修缮工程加固施工组织设计

目录

第一章编制阐明

第二章工程概况

第三章关键工艺、工程重点、难点及重要对策

第四章工期、质■及管理目的

第五章施工总体布署

第六章重要施工措施及技术措施

第七章工程技术保证措施

第八章工期保证措施

第九章质量保证体系及措施

第十章安全保证体系及措施

第十一章文明施工措施

第十二章工程资料管理

附：重要施工机械设备

第一章编制阐明

1.1编制根据

1）本项目加固改造工程设计图纸;

2）有关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量原则;

3）我企业在全国各地改建加固施工中积累的经验以及对加固技术的研究成果和技术储备。

有关建筑规范、规程及质量原则

序号名称编号或日期

1《混凝土构造设计规范》（中华人民共和国建设部）GB50010-

2《建筑抗震设计规范》（中华人民共和国建设部）GB50011-

3《工程建设强制性条文》建标[]219号

4《混凝土构造加固技术规程》CECS25-90

5《混凝土构造加固设计规范》GB50367-

6《建筑抗震加固技术规程》JGJ116—98

7《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-

8《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-

9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-

11《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99

12《建筑施工高处作业安全及时规范》JGJ8091

1o2编制原则

1）施工方案突出文明施工规定。

2）减少施工对周围土建施工的影响，配合业主做好协调工作，认真组织施工。

3）重视构造加固各区域之间的施工配合，合理安排施工次序。

4）科学安排施工次序，紧抓关键工序，保证各项关键工期目的的实现。

5）加强监测，贯彻措施，保证工程与环境安全。遵守安全防护规程,定期举行安全会议，常常

进行安全防护教育，健全安全管理体系，贯彻贯任制，坚持安全检查验收制度，保证安全

工作有始有终，实现“五无”的安全目的。

6）建立并保持健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓关键工序,

抓特殊工序，用以实行和控制本协议，在质量文明施工上创优.

第二章工程概况

2.1概述

北京东路2号房屋原为上海市格林邮船大楼，于19建成。本建筑原设计为地上七层（局部八层）,

本建筑为全国重点文物保护单位。上海市第二批优秀历史建筑，大楼的东立面，、南立面为外部重点

保护部位，原有门厅、楼梯、底层南向房间及五层东侧房间为内部重点保护部位。本次维修原则上

保持原有建筑的特色及风貌，对已损坏的构造构件进行修复或加固，使之能满足在正常使用条件下

的规定及建筑功能的规定。

2.2重要加固内容

本工程重要加固内容有：加大截面加固、裂缝处理、化学植筋、钢筋网片工程、外粘型钢加

固、碳纤维加固.

2。3工程环境

本工程位于上海市北京东路2号.

第三章关键工艺、工程重点、难点及重要对策

3o1工程特点

1）加固工艺复杂

本工程包括的改造工艺包括:大截面加固、裂缝处理、化学植筋、钢筋网片工程、外粘型钢加

固、碳纤维加固。。

2）由于工期较紧,在多点多部位与其他有关单位存在立体交叉作业施工，安全施工为重中之

重。

3）各工种配合的协调与其他单位交叉施工与安全的矛盾及原有构造的防护。

4）施工期间对既有建筑物的保护也是该工程的一种重点。

3o2关键工艺、工程重点和施工难点

3。2.1多施工工种的配合与协调

本工程各个工种又有数道不一样的工序,多种工序在施工时肯定会处在交叉作业的状态，因此怎

样合理的协调不一样部位、不一样构件、不一样工艺、不一样工序之间的互相关系，使各工种都能

顺利的按照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工难点。我们将在业主和监理的

领导及布署下合理的安排各工种的配合及协调关系。

3o2.2怎样防止对原构造的损伤

该工程中有多处需化学植筋等施工，在施工中不合理的操作措施肯定会对原构造或其他非施工

部位导致影响，因此在施工中怎样合理安排这些施工内容和施工次序，是该工程中的一种施工重点。

3.3关键环节、工程重点和难点的施工对策

通过对设计图纸的阅读、对施工现场的理解及对本工程的特点、重点及难点分析,确定了本工程

的某些关键环节和工程重点，并针对每一种状况，制定了对应的施工对策，施工时将严格按照对策，

逐一对照检查，保证各关键环节施工的安全、顺利进行。

3.3。1各项施工内容的配合和协调

施工内容的配合和协调包括：各工种工作界面的明确和交接、与施工中各加固工艺之间互相配

合与协调等。从该工程的工程特点可以看出，施工配合与协调是该工程中的重要环节，直接影响各

工种的施工能否顺利进行.

施工对策包括:

1）人员配置油项目经理宜接负责整个工程的协调，保证工作面交接明确、合理、可操作;

2）制度、措施保证。

>各工种建立工作面交接制度，以书面形式对工作面予以确认；

>本着“目的一致，真诚合作”的原则，和业主及监理方建立良好的沟通方式，保证配合顺畅。

3.3.2脚手架搭设

在本次工程加固施工中，脚手架的搭设是加固施工的最基本保证.由于受施工现场的条件限制

和施工工期较短原因的影响，施工脚手架分为两部分：

1）拆装式活动脚手架。考虑到工期紧和使用以便的原因，初步准备也套移动式活动脚手架，

以保证室内施工需要：

2）室内固定钢管脚手架。钢管脚手架重要用于扩大截面加固柱的模板安装.

