2氨水t/a21288+267t/a3水性聚氨酯t/a54.8752+697.2t/a4防老剂264t/a0改用防老剂KY4055防老剂KY405t/a075.2+75.2t/a6促进剂ZDCt/a4.967.2+62.3t/a7干酪素t/a2.331.6+293.3t/a建设内容8氧化锌t/a2.432.8+30.4t/a9硫磺粉t/a3.954扩散剂NFt/a0.557.6+7.05t/a硬脂酸钙t/a5.474+68.6t/a硝酸钙t/a27.1372+344.9t/a氢氧化钾t/a0.9+11.5t/a酸洗模液t/a75288+213t/a碱洗模液t/a62.5240+177.5t/a注：由于客户与市场需求，医用手套产品厚度有差异。原项目环评报告书对项目原辅料估值有误，项目天然乳胶技改前实际年消耗量应为3100t/a。）；密度1.25-1.31几乎不溶于水、醇及醚。溶于稀碱液、碱性碳酸盐溶液和浓酸，硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳硬脂酸钙是一种有机化合物，分子式为C36H70CaO4，白色粉酸洗模液，主要成分柠檬酸、聚丙烯酸、盐酸（约3%）、氨基磺酸、活性建设内容模具清洗（与酸性洗模液搭配使用）。本品应储存于阴凉、干燥、通风良好的年工作300天，扩建后工作制度不变；劳动定员：原本项目员工人数546人，技改后新增398名员工，共944名员原项目员工人数546人，其中全员住厂，年工作300天，食堂提供三餐，员工人数944人，但仅提供一餐。则技改后食堂用水量为5.66m3/d，1699.2m医用手套扩建生产项目由碱洗模液加水稀释而成；d.软水浸洗：工序最后，手套经过软水浸洗后传入下本项目生产无粉医用手套，用自来水作为泡洗液。原项目泡洗用水量为2400m3/a，泡洗液排水量按用水量的90%计，泡洗废水排水量为21医用手套设备清洗用水：预硫化罐、PU制备加料罐、砂磨机、停放罐、压料罐、加胶罐、凝固剂制备加料罐、浸渍槽需定期清洗。其中预硫化罐、PU制医用手套扩建生产项目年，工艺废水产生量为566006.4吨/年。技改后工艺废水提升量为384043.64吨/原项目年使用蒸汽量约为53950m3/a，其中14850m3/a用于预硫化工段，24250m3/a用于胶膜浸渍定型工段，14850m3/a用于后硫化工段。蒸汽损耗量约m3/a用于项目废气治理，剩余28350m3/a排入雨水管网。段，27480m3/a，用于胶膜浸渍定型工9633.6m3/a用于项目废气治理，剩余34766.4m3/a改为排则废水产生量为202405吨/年，损耗量为50601.25吨/年；技改后全厂用水量为建设内容图2-1原项目蒸汽及冷凝水平衡图单位：m3/a图2-2技改项目蒸汽及冷凝水平衡图单位：m3/a图2-3原项目水平衡图（单位m3/a）图2-4技改后项目水平衡（单位m3/a）用水量（m3/a）253006.25498680.950751687.2+498680.952457017910042480+17910982.8716.401699.2+716.4227453.45480054.550707508+480054.55排放量（m3/a）202405398944.760601349.76+398944.761965614328033984+14328786.2401359.36+573.12181962.76384043.640566006.4+384043.64量为10.6万吨/年。用热由桂林经济技术开发区苏桥片区集中供给，即蒸汽由桂所在），生产车间一内有5条生产线，生产车间二内有十条生产条生产线。本次技改后原有的所有单模线调整为双模线，生产线生产速度提升原有厂房内改进设备，不新增用地，不新建设建筑物，并配有5个27.0m的排图2-2工艺流程及产污图1）模具清洗：本生产线采用陶瓷模具（手模），模具在脱模工序完成后循环利用。模具每周开班前需酸洗，酸洗时间约为15分钟，模具清洗工序为：自烘干完成后进入下一轮生产。每周开班后生产过程中，模具清洗无需经过酸洗。3）调胶、乳胶预硫化：根据产品工艺要求，按照配方将上述经研磨工序加并添加氢氧化钾调节pH，加工成配合乳胶，胶料通过生胶分子间交联，改善胶4）乳胶停放：预硫化以后的乳胶原料经泵压入停放罐中，加软水，使水含量达55%。再夹套常温水条件下停放24小时。此工段有乳胶停放废气（氨）及5）浸凝固剂：清洗后的手模通过链条式输送装置进入凝固剂浸渍槽浸渍凝槽位补充至浸渍槽内，以补充模型浸渍后带走的凝固剂，保证浸渍槽液6）浸渍乳胶和一段胶膜定型干燥：将附着有凝固剂的手模通过链条输送进除去胶膜中的水溶性物质，以提高乳胶透明度，改善老化性抗水性等物理性能，8）水性聚氨酯（WPU）浸渍、卷边、胶膜干燥：将手模经链条输送至水性还可以作为隔离剂，为后续干法脱模提供便利。水性聚氨酯浸渍完成后，卷边、9）后沥滤、胶膜干燥：手模浸水性聚氨酯（WPU）完成后，需对手模再次），《关于桂林恒保健康防护有限公司<安全套、医用手套生产项目环境影响报告书），项目予以《关于变更桂林恒保健康防护有限公批复执行标准的函》。一期工程于2020年3月委托广西鼎联环保科技有限公司编制《安全套、医用手套生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》，于2021年3月2日开展竣工验收调查表评审会并完成自主验收。2020年7月28日取得了排污许可证，许可证编号为914503005594474013001U。2019年7月2日，编制突发环境事件应急预案并完成备案，备案编号：450326-2019-09-M。二期工程于2022年10月，开展竣工验收调查，委托广西鼎联环保科技有限公表2-8原有项目污染物排放物总表非甲烷总烃0.140氨3.701硫化氢0.133氯化氢6.8x10-6G=M×（0.000352+0.000786×V）；）；P——相应于盐酸温度下的空气中的蒸汽分压力（0.）；表2-9项目有组织废气排放检测结果表监测日期2020.12.17监测点位置活性炭吸附箱器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）8915887488758888硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.0014×10-64×10-64×10-64×10-6非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.780.750.710.750.00700.00670.00630.0067氨实测浓度（mg/m3）0.01020.01220.01420.0122监测日期2020.12.18监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）8292848584918422硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.0014×10-64×10-64×10-64×10