中职电子技术实训指导书

中职电子技术实训指导书一、实训概述（一）实训目的通过电子技术实训，使学生掌握电子仪器仪表的基本操作方法，熟练电子元件的识别、检测与焊接工艺，具备简单电子电路的组装、调试及故障排查能力，培养规范的工程实践习惯与安全操作意识，为后续专业课程学习及职业技能发展奠定实践基础。（二）实训要求1.遵守实训场地规章制度，服从指导教师安排，保持工位整洁有序。2.实训前预习相关理论知识，明确实训内容与目标；实训中规范操作，如实记录数据、现象，遇问题及时请教；实训后完成报告，整理器材与工位。3.严格执行安全操作规程，防止触电、烫伤、元件损坏等事故，注重团队协作与问题分析能力的培养。二、实训项目及操作指导项目一：常用电子仪器的使用实训（一）实训器材双踪示波器、函数信号发生器、数字万用表、直流稳压电源、面包板、常用电子元件（电阻、电容、二极管等）。（二）实训原理电子仪器是电子电路测试、调试的核心工具：示波器通过采集电信号的波形，直观呈现电压与时间的关系；函数信号发生器可输出正弦、方波等标准信号，为电路提供激励；万用表用于测量电压、电流、电阻等参数；稳压电源为电路提供稳定直流供电。（三）实训步骤1.示波器操作开机预热后，调节“辉度”“聚焦”使波形清晰，将探头接至校准信号端（如1kHz、5V方波），调整“垂直衰减”“水平时基”旋钮，使波形在屏幕中占合适比例，读取幅值（峰-峰值）与周期，计算频率验证。接入待测信号（如函数发生器输出的正弦波），利用“触发”功能稳定波形，观察幅值、频率、相位（双踪模式下对比两路信号）。2.函数信号发生器操作选择输出波形（正弦波），设置频率（如1kHz）、幅值（如2Vpp），通过“输出”端接至示波器，观察波形是否符合设置，切换方波、三角波，对比波形特征。3.万用表操作直流电压测量：将表笔接至稳压电源输出端（如5V），选择直流电压档，读取数值，验证电源输出精度。电阻测量：选择欧姆档，短接表笔调零，测量已知电阻（如1kΩ），对比标称值；测量二极管正向、反向电阻，判断极性与好坏。4.稳压电源操作打开电源，调节“电压调节”“电流调节”旋钮，设置输出电压（如3V、12V），用万用表测量输出端电压，观察电压稳定性；设置过流保护电流，验证保护功能。（四）注意事项示波器探头接地夹需可靠接地，防止干扰；测量高电压时需使用高压探头，避免损坏仪器。函数发生器输出幅值需与负载匹配，防止过载；输出线避免与电源线并行，减少干扰。万用表测量时需选择合适档位，严禁带电切换欧姆档，防止损坏表头。项目二：手工焊接工艺实训（一）实训器材电烙铁（内热式/外热式）、焊锡丝（含松香芯）、助焊剂（松香）、斜口钳、镊子、印刷电路板（PCB）、电子元件（电阻、电容、二极管、三极管等）。（二）实训原理焊接是通过焊锡（低熔点合金）将元件引脚与PCB焊盘连接，形成电气通路与机械固定。松香助焊剂可清除氧化层，降低表面张力，使焊锡均匀浸润金属表面，形成可靠焊点。（三）实训步骤1.焊接前准备电烙铁预热：接通电源，待烙铁头温度升至250-300℃（内热式约3分钟，外热式约5分钟），蘸取松香，观察烙铁头是否“吃锡”（均匀附着焊锡），若氧化则用砂纸轻磨后重新上锡。元件处理：电阻、电容引脚剪至合适长度（约5-8mm），二极管、三极管引脚弯折（注意极性方向），清理引脚氧化层（可用砂纸或烙铁烫锡）。2.手工焊接操作握烙铁姿势：采用“握笔式”（内热式）或“拳握式”（外热式），烙铁头与PCB成45°角，同时接触元件引脚与焊盘。送锡时机：待焊盘与引脚加热至足够温度（焊盘发暗、引脚氧化层消失），将焊锡丝从烙铁头对侧送入，使焊锡量覆盖焊盘与引脚，形成“圆锥状”焊点（直径约1-2mm，高度≤2mm）。撤离顺序：先撤焊锡丝，再撤烙铁，确保焊点冷却过程中形态稳定。3.拆焊操作单引脚元件：烙铁加热焊点，待焊锡熔化后用镊子拔出元件；多引脚元件（如集成块）可使用吸锡器：烙铁加热焊点，用吸锡器吸走焊锡，逐个引脚拆除。4.焊点质量检验外观：焊点光亮、饱满、无毛刺，焊锡与焊盘、引脚充分浸润，无虚焊（焊点与引脚间有缝隙）、假焊（焊锡未熔化）、桥接（相邻焊点短路）。机械强度：轻拉元件引脚，焊点无松动；摇晃PCB，焊点无脱落。（四）注意事项电烙铁使用中需放置在烙铁架上，避免烫伤或引燃物品；焊接后及时切断电源，防止烙铁头氧化。