第四章工期、质量及管理目的

4o1工期目的

严格按照设计图纸规定完毕施工加固项目，保证在协议工期规定内完毕所有施工任务。

4.2质量目的

遵照国标与规范，严格执行企业的《质量手册》和加固各项工艺原则，保证构造加固工程

一次验收合格率100%,为本工程创优发明有利条件。

第五章施工总体布署

5.1安全生产管理目的

保证不发生人员伤亡事故，不发生机械设备事故，不发生重大中毒、爆炸、火灾、治安事故。

5.2总体施工安排

详见附(施工进度计划表)

5.2o1施工总体安排原则

1)保证工程质量和工程进度的前提下进行施工作业规划和人力、设备、材料、机具等资源配

置；

2)组织均衡生产，保证整个施工过程的持续性；

3)在总工期、关键工期的规定下,合理安排各阶段施工进度；

4)根据施工重点，难点及施工实现的技术关键，有针对性地安排对应的施工方案。

5。2o2施工段划分

根据本丁程特点将工程晟按施T图规定划分到各工作段，各丁作段之间平行交叉作业C

5.3各工种之间的协作与配合

5o3o1协作与配合遵照的原则

1)保证工程质量并满足必需的工艺间隔;

2)服从业主和监理制定的合理的工程整体改造与加固施工总进度安排；

3)明确工作面划分和配合工作的时间节点；

4)贯彻质量、进度、安全文明保护措施；

5)目的一致，真诚合作。

5o3。2协助与配合的管理组织机构

1)成立《北京东路2号房屋修缮工程项目部》，指派专人进行对口协调；

2)形成工作例会协调制度；

3)形成日工程进度协调反馈制度。

5o3.3协助与配合的工作界面划分

在整个协议工期内，预先将各作业工种互相交叉的工作进行必要的界面划分，便于预先的统筹

安排，枳极防止也许发生的工作面冲突、责任扯皮等状况。尤其在本工程场地狭小，作业面有限，

多家施工单位同步交叉施工作业，工期非常紧迫，只有各工种预先设定完整、明确的界面划分,各项工

作才能有序展开，实现最终的项目管理目的。

5o4组织机构及现场管理阐明

项目经理

项目副经理技术负责人

5o4.1施工现场组织机构|||

根据工程项目规定，成立《北京东路2号房屋修缮工程项目部》，充足发挥企业管理与技术优势,

加强项目的统一管理与协调，提高资源运用率，最大程度的减少工程成本。组织我企业加固施工、

设计专门人才，构成企业施工技术顾问团。在总结类似工程加固施工经验的基础上，深入完善和提

高我企业的加固施工及科研水平。

委派施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导

班子。坚持质量方针，保证质量目的的实现，忠实执行协议条款，采用多种有效措施，保证工程优质高

效，按期竣工。项目经理部代表我企业统一管理和实行施工。

5.4.2项目管理模式阐明

精干高效，功能完备.项目经理部由项目经理进行综合管理。项目经理部由上至下分为管理层和

作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理;作业层管“线”，各尽其

职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。

5。4.3质量安全管理

成土质量、安全管理机构，专门负贲施工质量和施工安全。同步加强安全质量教育，提高全员

安全质量意识，并制定安全质量管理条例，防止发生多种安全质量事故，保证工程按质按期顺利进行.

5o4o4设备及材料管理

在施工场地内设置专门的设备维修和停放区，配置足够的施工人员，同步加强对多种施工机械

的管理、维修和保养，保证机械完好率，以满足正常施工需要。现场内多种材料分类寄存、堆码整

洁，并按照多种材料的不一样质地和性能，采用不一样的保护措施，以防材料因受潮、雨淋等发生

失效和锈蚀，影响材料的性能或导致材料的挥霍。

5.4。5重要消防措施

消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，制定现场专门防火人员，

做好施工现场的消防安全工作，定期与不定期开展防火检窗整改隐患。施工现场可燃物，如粘结胶、

清洗溶剂等不得混乱堆放，防止露天曝晒.指导教育工人按施工现场有关规定熟悉、使用现场配置的

消防器材，对易燃物品设专库专人管理，严格控制电焊位置，采用保证消防用水的措施。易燃物品不

得随意进入现场，少许存入要专人管理。。

5o4o6现场环境卫生

施工现场规定各作业班组工完料净，脚手架、小型机具等材料堆放整洁或送至料场，不得随意

丢弃。做好对施工卫生区的打扫和保持工作。严格规定各班组，加强对弃料的管理。不得随意丢弃,

坚持文明卫生管理制度和责任检查考核措施.

5.4.7精神文明建设

加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，鼓励全体职工，为保工期、创优质而奋斗。进

场前，组织职工学习和文明纪律教育，进行必要政策法规的学习和宣传工作。严明施工纪律，加强法

制教育，在职工中开展多种劳动竞赛和有益的文化娱乐活动。坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法

乱纪等不文明事件的发生。

5o4o8环境保护措施

对施工场地范围内以及施工也许触及到设施等妥善保管，以免施工机具及施工人员等对其导致

破坏，并由专人常常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移交。

5.4。9排污方案及垃圾处理

施工现场的生产排污及建筑垃圾，按指定地点集中堆放。严禁将污水乱排乱放，严禁乱弃建筑

垃圾。

5.5劳动力、机械设备和材料的资源配置及投入计划（详见附表）

5.5。1重要材料供应计划和材料管理

专业加固材料根据施工图与协议约定选用，编制材料供应计划，经业主和监理工程师审批后，

并认真做好现场接受验货。为了保证工程按施工计划正常进行，本工程所需用的多种重要材料采用

分批分期供应措施供应.

对进场的多种材料按对应的验收原则进行检杳。不合格的严禁使用。并派人负责取样送到有资

质的经业主和监理单位承认的建筑材料试验室进行试验，取样应在监理在场的状况卜进行见证取样。

严格材料的入库、出库管理。出入及时登记入“材料收发日志账”。材料的搬运与贮存严格按保

证体系文献规定执行.

5o5o2劳动力配置计划

配置技术纯熟，数量充足的劳动力，保证工程按照施工组织的规定和工期完毕。进场前进行入

场培训教育，入场后，迅速进入工作状态。

5.6施工进度计划(详见附表)

5o601工程进度管理措施及措施

1)根据施工的进度计划，编制实行性施工组织方案。总工期满足业主总体计划的规定。

2)根据工程的实际状况和业主方对工期的规定，编制施工进度计划。施工过程中，将总体

计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到作业层，采用多种控制手段保证项目及各项工程活动

按计划开始，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完毕程度。

3)在各个阶段结束后按各活动的完毕程度对比计划，确定整个项目的完毕程度，并结合工

期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评估项目进度状况，分析其中

的原因，保证关键线路上的工作顺利实行。

4)对卜.期工作做出安排，对某些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进

度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。

5)处理进度迟延的措施：

i.对■也许引起进度迟延的原因采用措施，消除或减少它的影响，保证它不继续导致迟

延或导致更大的迟延。

ii.对已经产生的迟延，重要通过调整后期计划，修改网络，采用措施赶工.

iii.假如已产生的迟延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入,

在施工方案上开辟新的作业面，保证关键线路的工期赶上计划规定.