-6非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.830.860.920.870.00690.00730.00780.0073氨实测浓度（mg/m3）0.01280.01310.008660.00115监测日期2020.12.17监测点位置活性炭吸附箱器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）10662106381067510658氯化氢实测浓度（mg/m3）<0.9<0.9<0.9<0.9排放量（kg/h）0.0050.0050.0050.005非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.820.780.710.77排放量（kg/h）0.00870.00830.00760.0082氨实测浓度（mg/m3）2.02排放量（kg/h）0.02150.02240.01960.0212颗粒物实测浓度（mg/m3）9.99.49.69.6排放量（kg/h）0.100.10.010硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.001排放量（kg/h）5×10-65×10-65×10-65×10-6监测日期2020.12.18监测点位置布袋除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）氯化氢实测浓度（mg/m3）<0.9<0.9<0.9<0.9排放量（kg/h）0.0050.0050.0050.005非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.820.860.870.85排放量（kg/h）0.00970.00990.01010.0099氨实测浓度（mg/m3）2.362.17排放量（kg/h）0.02780.02490.02220.0250颗粒物实测浓度（mg/m3）9.29.78.99.3排放量（kg/h）0.10硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.001排放量6×10-66×10-66×10-66×10-6（kg/h）监测日期2022.10.27监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）12418122771243512377硫化氢实测浓度（mg/m3）0.0100.0140.0110.0121.2×10-41.7×10-41.4×10-41.4×10-4非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.150.130.00190.00150.00150.0016氨实测浓度（mg/m3）6.036.767.256.680.07490.08300.09020.0827监测日期2022.10.28监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）12353122561221912276硫化氢实测浓度（mg/m3）0.0130.0100.0100.0111.6×10-41.2×10-41.2×10-41.3×10-4非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.130.180.150.00160.00170.00220.0018氨实测浓度（mg/m3）6.975.607.336.630.08610.06860.08960.0814监测日期2022.10.27监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）7805791980557926氯化氢实测浓度（mg/m3）20.921.520.2排放量（kg/h）0.1630.1700.147.0.160非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.200.210.240.22排放量（kg/h）0.00160.00170.00190.0017标干烟气量（m3/h）8138799778698001氨实测浓度（mg/m3）2.22排放量（kg/h）0.009680.01780.01370.0137颗粒物实测浓度（mg/m3）2.02.42.32.2排放量（kg/h）0.0160.0190.0180.018硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.001排放量（kg/h）4×10-64×10-64×10-64×10-6监测日期2022.10.28监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）7875792480107936氯化氢实测浓度（mg/m3）排放量（kg/h）0.1310.1550.140非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.210.230.210.22排放量（kg/h）0.00170.00180.00170.0017标干烟气量（m3/h）8143808177758000氨实测浓度（mg/m3）2.152.092.372.20排放量（kg/h）0.01750.01690.01840.0176颗粒物实测浓度（mg/m3）2.82.02.52.4排放量（kg/h）0.0230.0160.0190.019硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.001排放量（kg/h）4×10-64×10-64×10-64×10-6表2-10项目无组织废气排放检测结果表监测点位监测日期监测频颗粒非甲烷总烃氯化氢硫化氢臭气浓度G1上风向项目厂界处2022.10.27第一次0.2330.08<0.05<0.0010.04<10第二次0.2000.07<0.05<0.0010.05<10第三次0.2500.08<0.05<0.0010.04<102022.10.28第一次0.250<0.07<0.05<0.0010.05<10第二次0.2170.08<0.05<0.0010.04<10第三次0.200<0.07<0.05<0.0010.05<10G2下风向项目厂界处2022.10.27第一次0.300<0.07<0.0010.24第二次0.367<0.070.07<0.0010.25第三次0.3170.090.10<0.0010.262022.10.28第一次0.367<0.070.10<0.0010.26第二次0.400<0.070.15<0.0010.26第三次0.3330.080.07<0.0010.25G3下风向项目厂界处2022.10.27第一次0.2830.09<0.0010.23第二次0.383<0.07<0.0010.25