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文档简介

机械加工工艺编制设计法兰盘类

零件的结构工艺分析主讲人:张海燕法兰盘类零件的功用与结构特点

法兰盘简称法兰,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。法兰盘类零件的功用与结构特点

在于实现管道、阀门、泵体等设备之间的可靠连接与密封。核心作用法兰盘类零件的功用与结构特点

法兰盘通过螺栓孔设计,将两段管道或设备端面精准对接,利用螺栓紧固形成刚性连接。1.结构连接与支撑

法兰盘类零件的功用与结构特点

接触面通常加工有密封槽,配合垫片(橡胶、金属缠绕垫等)形成多层密封结构。2.高效密封防护密封面设计平面凸面凹凸面最高可承受40MPa压力特殊合金与自紧式密封结构核电站管道法兰盘类零件的功用与结构特点

3.模块化维护优势

标准化法兰具有互换性,使设备检修时无需整体拆卸,仅需松开螺栓即可更换局部组件。化工厂定期检修中,法兰连接的阀门能在2小时内完成更换,相较焊接连接节省80%维护时间。法兰接口便于扩展系统功能,如增加压力表接口或分流支管。法兰盘类零件的功用与结构特点

4.介质导向与缓冲

特殊设计的法兰(如扩口法兰、减震法兰)能优化流体动力学性能。船舶发动机排气法兰采用渐扩锥面设计,使废气膨胀减速,降低噪音20分贝以上。部分高压法兰内嵌导流环,避免介质直冲密封面,延长垫片使用寿命3-5倍。法兰盘类零件的主要技术要求1.法兰盘的尺寸精度与公差要求法兰盘的外径、内孔、螺栓孔中心距等关键尺寸需满足ISO或GB标准公差等级(通常IT7-IT8)。螺栓孔分布圆直径公差应≤±0.1mm,端面平面度公差≤0.05mm/m,保证密封面的有效接触面积≥85%。法兰盘类零件的主要技术要求2.法兰盘付饶形位公差控制法兰密封面粗糙度需达到Ra1.6-3.2μm,端面垂直度公差≤0.03mm,螺栓孔位置度误差≤φ0.2mm。对于高压法兰,同轴度要求需≤0.05mm。法兰盘类零件的主要技术要求3.法兰盘的材料性能指标常用材料如Q235B需满足抗拉强度≥375MPa,20#钢需经正火处理硬度达140-170HB。不锈钢法兰(如304)需通过晶间腐蚀试验,耐压强度≥PN25(2.5MPa)。法兰盘类零件的主要技术要求4.法兰盘的密封性能要求需通过水压试验(1.5倍工作压力保压30min无渗漏),橡胶密封面压缩量应控制在0.5-0.8mm范围内。高温法兰应进行热态密封试验(300℃下保持密封性)。法兰盘类零件的主要技术要求5.法兰盘的表面处理规范防腐涂层厚度需达80-120μm(环氧树脂),法兰面禁止存在气孔、夹渣等缺陷。机加工表面不得有超过0.05mm的刀痕。法兰盘类零件的主要技术要求精密加工工艺(数控车削+坐标镗孔)严格的质量检测(三坐标测量、着色探伤)蠕变强度(高温)或低温冲击韧性(-46℃)法兰盘类零件的加工过程法兰盘类零件的加工过程加工前对法兰盘零件进行详细分析(材料选择、尺寸测量和加工要求)根据零件的形状和尺寸要求,选择合适的毛坯制

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