2026年高科技制造业的精益生产应用技巧与策略题库

2026年高科技制造业的精益生产应用技巧与策略题库一、单选题（每题2分，共20题）1.2026年高科技制造业中，精益生产的核心目标是？A.提高设备利用率B.减少库存周转天数C.降低生产周期时间D.以上都是2.在半导体制造中，实施精益生产的首要步骤是？A.引入自动化生产线B.优化物料搬运流程C.开展全员生产维护（TPM）D.建立标准化作业手册3.针对深圳某无人机企业的精益生产改进，以下哪项措施最能提升装配效率？A.增加流水线工人数量B.推行“一人多机”作业模式C.减少生产节拍时间D.提高原材料检验标准4.在精密仪器生产中，减少“等待”浪费的关键在于？A.优化生产排程B.增加缓冲库存C.提高设备故障率D.减少工人休息时间5.上海某汽车零部件企业采用“5S”管理后，发现设备故障率下降，其主要原因是？A.设备更新换代B.加强了员工培训C.优化了生产布局D.减少了生产负荷6.在芯片封装过程中，实施“价值流图”分析的主要目的是？A.提高生产密度B.识别非增值活动C.增加生产线长度D.降低设备折旧成本7.某杭州电子厂通过“快速换模”（SMED）将换线时间从8小时缩短至1小时，其核心改进在于？A.更换了更先进的设备B.优化了模具设计C.减少了换线过程中的等待D.增加了换线人员8.在精密光学器件制造中，推行“持续改进”（Kaizen）的主要挑战是？A.员工抵触变革B.技术更新迭代快C.原材料成本高D.环保法规严格9.某成都医疗器械企业通过“看板系统”实现了零库存管理，其前提条件是？A.供应商配送及时B.生产节拍稳定C.增加了成品库存D.减少了生产批次10.在高端数控机床制造中，实施“标准化作业”的主要作用是？A.提高产品精度B.降低培训成本C.增加生产灵活性D.减少设备投资二、多选题（每题3分，共10题）1.深圳某5G设备制造商在精益生产改进中，以下哪些属于“七大浪费”？A.过量生产B.等待时间C.不合理搬运D.产品缺陷E.动作浪费2.杭州某智能家电企业通过“瓶颈分析”发现生产瓶颈环节，其改进措施可能包括？A.增加产能B.缩短作业时间C.增加缓冲库存D.优化流程顺序E.提高设备利用率3.在半导体晶圆制造中，推行“全员设备维护（TPM）”的主要目标有？A.减少设备停机时间B.提高设备可靠性C.降低维护成本D.提升员工技能E.增加设备产量4.某武汉汽车零部件厂通过“价值流图”分析发现以下问题，哪些属于“非增值活动”？A.产品检验B.物料搬运C.设备调试D.原材料存储E.包装运输5.上海某无人机企业推行“拉动式生产”的主要优势包括？A.减少库存积压B.提高生产柔性C.增加生产批量D.降低生产成本E.提高客户响应速度6.在精密仪器装配中，推行“自働化”（Jidoka）的主要作用是？A.及时发现异常B.减少人工干预C.提高生产效率D.降低生产成本E.提升产品质量7.某广州电子厂通过“5S”管理改善生产环境后，可能带来的效益包括？A.提高生产效率B.降低安全事故率C.减少物料浪费D.提升员工士气E.增加生产面积8.在芯片封装过程中，实施“快速换模（SMED）”的主要目标有？A.缩短换线时间B.提高设备利用率C.减少换线成本D.增加生产批次E.提升生产灵活性9.某成都医疗器械企业通过“持续改进（Kaizen）”活动，可能实现的改进包括？A.降低生产成本B.提高产品可靠性C.增加库存周转率D.提升员工参与度E.改善工作环境10.在高端数控机床制造中，推行“标准化作业”的主要作用包括？A.提高操作一致性B.降低培训成本C.减少操作失误D.提升生产效率E.增加生产灵活性三、判断题（每题2分，共10题）1.精益生产只适用于大规模制造业，不适用于高科技制造业。2.在深圳的半导体制造中，减少库存周转天数是精益生产的核心目标之一。3.在杭州的智能家电企业中，增加生产线工人数量是改善生产效率的有效措施。4.在成都的医疗器械制造中，推行“拉动式生产”需要供应商配送高度协同。5.在上海的汽车零部件厂中，优化生产布局可以减少“等待”浪费。6.在武汉的电子设备制造中，“持续改进（Kaizen）”需要全员参与。7.在广州的精密仪器装配中，增加缓冲库存可以提升生产效率。8.在深圳的5G设备制造中，推行“自働化（Jidoka）”可以提高生产柔性。