第三次0.3500.080.07<0.0010.232022.10.28第一次0.3170.070.15<0.0010.23第二次0.3830.090.10<0.0010.25第三次0.3670.08<0.0010.24本项目共产生废水202405m3/a,其中工艺废水181962.76m3/a、生活污水），项目污水综合处理站共处理全厂废水202405m3/a，采用“A/O”工艺，综合废品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中间接排放标准限值要求，送沥滤废水共49200m3/a，其中医用手套沥滤废水376m3/a、安全套泡洗废水度工艺废水含胶、不溶于水的凝固剂及其它安全套泡洗废水、医用手套泡洗废水源强类比“类比检测对象”取值，设备和地坪冲洗废水水质源强类比医用手套泡洗废水取预处理，废水中主要污染物去除率分别为悬浮物90%、化学需氧量70%、锌表2-11原项目高浓度工艺废水产排情况一览表废水类型废水量（m3/a）参数pH悬浮物CODcr锌产生情况医用手套沥滤废水376产生量（t/a）/0.0960.015产生浓度（mg/L）254308038.8泡洗废水安全套24479产生量（t/a）/0.58产生浓度（mg/L）77077323.5医用手套19423产生量（t/a）/57.69251.200.44产生浓度（mg/L）29701293322.5设备及地坪冲洗废水4923产生量（t/a）/63.67产生浓度（mg/L）9.529701293322.5合计（综合废水）49200产生量（t/a）/91.25334.95产生浓度（mg/L）9.5-10.761854.746807.8323.33处理措施絮凝沉淀池预处理去除率/90%70%70%情况合计（综合废水）49200出水量（t/a）/9.13100.480.34出水浓度（mg/L）6-9185.472042.357根据水平衡分析，生活污水量为19656m3/a，员工食堂厨房餐厨废水786.24m3/a，生活污水中主要污染物浓度约为pH6.0-9.0、CODcr237mg/L、BOD5137mg/L、氨氮26mg/L、SS181mg/L、动植物油45mg/L。员工食堂餐厨废水经隔油池处理后与一般性员工生活污水一起进入化粪池处理，经过隔油池和化粪池处理后，出水水质为pH6.0-9.0、CODcr199mg/L、BOD5124mg/L、氨氮25mg/L、SS119mg/L、动植物油39mg/L。项目生活污水经隔油沉淀池和化粪池处理后进入项目污水综合处理站处理。项目安全套生产线产生的浸渍废水、脱模废水、模具清洗废水、医用手套生产线产生的模具清洗废水等低浓度工艺废水与项目其它低浓度废水制软水废水、实验室废水、废气治理废水直接排入污水处理站处理。①浸渍废水、模具清洗废水、脱模废水等工艺废水项目工艺废水安全套浸渍废水、安全套脱模废水、安全套模具清洗废水及医用手套模具清洗废水浓度较低，直接排入项目污水综合处理站处表2-12原项目低浓度工艺废水产生情况一览表废水类型废水量（m3/a）参数pH悬浮物CODcr安全套浸渍废水产生浓度（mg/L）8.87119.00120.000.32产生量（t/a）/0.1130.0003安全套脱模废水产生浓度（mg/L）9.9267.0039.000.26产生量（t/a）/0.3490.2030.0014安全套模具清洗废水产生浓度（mg/L）8.480.31产生量（t/a）/0.6940.022医用手套模具清洗废水产生浓度（mg/L）7.8371.00087.0000.220产生量（t/a）/3.7044.5380.011合计123946产生量（t/a）/5.4835.5480.0352+2++32+33站进水水质为CODcr581.68mg/L、BOD518.24mg/L、氨氮3.79mg/L、悬浮物表2-13项目废水检测结果表序号监测项目监测日期监测频污水处理站出水口监测结果（mg/L）标准1pH值2022.10.27第一次7.4（41.8℃)7.3~7.46-9第二次7.3（42.2℃)第三次7.3（42.4℃)2022.10.28第一次7.6（40.6℃)7.3~7.6第二次7.3（40.6℃)第三次7.5（41.0℃)2悬浮物2022.10.27第一次第二次第三次2022.10.28第一次第二次第三次3总磷2022.10.27第一次0.530.56第二次0.59第三次0.552022.10.28第一次0.490.53第二次0.53第三次0.564化学需氧量2022.10.27第一次208300第二次222第三次2132022.10.28第一次202217第二次237第三次2115五日生化需氧量2022.10.27第一次61.466.8第二次75.2第三次63.82022.10.28第一次62.468.6第二次74.2第三次69.26氨氮2022.10.27第一次30第二次第三次2022.10.28第一次第二次第三次7总氮2022.10.27第一次24.824.540第二次23.4第三次25.42022.10.28第一次21.822.7第二次24.0第三次22.48锌2022.10.27第一次3.5第二次第三次2022.10.28第一次第二次第三次9石油类2022.10.27第一次0.280.26第二次0.26第三次0.252022.10.28第一次0.390.34第二次0.30第三次0.32表2-14本项目各防渗区情况表分区序号名称面积(m2)防渗及防腐措施重点防渗区1生产车间一、生产车间二、检包大楼、生产研发及实验大楼、生产车间三、生产车间四、包装（含检验）/成品车间22752地面采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的耐酸水泥进行硬化2天然乳胶灌区（存放天然乳胶）（912）罐区四周设围堰，底部用15～20cm的硅酸盐水泥浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗3垃圾收集点地面采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的耐酸水泥进行硬化4污水管道敷设管路防腐5污水预处理设施、污水综合处理站、工艺废水事故池、事故应急池250在防渗结构上水池的底部采用三合土处理，再用10～15cm的硅酸盐水泥浇底，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，以达到防腐防6露天堆场地面采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm硅酸盐水泥进行硬化7危险废物暂存间（15）地面采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm硅酸盐水泥进行硬化。危险固废存放点四周设围堰8一般工业固废暂存场（50）地面采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm硅酸盐水泥进行硬化9盐酸库（20）地面采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm硅酸盐水泥进行硬化。