IV.将调整计划报监理和业主。

第六章重要施工措施及技术措施

6・1.化学植筋工程

植筋胶选用符合GB50367规定的植筋胶。

6o1。1化学植筋和化学锚栓施工工艺流程

6o1。2化学植筋和化学锚栓工法及技术措施

1）准备：

检查被植筋的混凝土（墙）面与否完好，判断植筋处混凝土内的钢筋位置，杳对、标识植

筋部位。

2）钻孔：

按设计规定在施工面上划定钻孔植筋的位置，放好样，运用电锤钻孔。根据图纸规定选

择对应的钻头。钻孔深度根据设计图纸规定施工。实际操作，根据孔径和对应深度进行针i孔,

经检查满足规定即可终孔。如图所示:

3）孔洞清理（除尘、干燥）

成孔后的孔道运用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，防止由于粉尘产生隔点而影响粘结

面，先用吹风机套细管伸入孔道内吹除粉尘，然后用专用试管刷来回清刷孔壁，如此反复2-3

遍，直到孔内孔壁无浮尘水渍为止.

清孔后如不准备立即进行植筋，应及时堵塞孔口，防止污染.如下图所示：

4）钢筋处理（化学锚栓不需要处理锚栓）

检查钢筋与否顺直，对锚固筋端部用钢丝刷清除锈渍，直至表面基本光亮无任何悬浮物

为止.除锈的长度不小于植入长度，除锈后置于洁净的环境中备用，

无锈蚀的钢筋则可不进行除锈工序。

5）配胶和注胶：

配股和注胶一次完毕。注胶采用专用粘胶灌注器（胶枪）。首先将植筋胶直接放入胶枪中，

将搅拌头（注胶管）旋到胶的头部，扣动胶枪直至胶流出来为止，为了防止新胶不能完全混

合好，刚开始流出的胶不使用，待胶流出成均匀的稳定颜色方可使用.注胶时.，将注胶管插入

孔的底部开始注胶,注入孔内约2/3即可.每次扣动胶枪后停止5-6秒钟，再扣动下一次胶

枪。注胶时应一边注胶一边缓缓拔出胶枪.如下图所示：

6）插筋/锚栓:

插入处理好的钢筋/锚栓，插筋/锚栓的时候应将锚箭/锚栓旋转并缓速插入孔道内，使胶

与钢筋/锚栓全面粘结并防止孔内胶流出。按植筋/锚栓固化时间表进行操作，使得植筋胶均

匀附着在钢筋/锚栓的表面及螺纹缝隙中。如图所示：

7)养护：

插好的钢筋/锚栓不可再扰动，待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其他各

项工作。

插筋/锚栓、养Q期间应防止震动的影响。养护时间一般在24小时以上。

6.1.3质■保证措施

1)植筋前先检查原构造在植筋位置的性状.对植筋位置的原构造出现损伤的，植筋应谨慎处

理。对原构造混凝土缺陷较为严重的位置应加大植筋深度；

2)每一道工序结束后均应按工艺规定进行检查，并做好有关的验收记录，如出现质量问题,

应立即返工。尤其如下工序需要严格把关：植筋定位、钻孔后的孔径和孔深、清孔后的清洁程度、

钢筋处理、胶溢出程度等；

3)按有关验收规定,在现场进行拉拔测试.对拉鼓不合格的状况，严格遵照规定进行整改.

6.2钢筋工程

钢材由我企业负责采购并运送到加工场地，钢材采购严格按IS09002质量管理体系中《采购》

程序执行，并按规定进行原材料复试，严禁不合格钢材用于工程中，按计划进场的钢材厂家与品牌

必须提前向业主监理报批。

钢筋加工场总共布置1台钢筋切断机，1台钢筋弯曲机,1台钢筋调直机以满足施工规定.

钢筋运至加工后场后必须严格按同等级、牌号、直径长度分批堆放，并分别挂设标识牌。

6o2.1钢筋原材料加工

钢筋加工前配筋人员要熟悉图纸，思绪要清晰，并给加工人员作明确交底。成品钢筋挂牌上的

内容必须按照详细使用部位，分型号、规格分别绑扎,钢筋进场时应按照配筋单逐根进行核查。

1）材料

对于钢筋用料重要按如下几种方面进行管理：

①材质

进场钢筋应有出厂质量合格证明书或厂方试验汇报单.

②外观检查：

钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。

③力学性能试验：

按现行国标的规定，抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用.

④钢筋进场：根据材料进场计划，材料员有计划的进行采购并运至加工场，按图纸规格长度制

作好半成品运至施工现场。钢筋进场必须具有质保书，报监理方进行现场鉴证取样并送至检测单位进

行原材检测，检测合格后方可使用.

⑤运送和堆放

.钢筋在运送和堆放时，不得损坏标志…应按批.按型号分别堆放整洁，插上触目的标识牌.

bo钢筋宜用木材、素混凝土或砖砌地城离地堆放，防止锈蚀和油类等污染.

2）钢筋的加工

①钢筋代换

当施工中遇有不一样钢筋品种或规格需要代换时，应征得设计单位或监理工程师的同意，并办

好变更手续.

②钢筋的调直与成型

钢筋直径WlOmm的I级钢筋，用卷扬机拉直，调直冷拉率不适宜不小于4%。

③弯曲成型工艺

对形状复杂的钢筋，根据料牌上标明的尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。

6.2。2钢筋连接

木工程钢筋连接采用焊接与搭接绑扎两种方式。当钢筋直径d218mm时，采用焊接；d<18mm

时，采用搭接绑扎连接.