焊锡丝含铅，操作时保持通风，避免长时间吸入焊烟；废弃焊锡、元件需分类回收。焊接CMOS元件时需采取防静电措施（如佩戴防静电手环），防止静电击穿芯片。项目三：串联稳压电源的制作与调试（一）实训器材直流稳压电源套件（含变压器、整流桥、滤波电容、三端稳压器、散热片、PCB板）、万用表、示波器、电烙铁、焊锡丝、工具钳等。（二）实训原理串联稳压电源通过“整流-滤波-稳压”流程将220V交流电转换为稳定直流电：变压器降压（如220V→15V），整流桥（二极管全桥）将交流电转为脉动直流电，电容滤波减小纹波，三端稳压器（如7805、7812）通过串联调整管稳定输出电压（如5V、12V）。（三）实训步骤1.电路组装元件识别：区分变压器（输入/输出绕组）、整流桥（引脚极性）、滤波电容（耐压、容量）、三端稳压器（输入/输出/接地端）、散热片（与稳压器绝缘处理，涂导热硅脂）。焊接顺序：先焊低矮元件（如整流桥、电容），再焊变压器、稳压器（注意引脚方向，7805输入接整流输出，输出接负载，中间接地），最后安装散热片（螺丝固定，确保与稳压器紧密接触）。2.电路调试空载测试：断开负载，接通输入电源（220V），用万用表测量整流桥输出端（滤波电容两端）电压，应为变压器副边电压的1.1-1.2倍（如15V交流→16-18V直流）；测量稳压器输出端电压，应为标称值（如7805输出5V±0.2V）。带载测试：接入负载（如5Ω/5W电阻），测量输出电压，观察是否稳定；用示波器测量输出端纹波电压，应≤50mV（理想状态）。故障排查：若输出电压为0，检查保险丝、整流桥、稳压器引脚是否接反；若纹波大，检查滤波电容容量是否不足或虚焊；若输出电压偏高，检查稳压器型号或反馈电路（若有）。（四）注意事项电路调试前需检查接线是否正确，尤其是变压器输入/输出、稳压器引脚，防止短路烧毁元件。接通220V电源时需单手操作，避免触电；调试过程中严禁触摸带电部位（如变压器、整流桥）。负载电阻功率需匹配，防止过载发热；若输出电压异常，先断电再排查故障。三、安全规范与操作须知（一）用电安全1.实训台电源需有漏电保护，使用前检查电源线、插座是否破损，仪器接地是否可靠。2.焊接、调试时，电烙铁、稳压电源等设备需远离水源，防止短路；人体与带电体保持安全距离（≥3cm）。3.遇触电事故，立即切断电源，使用绝缘工具（如干燥木棍）分离触电者与电源，必要时进行心肺复苏。（二）仪器设备安全1.电子仪器需轻拿轻放，避免剧烈震动；示波器、万用表等仪器使用后调至安全档位（如示波器调至“接地”或低幅值档，万用表调至交流电压最高档）。2.电烙铁使用后及时清理烙铁头（蘸松香、上锡），防止氧化；长期不用时切断电源，放置在专用烙铁架。（三）元件与材料安全1.电子元件（尤其是半导体器件）需妥善保管，避免受潮、挤压；焊接CMOS元件时需防静电，焊接时间≤3秒/引脚。2.焊锡丝、助焊剂等化学品需密封存放，远离火源；废弃元件、焊锡渣需分类回收，禁止随意丢弃。四、实训考核与评价（一）过程考核（占比40%）1.考勤与纪律：迟到、早退、违规操作等行为扣分。2.操作规范性：仪器使用、焊接工艺、电路组装的操作步骤是否规范，有无安全隐患。3.团队协作：在小组实训中是否积极参与、沟通配合，问题解决能力是否突出。（二）成果考核（占比60%）1.仪器操作：示波器、万用表等仪器的参数测量准确率（如波形幅值、频率，电压、电阻测量误差≤5%）。2.焊接质量：焊点外观、机械强度、无故障焊接数量（如10个焊点中合格数≥8个）。3.电路调试：稳压电源输出电压稳定性、纹波系数，故障排查效率（如30分钟内排除2-3个预设故障）。4.实训报告：内容完整性（含目的、原理、步骤、数据、分析）、图表规范性、结论准确性。五、附录（一）常用电子元件参数表元件类型标称值表示检测方法典型应用------------------------------------------电阻色环、数字万用表欧姆档限流、分压电容直标、数标万用表电容档（或充电法）滤波、耦合二极管直标、色环万用表二极管档（测正向压降）整流、稳压三极管直标、丝印万用表hFE档（或三极管检测仪）放大、开关（二）实训报告模板1.实训项目：（如“串联稳压电源制作”）2.实训目的：（简述本次实训要达成的目标）3.实训器材：（列出使用的