危险固废存放点四周设围堰氨水库（25）地面采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm硅酸盐水泥进行硬化。危险固废存放点四周设围堰小计24202简单防渗生产辅助楼752一般地面硬化区行政办公楼752一般地面硬化厂区路面和空地23430小计24934合计49136严格执行突发环境事件应急预案，并根据项目运营的实际情况不断调整修表2-15原项目设备噪声排放源强编号点位名监测日期主要声源监测结果LeqdB(A)昼间夜间昼间标准值夜间标准值N1东面厂界外2022.10.27风机风机53.56551.0552022.10.2854.850.3N2南面厂界外2022.10.27风机、机动车辆风机、机动车辆62.67053.7552022.10.28风机、机动车辆风机、机动车辆66.152.3N3西面厂界外2022.10.27风机、机动车辆风机、机动车辆60.47051.2552022.10.28风机、机动车辆风机、机动车辆63.052.5N4北面厂界外2022.10.27脱模机、机动车辆脱模机、机动车辆53.96551.95558.353.7界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB123根据企业提供的资料，生活垃圾产生量约1.5t/a，收集后交当地环卫部门处表2-16固体废物产生和处置情况表编号固废名称废物类别产生数量（t/a）拟采取处理处置方式1废树脂HW13有机树脂类废物8.5委托有资质单位处置2废活性炭HW49其他废物3委托有资质单位处置3废胶及不合格产品（预硫化、停放、/208.54橡胶厂商回收利用4包装固废/30收集后外卖5废气治理、废水预处理/8收集后送垃圾处理场填埋6污水处理污泥(含水率80%)/407生活垃圾/环卫部门清运处理合计406.04110度01分29.762秒，25度0）），凝土有限公司，南面为水荆中路及广西科伦制药有限公司，西面为G322国道，医用手套扩建生产项目《桂林市环境空气质量功能区划》可知，所在区域属于《环境空气质量标准》表3-1《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准（摘录）SO2年均值60μg/m324小时平均150μg/m31小时平均500μg/m3NO2年均值40μg/m324小时平均80μg/m31小时平均200μg/m3PM10年均值70μg/m324小时平均150μg/m3PM2.5年均值35μg/m324小时平均75μg/m3TSP年均值200μg/m324小时平均300μg/m3CO24小时平均4.00mg/m31小时平均10.00mg/m3O3日最大8小时平均160μg/m31小时平均200μg/m3非甲烷总烃1小时平均2.0mg/m3注：非甲烷总烃质量标准参照《大气污染物综合排放标准详解》根据《自治区生态环境厅关于通报2022空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准表3-2特征污染物有组织废气排放检测结果表监测日期监测点位置活性炭吸附箱器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）8915887488758888硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.0014×10-64×10-64×10-64×10-6非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.780.750.710.750.00700.00670.00630.0067氨实测浓度（mg/m3）0.01020.01220.01420.0122监测日期监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）8292848584918422硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.0014×10-64×10-64×10-64×10-6非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.830.860.920.870.00690.00730.00780.0073氨实测浓度（mg/m3）0.01280.01310.008660.00115监测日期2020.12.17监测点位置活性炭吸附箱器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）10662106381067510658氯化氢实测浓度（mg/m3）<0.9<0.9<0.9<0.9排放量（kg/h）0.0050.0050.0050.005非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.820.780.710.77排放量（kg/h）0.00870.00830.00760.0082氨实测浓度（mg/m3）2.02排放量（kg/h）0.02150.02240.01960.0212颗粒物实测浓度（mg/m3）9.99.49.69.6排放量（kg/h）0.100.10.010硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.001排放量（kg/h）5×10-65×10-65×10-65×10-6监测日期2020.12.18监测点位置布袋除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）氯化氢实测浓度（mg/m3）<0.9<0.9<0.9<0.9排放量（kg/h）0.0050.0050.0050.005非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.820.860.870.85排放量（kg/h）0.00970.00990.01010.0099氨实测浓度（mg/m3）2.362.17排放量（kg/h）0.02780.02490.02220.0250颗粒物实测浓度（mg/m3）9.29.78.99.3排放量（kg/h）0.10硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.001排放量（kg/h）6×10-66×10-66×10-66×10-61.3TW2-1#排气筒监测日期2022.10.27监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）12418122771243512377硫化氢实测浓度（mg/m3）0.0100.0140.0110.0121.2×10-41.7×10-41.4×10-41.4×10