在连接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，保证使用部位不得出错,连接好

后质检员要逐一进行检查，最终由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能

进入下道工序。

对焊接接头，施工前由监理工程见证，现场随机取样搭接，送至试验室试验，试验合格后，取I可汇

报单，方可现场焊接施工.

6.2。3钢筋绑扎

钢筋接头应设置在受力较小处，相邻钢筋的绑扎搭接接头应互相错开，同一连接区段内受拉钢

筋接头百分率为：搭接接头不适宜不小于25%;焊接接头不适宜不小于50%；受力钢筋在搭接长度

范围内，箍筋间距加密为100o两连接区段中到中距应不不不小于：绑扎搭接时lo3匕焊接连接时35do

同步还要满足混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50234-）.

6.3模板工程

模板工程的施工质量是对整个混凝土工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。施工过程中,

做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”。

1）柱模板：梁模板采用环抱的支撑法。本工程扩大截面加固灌注采用的是灌浆料，该材料对

模板拼缝规定极高，故在模板外侧拼缝处均采用石膏粉掺建筑胶水进行批嵌。

2）模板拆除、清洗和保管：

灌浆料浇捣完毕后，及时拆除模板，将有助于模板的周转和加紧丁程进度，但拆模过早将影响混

凝土构造的质量，非承重的侧面模板，应在混凝土强度可以保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除。

模板拆除后,及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。

6o4扩大截面施工注意事项

灌浆料采用符合JC/T986-原则固定规定的UGM无收缩高强灌浆料，抗压强度1天不小于30MPa,

28天不小于70MPa,竖向膨胀率不小于0.02%.

1、应对原构件混凝土构件的表面凿毛，同步应除去浮渣、尘土。

2、原有混凝土表面应冲洗洁净，灌注灌浆料前原混凝土表面应以界面剂进行处理（刷5%乳胶水

泥浆）。

3、对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理。

4、模板搭接、钢筋安顿以及灌浆料的灌注和养护应符合现行国标《混凝土工程施JL及验收规范》

的规定。

5、施工时应有必要措施以保证灌浆料灌注的密实性。

6o5粘钢加固柱

本工程重要加固工艺采用外粘型钢（湿式外包钢）加固柱。1、施工工艺流程

（1）、原构件表面处理

对于粘合面，应先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再将表面打磨平整，转角处打磨成7mm的圆角,

后用水冲洗，待完全干燥后即可进行安装钢骨架。

（2）、按照图纸制作钢骨架，并进行安装,焊牢。角钢必须保证持续，如有接头，其接头设置在

柱中部范围内错开焊接。

（3）、钢骨架安装完毕后，在底下设置灌浆嘴，用环氧胶泥将钢骨架边缘与柱的空隙封堵，每隔

2m留一出气及泌浆孔。

（4）、封闭用胶泥固化后即可进行注胶.注构造胶自下而上进行，以0。2〜0.4mpa的压力从灌浆

嘴将构造胶注入。当排气孔出现胶液后停止加压，以环氧胶泥封孔。

（5）、注胶完毕后，3小时后检查与否有未注满处，如有,则再行补注，直至所有注满为止。

2、粘钢加固柱质最及验收

加固完毕后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果探测粘结密度度。

6o5碳纤维施工

6.5.1碳纤维施工工艺流程

碳纤维加固的工艺流程见图：

6.5.2碳纤维工法及技术措施

粘贴部位的混凝土,应除:----------------------------------可靠的粗骨料基层,

碳纤维加固的工艺流程图

日平整度应到达Smm/m.构件转知粘贴处应打磨成I剧邮状.|阳州半传府不小不小干2amm1a

表面打磨后，采用钢丝刷将表面粉尘彻底清除，用丙酮清洗洁净。

3）底胶应用滚筒刷或专用的刮板均匀涂抹在已用丙酮擦净的混凝土表面，配置好的底胶应在规

定的时间内用完.当指触干燥后方可进入下一工序。

4）经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷处,应使用修补胶找平;模板接槎或转角皆位，应抹成

平滑的曲面。

5）粘结剂（粘浸胶）的配制，应按粘结剂供应厂商提供的配比和工艺规定进行，且应有专人负责。

调胶使用的工具应为低转速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入.

6）粘贴碳纤维织物时，应按下列环节和规定进行:

按设计规定的尺寸裁剪碳纤维织物。

>将配制好的粘结剂（粘浸胶）均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。

>将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上.

>用特制的滚筒或其他合适的工具沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压，使粘结

剂充足浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡。

>多层粘贴时，逐层反复上述环节，但应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘

贴,如超过60分钟，则应等12小时后再进行涂刷粘结剂粘贴下一层。

>最终一层碳纤维织物的表面应均匀涂抹一道粘结剂。

当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理,以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。

6.5.3质量保证措施

每•道工序结束后均应按工艺规定进行检查，并做好有关的验收记录，如出现质量问题，应立

即返工。

碳纤维布实际粘贴尺寸不应少于设计量，位置偏差不应不小于2cm。

检查所有的修补区域，如有孔隙、气泡及脱层等现象，必须用可靠的措施进行修复。

碳纤维布与混凝土之间的粘结质最可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的措施来判断，总有

效粘结面积不应少于95%。当碳纤维布的脱层面积不不小于100cm2时，可采用针管注胶的方式进行

补救。当碳纤维布的脱层面积不小于lOOcm?时，宜将脱层处的碳纤维布切除，重新搭接粘I：等厚的

碳纤维布。

严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5℃~35℃范围内，相对湿度不不小于80%.