9.在杭州的数控机床企业中，标准化作业可以降低培训成本。10.在成都的芯片封装过程中，减少生产批次可以降低库存积压。四、简答题（每题5分，共5题）1.简述在深圳的半导体制造中，实施“价值流图”分析的主要步骤。2.简述在杭州的智能家电企业中，推行“5S”管理的具体内容。3.简述在武汉的汽车零部件厂中，实施“快速换模（SMED）”的主要方法。4.简述在上海的精密仪器装配中，推行“拉动式生产”的运作机制。5.简述在成都的医疗器械制造中，推行“持续改进（Kaizen）”的典型活动。五、论述题（每题10分，共2题）1.结合深圳某无人机企业的实际情况，论述精益生产在提升装配效率方面的应用策略。2.结合杭州某汽车零部件企业的案例，论述精益生产在降低生产成本方面的应用技巧。答案与解析单选题答案与解析1.D解析：精益生产的核心目标是消除浪费、提升效率、降低成本，涵盖设备利用率、库存周转、生产周期等多个维度。2.B解析：优化物料搬运是半导体制造的精益改进首要步骤，可减少运输时间和损耗。3.B解析：“一人多机”可提高人效，是无人机装配的常用措施。4.A解析：优化排程可减少生产等待时间，是减少“等待”浪费的关键。5.C解析：优化生产布局可减少物料搬运距离，降低等待时间。6.B解析：价值流图的核心是识别非增值活动并消除。7.C解析：快速换模的核心是减少换线过程中的等待时间。8.B解析：技术更新快导致持续改进需更频繁调整。9.A解析：看板系统依赖供应商配送及时才能实现零库存。10.B解析：标准化作业可降低培训成本，提高一致性。多选题答案与解析1.A,B,C,D,E解析：七大浪费包括过量生产、等待、搬运、缺陷、动作、加工、库存。2.A,B,D解析：瓶颈分析需增加产能、缩短作业时间、优化流程顺序。3.A,B,C,D解析：TPM目标包括减少停机、提高可靠性、降低成本、提升技能。4.B,D,E解析：非增值活动包括搬运、存储、运输。5.A,B,D,E解析：拉动式生产可减少库存、提高柔性、降低成本、提升响应速度。6.A,C,D解析：自働化可及时发现异常、提高效率、降低成本。7.A,B,C,D解析：5S可提升效率、降低事故、减少浪费、提升士气。8.A,B,C,E解析：快速换模可缩短换线时间、提高利用率、降低成本、提升灵活性。9.A,B,D,E解析：持续改进可降低成本、提高可靠性、提升参与度、改善环境。10.A,B,C,D解析：标准化作业可提高一致性、降低培训成本、减少失误、提升效率。判断题答案与解析1.×解析：精益生产同样适用于高科技制造业。2.√解析：减少库存周转是半导体制造的核心目标。3.×解析：增加工人数量不一定是有效措施，需优化流程。4.√解析：拉动式生产依赖供应商协同。5.√解析：优化布局可减少等待。6.√解析：Kaizen需全员参与。7.×解析：减少批次可降低库存，但需谨慎评估。8.√解析：自働化可提高柔性。9.√解析：标准化作业可降低培训成本。10.√解析：减少批次可降低库存。简答题答案与解析1.深圳半导体制造价值流图分析步骤：-识别产品流程：从原材料到成品的全过程。-绘制现状图：标注各环节时间、库存、浪费点。-识别增值活动：区分非增值环节。-绘制未来图：优化流程消除浪费。-实施与验证：落地改进措施并评估效果。2.杭州智能家电企业5S内容：-整理：区分必要与多余物品。-整顿：优化物品摆放，标识清晰。-清扫：保持环境清洁，设备点检。-清洁：标准化作业，保持成果。-素养：培养良好习惯，持续改进。3.武汉汽车零部件厂快速换模方法：-分析现状：记录换线时间各环节耗时。-内外分离：区分内部作业（停机）与外部作业（并行准备）。-标准化：制定换线作业标准。-设备优化：改进模具设计，减少调整时间。4.上海精密仪器装配拉动式生产机制：-拉动信号：通过看板传递生产需求。-后道牵引：前道生产仅满足后道需求。-库存控制：减少工序间库存。-持续优化：动态调整生产节拍。5.成都医疗器械制造持续改进活动：-课题选择：员工提案改善点。-小组活动：跨部门协作解决。-实施验证：小范围试点评估效果。-标准化：推广成功经验。论述题答案与解析1.深圳无人机企业装配效率提升策略：-瓶颈分析：通过作业分析识别装配瓶颈。-流程优化：减少重复搬运，合