-4非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.150.130.00190.00150.00150.0016氨实测浓度（mg/m3）6.036.767.256.680.07490.08300.09020.0827监测日期2022.10.28监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）12353122561221912276硫化氢实测浓度（mg/m3）0.0130.0100.0100.0111.6×10-41.2×10-41.2×10-41.3×10-4非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.130.180.150.00160.00170.00220.0018氨实测浓度（mg/m3）6.975.607.336.630.08610.06860.08960.0814监测日期2022.10.27监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）7805791980557926氯化氢实测浓度（mg/m3）20.921.520.2排放量（kg/h）0.1630.1700.147.0.160非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.200.210.240.22排放量（kg/h）0.00160.00170.00190.0017标干烟气量（m3/h）8138799778698001氨实测浓度（mg/m3）2.22排放量（kg/h）0.009680.01780.01370.0137颗粒物实测浓度（mg/m3）2.02.42.32.2排放量（kg/h）0.0160.0190.0180.018硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.001排放量（kg/h）4×10-64×10-64×10-64×10-6监测日期2022.10.28监测点位置除尘器后、引风机后监测项目第一次第二次第三次平均值标干烟气量（m3/h）7875792480107936氯化氢实测浓度（mg/m3）排放量（kg/h）0.1310.1550.140非甲烷总烃实测浓度（mg/m3）0.210.230.210.22排放量（kg/h）0.00170.00180.00170.0017标干烟气量（m3/h）8143808177758000氨实测浓度（mg/m3）2.152.092.372.20排放量（kg/h）0.01750.01690.01840.0176颗粒物实测浓度（mg/m3）2.82.02.52.4排放量（kg/h）0.0230.0160.0190.019硫化氢实测浓度（mg/m3）<0.001<0.001<0.001<0.001排放量（kg/h）4××10-64××10-64××10-64××10-6表3-3特征污染物无组织废气排放检测结果表监测点位监测日期监测频次颗粒物非甲烷总烃氯化氢硫化氢臭气浓度G1上风向项目厂界外2~10m处2022.10.27第一次0.2330.08<0.05<0.0010.04<10第二次0.2000.07<0.05<0.0010.05<10第三次0.2500.08<0.05<0.0010.04<102022.10.28第一次0.250<0.07<0.05<0.0010.05<10第二次0.2170.08<0.05<0.0010.04<10第三次0.200<0.07<0.05<0.0010.05<10G2下风向项目厂界外2~10m处2022.10.27第一次0.300<0.07<0.0010.24第二次0.367<0.070.07<0.0010.25第三次0.3170.090.10<0.0010.262022.10.28第一次0.367<0.070.10<0.0010.26第二次0.400<0.070.15<0.0010.26第三次0.3330.080.07<0.0010.25G3下风向项目厂界外2~10m处2022.10.27第一次0.2830.09<0.0010.23第二次0.383<0.07<0.0010.25第三次0.3500.080.07<0.0010.232022.10.28第一次0.3170.070.15<0.0010.23第二次0.3830.090.10<0.0010.25第三次0.3670.08<0.0010.24合排放标准详解》中推荐限值。故本项目所为Ⅰ~Ⅱ类水质，水质良好，各断面水质符合水环境功能区保护目标要求，项目所境影响报告书》审查意见（市环管规[2012]2号）建议将青龙口水库和狮子湖水根据现场调查，与本项目距离在4.0km以内的水源主要有青龙口水库、狮环境影响报告表编制技术指南（环境污染类试行）》中区域环境质量现状要表3-4地下水监测结果单位：mg/L监测项目监测结果执行标准pH值（无量纲）7.26.5≤pH≤8.5总硬度≤450耗氧量≤3.0硫酸盐27.4≤250氰化物ND≤0.05硝酸盐（以N计）0.066≤20.0亚硝酸盐（以N计）≤1.00氯化物0.352≤250氨氮4.64≤0.50砷ND≤0.01汞ND≤0.001铅ND≤0.05镉0.004≤0.005铁0.6≤0.3锰ND≤0.10六价铬ND≤0.005挥发酚ND≤0.002钠≤200总大肠杆菌<2溶解性总固体226≤1000备注：“ND”表示未检出根据监测结果显示，各项特征污染物浓度满足《地下水质量标准》根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）5.2识别内容中5.2.1“根据附录A识别建设项目所属行业的土壤环境影响评价类别”，由附录A土壤环境影响类型属于污染影响型，敏感程度为不敏感，占地规模为小型，周环境》（HJ964-2018）“表4污染影响型评价工作等级划表3-5项目环境保护目标一览表类别保护目标方位距离（m）保护级别大气环境本项目厂界500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。地表水环境青龙口水库西北面350/《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准声环境本项目厂界50m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。生态环境项目利用已建厂房作为项目的生产厂房，无新增用地。