6.6拆除工程施工方案

6.6.1拆除施工规定

（1）拆除工程的施工次序：拆除前的准备一顶棚拆除一水电设备、管线拆除一门窗、墙面拆除一地

面拆除。

⑵在拆除工作开始前，四面门窗用隔音材料进行封闭.并派专人在出入口进行值班，严禁无关人员进

入施工现场。

（3）拆除工作的降噪、降尘措施：拆除时采用隔音材料将外门窗进行密闭，拆除前对拆除物事先进

行洒水湿润，拆除工程要使用专业工具进行拆除，不得犯敲猛砸。拆除施工时尽量采用噪音小或无

噪音的施工工具进行施工，教有施工人员在施工时不要大声喧哗。拆除施工时要先润湿墙面、地面、

顶棚后进行拆除.

（4）拆除时要注意保护原有建筑物构造不被破坏，原有设备拆除要注意保护，对易损设备先将其卸下

专门寄存保留。

（5）拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配甩线，应此外设置配电线路。

（6）拆除时间安排：拆除时间尽量安排在休息日，中午匕休时和晚上停止拆除施工。在中午和晚上

合适安排工人进行拆除物的清理工作。

6.6.2拆除施工技术措施

（1）设备及管线的拆除

首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，原有设备的性能和

详细需要拆除的水电管线、设备及洁具等，作好书面交底记录。获得拆除工作的第一手资料。这样

才能做到有备无患，精确的掌握好哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆.

既能减少工程投入，又能俣证工程进度.对设备的拆除注意不要猛打猛敲，注意保护好原有的产品完

好。

在此项工程拆除过程中，我们将选派企业有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次

拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将

设备、电气、水暖等与外界联络的地方和也许影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆

除施工用的脚手架平台。再将多种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。

在对吊顶内的管线拆除时，先将顶棚面层拆除后进行设备、管线拆除，最终进行墙面、门窗、

地面的拆除。水电拆除工伦要遵照自上而下和先外面后里面的拆除原则。拆除前，要由专'业技术人

员进行交底;拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，导

致不必要的损失和麻烦，增长工程成本和工期。

(2)顶棚拆除

准备好拆除工作用的工具式脚手架。

准备拆除用小锤、鎏子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。

顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出

现的问题和应注意的事项有一种充足的理解。

施工人员在拆除中应遵照自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最终拆出吊杆、吊

件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛

砸，严禁野蛮施工。

拆除顶棚的灯具等其他设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保留。拆除吊杆、龙骨时应尤其注意保护

好吊顶内的多种设备，如风扇，灯具，线路等。

拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固

定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。

拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。

(3)门窗拆除

准备好施工用钳子、器子、螺丝刀等必要的工具。

门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一施工人员都能

掌握门拆除施工中应注意的多种注意事项。

门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，

门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用饕子和手锤轻轻的将门

窗口四面的抹灰层剔凿洁冷要尤其注意不要用大锤猛砸，这样对墙和构造都会导致破坏，并且用力过

大还轻易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物导致破坏，加大不必要的挥霍，增长工程的成本.

拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。因此在门窗拆除过程中一定要

注意自身安全和他人安全，同步还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大

声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。

（4）墙面拆除

1）运用顶棚拆除工程的脚手架并做好安全防护。

2）将墙面浇水湿润，以减少扬尘。

3）采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿.

4）在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周I制满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人。

（5）地面拆除

1）地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除月的施工工具。拆除时用切割机先沿每块砖

的边缘轻轻的切割后，用扁婆和小手锤逐一拆除。

2）用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。

3）拆除地面时严禁猛砸和不安全操作。

4）在地面拆除时要安排专职安全员和机械管理员进行跟班作业，并配置足够的照明设备,安排专

门的电工进行跟班作业。

5）地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。

6.6。3拆除施工安全措施

（1）施工人员必须戴安全帽，高处拆除时戴安全带，使用电动工具时要戴绝缘手套，电箱要设漏电保护

装置，并配置足够的防护用品。

（2）脚手架搭设要按规范搭设，杜绝搭设不牢现象发生.脚手架板的铺设不能有探头板、断裂板的现

象，经验收合格后方可使用。

（3）拆除工作中杜绝野蛮施工，设置专职安全员进行现场监督指导施工，防止意外事故的发生。

（4）拆除施工时配置足够的照明灯具。

6.6.4拆除物的清理

（1）拆除后的材料、设备、建筑垃圾用袋装好放在施工现场，在下班后分别运至指定的堆放处，运用

晚上11时至次H6时的时间由有资质的回收单位进行回收清运，在晚上运送时车辆不能按喇叭，要

将车辆的噪音控制到最小。

（2）清运垃圾时要进行洒水和袋装人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬生。

（3）将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内，产生噪音.垃圾清运人员不得大声呼喊和用

铁锹直接将大块垃圾抛入车内。以免出现大的噪音影响周围人员的休息.车辆开出后，要将堆放地点

进行打扫和用水冲洗洁净。保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15cm,清运的车辆要

用篷布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得拖泥带水离开施工现场等措施控制扬尘污

染。

6.6.5拆除工程环境保护、文明施工管理

（1）采用向被拆除的部位洒水和袋装拆除垃圾，以及对清运垃圾的车辆进行严密的覆盖，对进出场

的车辆进行冲洗等措施控制扬尘污染。

（2）选用低噪声设备和无噪声以及噪声小的设备，并对施工区域采用隔音材料进行封闭，减少喙音.

（3）拆除施工时，配置足够的安全管理人员和技术人员，随时对现场的技术、安全工作法行监督和指

导工作。并且对施工人员配置好安全帽、防护镜、防护服等安全防护用品。

（4）拆除工程在施工前班组必须组织学习专题拆除工程的安全施工组织设计或安全技术措施交底。

无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。

（5）拆除作业前必须先将电线、管道、设备等干线和支线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

（6）拆除应自上而下次序进行，拆除工程施工时，操作层下面不得有人.

（7）拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员严禁进入作业区。

（8）高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下.较大或沉重的材料，要用绳及时吊

下运走，严禁向下抛掷。拆除的多种材料及时清理，分别码放在指定地点。

（9）清理施工垃圾，必须从垃圾溜槽溜下或采用袋装运下，严禁从窗口等处抛扔。

（10）清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。

（11）现场的各类电气、机械设备和多种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动c

6。606拆除后再运用材料、设备的保护措施

（1）建立完善的保护制度

制定保护的重点和保护实行计划;分阶段制定保护方奚；建立保护的检查制度、交叉施工制度、

交接制度、考核制度、奖罚制度.