评价区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标项目厂界东侧及北侧声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）执行3类标准，项目厂界西侧及南侧声环境质量执行《声环境质量标准》有组织废气处理后非甲烷总烃、颗粒物、氨执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5中合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求；硫化（GB27632-2011）表6中排放限物排放标准》（GB14554-93）中标准限值；氯化氢执行《大气污染物综合排放表3-6废气排放执行标准废气类型污染物执行标准标准限值要求无组织非甲烷总烃《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）4.0mg/m3颗粒物1.0mg/m3氯化氢《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.2mg/m3氨《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）1.5mg/m3硫化氢0.06mg/m3臭气浓度20（无量纲）有组织非甲烷总烃《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）10mg/m3颗粒物12mg/m3氨10mg/m3氯化氢《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）100mg/m3，2.2kg/h硫化氢《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）0.06kg/h表3-7《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）部分限值序号项目类别旱地作物1pH值6~9（无量纲）2悬浮物150mg/L3五日生化需氧量80mg/L4化学需氧量300mg/L5氨氮30mg/L6总磷1.0mg/L7总氮40mg/L8石油类10mg/L9总锌3.5mg/L表3-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》（摘录）声环境功能区类别等效声级LeqdB(A)6555表3-9《工业企业厂界环境噪声排放标准》（摘录）声环境功能区类别等效声级Leq昼间夜间4类dB(A)7055一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 （GB18599-2020）。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》 本环评结合环保管理要求，对该项目主要污染物区污水处理厂处理排放，新增排放废水污染物化学需氧根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发(2014)197号)、《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942-2018)，项目废医用手套扩建生产项目本项目利用现有厂房进行技改建设，施工期工程主要包括厂房内部布局调整、新增设备的购买、安装、调试等；公用工程、辅助工程、环保工程和其他配套工程的完善建设。施工期较短，因此施工期产生的粉尘、噪声和废项目运营期产生的废气有配料车间及生产车间等产生预硫化废气、停放废气、浸胶烘干废气、后硫化废气、研磨工序中产生的无组织研磨粉尘、污本项目生产技改参照《桂林紫竹乳胶制品有限公司医用手套生产线扩能技术改造项目环境影响报告书》，生产工艺和原辅材料一致，因此本评价废气污染物产污系数参照《桂林紫竹乳胶制品有限公司医用手套生产线扩能技术改造项目环境影响报告书》的废气源强监测结）：每周开班时，需用盐酸清洗模具约15分钟，酸洗过程会产生少量氯化氢废气。项目经过技改后，酸洗环节用料由原来的盐酸替换为酸洗模液，酸守考虑，配料点废气污染物排放量核算按24h/d计。原项目为环评估计量，与实测情况有所出入，故根据现有工程污染源监测估算，模具酸洗工段非甲烷总氯化氢0.79kg/t-盐酸，则模具清），表4-1技改前模具酸洗废气污染物产排量统计废气产污染物名产生量产生速率（kg/h）产生浓度排放量排放速率（kg/h）排放浓度1980000氯化氢0.00180.1720.90.00180.1720.9表4-2技改后模具酸洗废气污染物产排量统计废气产量（m3/a）污染物名称产生量产生速率（kg/h）产生浓度排放量排放速率（kg/h）排放浓度576000000氯化氢0.0070.007氯化氢0.00180.005200.007+0.0052发成分在搅拌过程中散逸到空气中。预硫化废气主要预硫化罐为顶盖半活动式密闭罐，投料、取料时揭开硫化过程封闭顶盖，预硫化废气通过穿插于顶盖中的化罐顶盖均设置一根导气管导气各罐预硫化废气最终表4-4技改前预硫化废气污染物产排量统计废气产污染物名产生量产生速率（kg/h）产生浓度排放量排放速率（kg/h）排放浓度1980000非甲烷总0.030.0252.020.0030.00220.18烃氨2.160.972.860.2160.08967.33硫化氢0.0020.0170.00020.0140.01气污染物排放量核算按24h/d计。原项目为环评估计量，与实测情况有所出通过在预硫化车间墙体设置2个集气扇。该工序生产车间一、二），表4-5技改后预硫化废气污染物产排量统计废气产量（m3/a）污染物名称产生量产生速率（kg/h）产生浓度排放量排放速率（kg/h）排放浓度619200000非甲烷总烃0.32氨4.95硫化氢0.28非甲烷总烃0.0030.02900.032+0.029氨0.2160.9710+0.971硫化氢0.00020.027800.028+0.0278投料、取料时揭开半边顶盖投、取料，停放时封闭顶盖。停放过程有少量停放废气从停放罐中逸散出来，停放废气主要污染物为用于保存天然乳胶活性的氨。硫化氢产污系数依照现有工程监测，考虑最不利影响，取配料点监测量核算按24h/d计，原项目为环评估计量，与实测情况有所出入，故根据现有工程污染源监测估算，停放工段氨2.81kg/t-胶料、。停放工段污染物产生），表4-7技改前预停放废气污染物产排量统计废气产量（m3/a）污染物名称产生量产生速率（kg/h）产生浓度排放量排放速率（kg/h）排放浓度63360000氨2.160.3024.330.2160.032.42表4-8技改后停放废气污染物产排量统计废气产量（m3/a）污染物名称产生量产生速率（kg/h）产生浓度排放量排放速率（kg/h）排放浓度619200000氨7.42600.460.7460.05氨0.2160+1.564清洗后的手模通过链条式输送装置进入浸胶烘干环节进行成型、稳定、干燥和优化，过程中产生的废气统一处理为浸胶烘干废气。浸胶烘干废气中主要污染物为非甲烷总烃、硫化氢和氨非甲烷总烃来自天然乳胶和水性聚氨酯，硫化氢来自未完全交联的硫磺，氨来自用于保存天然乳胶活性的氨，胶硫化氢和氨产污系数依照现有工程监测，考虑最不利影响，取监测点排放速率最大值，浸胶烘干设备24h连续运行。