工程动工前，由项目经理部会同建设单位对原有材料、设备、构造进行仔细勘查和理解，制定

对应的保护措施。

工程动工后，由项目经理部有关人员对施工班组进行交底，使每一施工人员都能理解各自施工

部位需要保护的工作，防止导致的原建筑构造及需要回收再运用的材料•、设备的破坏。项目经理部

建立保护奖罚制度,对在工作中体现好的单位和个人予以奖励，对导致损害的单位和个人根据奖罚规

定予以对应的惩罚。

做到分工明确，项目经理为第一负责人，项目经理部生产经理、技术负责人、专职人员为施工

保护的重要实行和管理者,负重要责任。施工班组长为本施工班组的第一负责人。

（2）需要回收运用材料、设备的保护措施

项目部安排专人负责此项工作，该人员先与业主进行沟通,对的掌握那些材料、设备需要回收运

用，那些不需要，将需要回收运用的材料、设备及配件集中放置,放置在不需要施工的房间内或搬运

至、业主指定的地方放置。材料、设备及配件放置时要做到分规格、分性能、分功能、分总类，标以

要清晰，明确，并且将门锁好。对不需要的设备及配件，请示业主后妥善处理。

6.7喷射混凝土加固

6.7。1钢筋混:疑」.板墙加固施工工序

1）工程概况

本工程重要采用喷射混凝土加固，在原构造里、外两侧砖墙•面挂钢筋网（或双面加固混凝土

板），然后喷射C20混凝土，喷射混凝土采用干喷工艺。

墙加固从基础开始施工至顶层,由下往上逐层施工。喷层厚度为60mm,增体配筋为水平向4）10

@150,垂直向610@150。板堵均采用C20喷射混凝土。

2）施工次序

墙加固需首先从基础做起，以每层为单位，板墙施工工艺为:植筋一墙面钢筋绑扎一润湿墙面

一喷射混凝土，各工序分层分段流水施工.由于工期紧张，每层每分项工艺组织5班人员按房间进

行施工，实行“三班倒”方式，现场人歇活不歇.施工工序如下：

A、首先开挖基础，基础部分也需要绑扎钢筋、浇注细石混凝土加固，在基础加固前将墙面纵筋

植入原基础内，后用构造胶描固.

B、原墙面需要铲除抹灰层，砖缝剔深5mm,凿除顶板与墙交接处的抹灰，用钢丝刷将墙面刷

洁净。对原墙损坏或疏松严重的部位，应进行局部拆除、修补。

C、绑扎钢筋严格按照设计间距，绑扎前在墙面及地面放出轴线及控制线，植筋与钢筋网片之间

采用焊接或绑扎连接.

D、钢筋网片主筋穿过原构造楼板时，在楼板处纵面墙双面加固每间隔900mm设一种616孔，

内插1中12钢筋，伸过楼板上下各500mm;纵墙单面、横墙双面加固每间隔600mm设一种616孔，

内插1中12钢筋，伸过楼板上下各500mm；楼面处每间隔600mm设一种422孔,内插1612钢筋，

伸过楼板上下各640mm:用构造胶与原构造粘结形成咻。

E、钢筋网片绑扎要平整牢固，绑扎完后要按次序进吁检查，检查合格后方能进入下道工序.

F、用高压水冲洗，提前一天浇水湿润，使砖充足吸水。

G、喷射混凝L采用早强型水泥,一次喷射到规定厚度，喷射时间间隔不不小于改口混凝」.终凝时

间.

H、喷射混凝土的墙体表面很轻易粗糙不平，直接影响到下••道工序的质量.混凝土的初凝时间

很短，喷射厚度全凭喷射手把握,喷射后用扛尺刮平。为此，我们每隔一定间距预设定位厚度点，控

制墙面的平整度。

6.7.2钢筋工程

1）施工准备

A、板墙钢筋分为4>8、610、①12、①16规格.

B、墙体钢筋绑扎前必须清理洁净原墙体拆除后的表面,砖缝部分深入5mm,放出轴线、墙体

外边线，增长构造柱定位线等。

C、钢筋连接用焊接或搭接。

D、钢筋钩子，粉笔，尺子，18-—20号火烧丝，塑料保护层垫块。

2）施工条件

A、绑扎钢筋位置的植筋工程首先施工完毕、植筋胶到达设计强度后方可进行绑筋施工;

B、墙面抹灰面、砖缝剔凿到达规定；

C、预留钢筋位置检查无误，墙面、地面弹控制线，保证绑扎质量得到控制。

D、墙筋绑扎前搭设脚手架，每步高度1.8米.

6.7.3施工工艺

弹线定位f纵向筋（爬梯筋）一水平钢筋绑扎一保护层垫块一隐蔽验收

1）墙筋绑扎

A、钢筋绑扎前，应当检查前几道剔凿工序完毕状况,只有在单面墙剔凿、钻孔、植筋等前置工序

所有到达规定后，才可以强线，开始绑筋。

B、钢筋应平整牢固，与墙面净间距宜不小于35mm,钢筋网外表保护层厚度不小于IOEE.

C、墙体钢筋为水平向小10@150,垂直向4>10@150双向布置，水平筋在外侧，绑扎时安放好保

护层垫块。

D、水平钢筋碰到门窗洞口时，将钢筋垂直墙面弯成900的加以锚固。

E、每片钢筋网中的纵面墙双面加固每间隔900mm设一种少16孔，内插1①12钢筋，伸过楼板

上下各500mm；纵墙单面、横墙双面加固每间隔600mm设一种小16孔，内插1①12钢筋，伸过楼板

上下各500mm；楼面处每间隔600mm设一种622孔,内插1G12钢筋,伸过楼板上下各640mm；

孔洞应用构造胶填实.