保守考虑，该工序废气污染物排放量核算按24h/d计，原项目为环评估计量，与实测情况有所出入，故根据现有工程污染源监测估算，浸胶烘干工段非甲烷总烃0.089kg/t-胶料、氨），废气分别引入1-2#（布袋除尘+喷淋+活性炭处理）、2-2#（二级酸水喷淋吸表4-10技改前浸胶烘干废气污染物产排量统计废气产量（m3/a）污染物名称产生量产生速率（kg/h）产生浓度排放量排放速率（kg/h）排放浓度190080000非甲烷总烃0.13680.019002.390.01370.000260.24氨1.32480.1840023.700.1320.002562.37硫化氢0.00030.000040.00492.9E-55.56E-70.001表4-11技改后浸胶烘干废气污染物产排量统计废气产量（m3/a）污染物名称产生量产生速率（kg/h）产生浓度排放量排放速率（kg/h）排放浓度576000000非甲烷总烃0.940.1314.9630.090.01310.496氨9.0947.8210.910.12624.782硫化氢0.0020.00030.0110.00020.000030.001非甲烷总烃0.01370.076300.09+0.0763氨0.1320.77800.91+0.778硫化氢2.90E-050.00017100.0002+0.000171后硫化工段无粉尘产生。硫化氢产污系数依照现有工程监测，考虑最不利影响，取监测点排放速率最大值，烘干机24h连续运行。保守考虑，该工序废气污染物排放量核算按24h/d计，原项目为环评估计量，与实测情况有所出入，故根据现有工程污染源监测估算，后硫化工段工序车间总风量为80000m3/h（生产车间一50000m3/h、生产车间二30000袋除尘+喷淋+活性炭处理）、2-2#（二级酸水喷淋吸收+UV光解氧化净化处理）废气处理系统处理达标后，通过27m高的排气筒（1-2#、2-2#）排放，硫化氢2.90E-050.00017100.0002+0.000171餐；技改后项目员工人数944人，均不住厂，年工作300天，食堂仅提供一食堂废气0.0200.13+0.02过程中基本无研磨粉尘产生，只有投料、取料过程中会有少量研磨粉尘逸散出来。颗粒物产污系数依照现有工程监测，考虑最不利影响，取监测点排放速率最大值，砂磨机24h连续运行。保守考虑，该工序废气污染物排放量核算按24h/d计。原项目为环评估计量，与实测情况有所出入，故根据现有工程污染源监测估算，研磨工段硫化氢颗粒物1.92kg/t-原料则研磨粉尘产生量粉尘分别引入1-2#（布袋除尘+喷淋+活性炭处理）、2-2#（二级酸水喷淋吸研磨粉尘0.130.3700.50+0.37 污水处理站运行过程中格栅、调节池、生化池等会产生恶臭气体，其主污水处理排气筒排放，未收集的部分作无组织废气处理。本次评价污水处理站臭气中的NH3源强核算根据《大气氨源排放清单编 ），则技改后项目污水处理站NH3产生量为0理站出口BOD5的浓度为78.252mg/L，则污水处理站现BOD5总去除量为项目对污水处理站加盖封闭，恶臭气体收集至废气处理系统（喷淋+UV光氧处理）处理达标后，尾气经15m排气筒（DA006）有组织排 污水处理站恶臭NH30.00050.001200.0017+0.0012污水处理站恶臭H2S0.00020.00200.0022+0.002非正常排放是指生产设备在开、停车状态，检修状态或者部分设备未能完全运行的状态下污染物的排放情况。因此，本项目大气污染物非正常排放筒对外排放；酸洗废气、浸胶烘干废气及后硫化废气通过2-2#排气筒对外排废气直接排放对环境的影响较大，对本项目选址区域大气环境产生不利引起眼部和肺部损伤，浸胶烘干废气能出现呼吸困难、喘鸣，甚至造成中枢神经及造血系统的损害。因此，必须杜绝非正常废气排放发生。事故排放防②应给工人配置防尘口罩等防护装备，从事作业的人员应遵守防尘操作规程，严格执行规程要求上岗作业。定期安排员医用手套扩建生产项目运营期环境影响和保护措施项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工收集效率%去除效率%是否为可行技废气量m3/h排放浓mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及类型地理坐标浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目车间模具清洗废气有组织排放氯化氢类比法500004有组织布袋除尘+喷淋+活性炭处理600是500004度25℃DA002（1-2#排气一般排放口东经北纬6.54″2.2无组织排放氯化氢类比法//9无组织//////9////0.2/非正常排放氯化氢物料核算法50000有组织布袋除尘+喷淋+活性炭处理600是50000度25℃DA002（1-2#排气一般排放口东经北纬6.54″82.2项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工收集效率%去除效率%是否为可行技废气量m3/h排放浓mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及类型地理坐标浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目车间二模具清洗废气有组织排放氯化氢类比法30000有组织二级酸水喷淋吸收+UV光解氧化净化工艺处理600是30000度25℃DA005（2-2#排气一般排放口东经北纬8.98″2.2无组织排放氯化氢类比法//9无组织//////9////0.2/非正常排放氯化氢物料核算法30000有组织二级酸水喷淋吸收+UV光解氧化净化工艺处理600是30000度25℃DA005（2-2#排气一般排放口东经北纬8.98″82.2项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工艺收集效率%去除效率%是否为可行技废气m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及名称、类地理坐标浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目车间预硫化废气有组织排放非甲烷总烃产物系数法300000.064有组织喷淋吸收+活性炭吸附6070是30000度25℃DA001（1-1#排气一般排放口东经4.74″北纬6.32″7200/有组织排放NH3实测法300000.332.374有组织6070是300007200/有组织排放硫化氢类比法300000.260.056有组织600是300007200/0.06名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息排放h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工%去除效率%是否为可行技废气量m3/h排放浓mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及名称、类型地理坐浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