F、绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑孔，保证水平

一条线。竖向钢筋搭接长度为10d,墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点所有绑扎，钢

筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证原墙体与钢筋间的对的位置，

G、钢筋网与墙面的固定，单面加固时采用①8的L型钢筋用植筋胶锚固，孔深度150mm，锚筋

间距900mm,交错梅花布置；双面加固时采用①8的S型钢筋用植筋胶锚固，锚筋间距900mm,交

错梅花布置。

2）根据设计图纸规定，墙竖筋保护层厚度10mm,用内侧垫块控制。用4mm塑料卡控制,将塑料

卡卡在墙横筋上，每隔1000mm纵横设置一种。

3）墙植筋在原基础内的位置及锚固长度必须按施工图规定设置，为了保证墙位置史的，放线人

员把墙位置线用红油漆标识在楼板板面上，按标识线进行插筋施工，为了防止钢筋位移，竖向钢筋与在

墙体内的植筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，在墙筋外侧放置塑料保护卡。

4）注意事项

A、钢筋绑扎必须样板引路，作一块样板由三方检查承认后，再进行大面积施工。

B、线盒应固定在附加水平筋上，严禁在受力筋上焊接固定。

6.7.4喷射混凝，工程

1）材料及机具

A、材料：P.O425R#水泥、中粗河砂、5〜10mm卵石或碎石.

B、施工机具：郑州康达PZ-5型，CP-5混凝土喷射机组合，性能指标如下：

生产能力一一---------———-——5m歹h

输料管内径一-----———----<t>50mm

最大输送距离一-----------一潮喷200~300m,干喷200m

工作风压-------------一一----0o2-0。4Mpa

电机功率......--------------——喷射机5。5KW,搅拌机3KW

外形尺寸--------------------1.25X0。78X1.2

整机重量--------------700kg

康达设备尤其适合于喷舱作业，大幅度减少粉尘和回弹，改善作、业环境，提高喷层质量。粉尘

溶度W15〜20mg/m3,平均回弹率W15%,喷层质量220〜30MPa。康达系列喷射机技术数据表见下

表

CP-5B中型喷射机CP—5C中型喷射机

生产能力（m，/h）55

合用材料水灰比《0.42W0.4

最大骨粒粒径（mm）615*15

输料软管直径（mm）4)50/70小50/70

最大输送距离（mm）潮喷200-300,湿喷50

工作风压（MPa）0.2—0.40.2-0.4

耗风量(m'/min)7—87

机器供水量（L/min）

动力（kw）电动机5.53

风马达5.9

上料高度（m）1.11.0

外形尺寸（m）1.25XOo78X1.21.2X0.7X1.2

整机重量（kg）700470

2）工艺流程

A^材料选择

1）水泥：优先选择一般水泥，标号可选425R#。

2）细集料:宜选用细度模数不小于2。5的中粗河砂，砂含水率控制在6~8%。由于含水率过低

时，会在喷射中产生大量粉尘；含水率过高时，混合料湿度太大，易使喷射机粘料，并也许导致堵

管。因此为保证施工正常进行，砂石堆场应有防雨措施。

3）粗集料：不适宜不小于15mm卵石（豆石）或碎石，以减少喷射时的回弹，并有助于管道输

送。含水率约3〜6%.

4）拌合用水:一般的自来水即可。

B、配合比

1）应结合所用材料，通过试验确定.一般状况下，C25喷射混凝土的配比宜为：水泥：砂：石

=1:2:2,砂率0.45〜0.55,水灰比0。4〜0.45。

2）配料：配料时要严格执行配合比，喷射时控制好用水量。每天开盘前必须测定砂行的含水率,

必须使用通过计量检定合格的磅秤。多种原材料称量的容许误差为：

水泥土2%

砂石±3%

3）称量好的混合料用混凝土搅拌机搅拌均匀后,运送至喷射机旁待用.因砂石中具有“潮化”的

水份，混合料寄存时间不得超过2小时.

4）喷射混凝土混合搅拌时严格按搅拌机的操作规程进行搅拌，每工作班检查不得少于两次，条

件变化时应及时检查。

C、喷射前的准备

1）喷射前，原墙面基层必须已经铲除粉刷层、贴面装饰层，剔凿水泥浆勾健5mm,用高压水和

钢丝刷将墙面清理洁净，不得有浮灰、尘土或损坏、裂缝处，严防豉墙与混凝土剥离.裂缝处用压力

灌浆修补，坏砖用环氧砂浆修补或剔除。喷射前一天应适量洒水保持湿润，使砖充足吸水。

2）为控制喷射厚度，应每隔一定间距预先埋设定位厚度点，同步拉通线。

3）窗口处用多层板挡住，防止混凝土、石子等击碎玻璃伤人。

D、喷射施工

1）喷射时先送风，并用高压水冲洗受喷面。然后开动喷射机进行喷射施工。喷射机的工作风压

一般保证在喷嘴处有OoIMpa左右，一旦堵管，立即停风排除。喷嘴处水压比风压大OoIMpa,但

规定压力稳定。

2）设计加固混凝土厚度为60mm,规定一次成活，喷射要均匀，不适宜太厚或太薄。喷射次序应

分段分片、自下而上。喷射口与喷射面应尽量垂直，距离在0.7~1。0m之间，回弹率不得超过25%。

3）另设一人在喷射的同步，用铝合金刮尺找平，控制墙面的平整度，减少抹灰工程量.

4）喷射过程中,要及时检查喷射混凝土表面与否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，假如发生,

应及时铲除重新喷射。

5）操作人员应佩戴护FI镜，防止石子回弹伤人。同步要按照高空作业规定做好防护工作。

E、养护

喷射混凝土终凝两小时后应洒水养护,7天内每天不少于8次。

F、试验检查

1）每工作班留做试块不少于两组，•组为现场同条件试块，一组为原则养护28天试块.

2）当喷射混凝土到达一定强度后，用锤击听声的措施进行检查，对空鼓处应及时处理。

第七章工程技术保证措施

7。1总体管理措施

1、认真学习和贯彻各项技术规范原则及质量验收规范和验评原则，严格按照加固《工程质量

管理控制程序》、《工程技术管理作业指导》文献实行。组织施工人员，熟悉施工图纸和阐

明及有关文献，进行图纸会审。图纸的重大修改必须进行评审，并做好评审记录。

2、严格执行技术交底制度，做好各分部分项工程的技术交底工作，做好工程质量的预控管理,

项目技术负责人书面向施工员交底，施工员书面向生产班组交底.

3、加强技术质量的计量管理工作，编制检查、测量、试验设备计划表，做到工程川植筋胶等严

格按设计配合比计量，坚持精确计量。所有计量设备必须经检杳合格后方可使用。

4、加强施工过程的质量控制。详细控制的参数以人、机、料、法、环，逐项进行控制。施工

时项目工程师编制详细的分部工程施工方案，施工员按施工组织设计规定编制作业指导书，

质量员对整个过程进行持续监控，并认真做好记录。

5、操作人员、验收人员在施工部位挂牌制度，谁施工谁负责质量。严格实行自检、互检、交

接检的“二检”制度，木经检查的分项_L程不得进入下道工序施

6、项目工程师对原材料的检查试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采用持续监控。抓

好进货、检查、验收三个环节，做好见证取样送检工作，未经检查的材料不得投入施工.

7、做好隐蔽工程的验收，在班组自检、G检合格的基础上，由质量员组织技术员和施工员进行

检查，合格后告知监理复验，复验合格后方可进入下道工序施工.

8、施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料的搜集与整电页，做到整顿

与填写及时、真实、清晰，现场备摄影机，及时记录工程施工全过程。单位工程完毕后，由

资料员整顿所有工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，认真编制竣工图，整顿

工程竣工档案资料.

9、加强物资管理，材料的采购从品种、规格到数量上都必须满足图纸设计规定，对材料供应

商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，国产材料进场必须质量保证资料齐全，同步要

做好材料的进货检查和试验，必要时要进行复试，符合规定才能使用，不合格的严禁使用。

7o2分部工程技术管理措施

1、配置号业质量检查人员，加强现场施工质量检查.

2、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格的原料

或设备。

3、严格按图施工，遵守国家的有关技术规定和规范，制定出严密的施工方案或技术措施后，

在项目工程师及技术负责人的严密监督指导下方可施工。在各专业交叉复杂的部位，应预

先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免导致施工后再拆改。

第八章工期保证措施

8o1工期保证措施

本工程列为我企业重点工程，并为之提供优先的人力、物资、设备保证，保证工期。

2、按项目法组织施工,成立高效运行的项目经理部。项目经理部重要施工人员和管理人员均由参

与过加固施工的人员构成，以充足运用丰富的施工经验组织施工.

3、项目经理全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。

4、编制实行性施工组织设计时，总体方案及分项工程方案要优先考虑工期的规定，在满足工期

的前提下选择最佳方案。

5、工程动工后，根据业主的整体计划编制谨慎严密的网络计划，抓关键路线，实行动态管理.编

制计划要留有余地，以便当多种原因也许对•工期导致延误时有回旋余地,进度作业指标要留有

余地，以便当多种延误发生时采用补救措施。

6、对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”,

保证业主方网络计划的实现.

7、严格执行工地计划洌会制度，工地每天由施工员召开各作业班组计划例会，贯彻当日计划完

毕状况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划会议，项目经理参与，贯彻当周计

划完毕状况及确定下周工作计划，重大问题及时报企业组织协调实行。

8、根据总体FI的和实行进度、施工难度、外部原因等特点，提前预测有也许发生的工序间交叉

配合不到位的现象，采用有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及

机械设备等生产原因。

9、做好接口界面的协调、配合与施工，以保证工期,

10、精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位,防止施_L待料，保证施工机械机具完好率。并

设专人对机械设备进行维修保养。尤其维护电钻、取芯机、油泵、拆除及切割设备、碎搅拌

机等重要设备，防止因机械设备、材料原因导致窝工或工期延误。

11、全面贯彻经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接

挂钩，调动职工的劳动积极性与发明性。

12、积极加强与业主、监理、其他兄弟施工单位和设计单位的联络，并征求意见，防止因质量问

题或缺陷修复耽误工期.同步，加强与地方政府及有关部门的联络与协调，为施工发明良好的

外部环境。

13、做好雨期施工的管理和安排，随时保持掌握天气现象信息，提前做好抵御不利天气的多种措

施，最大程度的减小气候原因对雨期的影响。

8.2重要工序的工期保证措施

8.2.1施工准备阶段的工期保证措施

1、根据图纸及施工图纸计算材料用量，对本工程某些重要急需的物资提前进行市场调研.

2、根据工程特点和规定，完善项目班子、做好机械设备、劳务、资金等资源配置.

8.2.2节假日工期保证的措施

1、节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。

2、提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间材料等供应，储备足够的用料.

3、提前储备多种易损机械配件，保证机械正常运转。

4、劳动力平常轮换休假，防止因农村大忙而人员短缺。保证节假日出勤率不低于95%,以保证

工程所需的劳动力。

8.3特殊状况下的赶工措施

本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他某些

原因影响了计划工期，采用如下措施调整和追赶工期,保证总工期的实现：

1、挖掘潜力，优化施工方案。

2、加大人力、物力、机械和资金的投入。

3、工程主体进度落后时，除组织好劳动力、运送等工作外，加大人力投入，增长设备投入等措

施赶工.

4、备用一定的资金，以便在赶工期间资金要有充足，呆障，才能保证赶工措施的实现。

第九章质量保证体系及措施

9.1质量目的

到达一次性验收合格.

9.2质量保证体系、控制程序

根据企业质量保证体系编制本工程项目质量计划，结合本工程的实际状况，建立由企业总工程

师、项目工程师负责的质量管理机构，采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制，到

达“防止为主”的目的。使整个质量保证体系协调运作，工程的质量一直处在