目车间预硫化废气无组织排放非甲烷总烃实测法//6无组织//////////4.0/无组织排放NH3实测法//0无组织///////////无组织排放硫化氢类比法//5无组织//////////0.06/项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工艺收集效率%去除效率%是否为可行技废气m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及名称、类地理坐标浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目车间预硫化废气非正常排放非甲烷总烃实测法30000有组织喷淋吸收+活性炭吸附600是30000度25℃DA001（1-1#排气一般排放口东经4.74″北纬6.32″8/非正常排放NH3实测法300008有组织600是300008/非正常排放硫化氢类比法30000有组织600是300008/0.06项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工艺收集效率%去除效率%是否为可行技废气m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及名称、类地理坐标浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目有组织排放非甲烷总烃产物系数法560008有组织二级酸水喷淋吸收+活性炭吸艺6070是56000度25℃DA004（2-1#排气一般排放口东经北纬8.98″7200/有组织排放NH3实测法560004有组织6070是560007200/有组织排放硫化氢类比法560006有组织600是560007200/0.06名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息排放h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工%去除效率%是否为可行技废气量m3/h排放浓mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及名称、类型地理坐浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目无组织排放非甲烷总烃实测法//5无组织//////////4.0/无组织排放NH3实测法//5无组织///////////无组织排放硫化氢类比法//5无组织//////////0.06/项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工艺收集效率%去除效率%是否为可行技废气m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及名称、类地理坐标浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目非正常排放非甲烷总烃实测法56000有组织二级酸水喷淋吸收+活性炭吸艺600是56000度25℃DA004（2-1#排气一般排放口东经北纬8.98″8/非正常排放NH3实测法560006有组织600是560008/非正常排放硫化氢类比法56000有组织600是560008/0.06项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工收集效率%去除效率%是否为可行技废气量m3/h排放浓mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及类型地理坐标浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目车间停放废气有组织排放NH3实测法30000有组织喷淋吸收+活性炭吸附6070是30000度25℃DA001（1-1#排气一般排放口东经4.74″北纬6.32″7200/无组织排放NH3实测法//无组织///////////非正常排放NH3物料核算法30000有组织喷淋吸收+活性炭吸附600是30000度25℃DA001（1-1#排气一般排放口东经4.74″北纬6.32″8/项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工收集效率%去除效率%是否为可行技废气量m3/h排放浓mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及类型地理坐标浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目有组织排放NH3实测法56000有组织二级酸水喷淋吸收+活性炭吸附理6070是56000度25℃DA001（1-1#排气一般排放口东经4.74″北纬6.32″7200/无组织排放NH3实测法//无组织///////////非正常排放NH3物料核算法560001有组织二级酸水喷淋吸收+活性炭吸附理600是56000度25℃DA001（1-1#排气一般排放口东经4.74″北纬6.32″8/项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排放排放口基本信息h排放标准核算方法废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a处理工艺收集效率%去除效率%是否为可行技废气m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放t/a排气筒编号及名称、类地理坐标浓度mg/m3速率kg/h手套扩建生产项目车间浸胶烘干废气有组织排放非甲烷总烃实测法500001有组织布袋除尘+喷淋+活性炭处理6070是50000度25℃DA002（1-2#排气一般排放口东经北纬6.54″7200/有组织排放NH3实测法500005有组织6070是500007200/有组织排放硫化氢类比法500004有组织6070是5000017200/0.06产污环节污染源产污环节污染源排放方式车间浸胶烘干废气非甲烷总烃无组织排放无组织排放无组织硫化 污染源产生排放氢项目名称污染收集去除是否为排放浓排放排放 污染源产生排放氢项目名称污染收集去除是否为排放浓排放排放排气筒编号及废气量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生t/a核算方法核算方法%%术mg/m3kg/ht/a度、温度类型艺m3%%术mg/m3kg/ht/a度、温度类型实测法//0.0170.13///////0.0170.13实测法实测法手套扩建生产项目NH3//实测法手套扩建生产项目NH3类比法类比法3//////0.06/////////0.06/3项目名称产污环节污染源污染污染源产生排放方式治理措施污染物排