盘扣脚手架施工技术规范

盘扣脚手架施工技术规范一、引言盘扣式脚手架凭借承载能力强、搭拆效率高、安全稳定性优等特点，广泛应用于高层建筑、桥梁工程、大跨度场馆等施工场景。其标准化构配件与模块化搭设方式，既提升了施工效率，也对技术规范的严格执行提出了更高要求。规范盘扣脚手架的施工流程、质量控制与安全管理，是保障工程质量、防范安全事故的核心前提。二、材料与构配件要求盘扣脚手架的构配件包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座、脚手板、连墙件等，其质量直接决定架体安全性：（一）材质标准立杆、水平杆、斜杆宜采用Q355B或Q235B级钢材，管材壁厚、管径应符合设计要求（如立杆外径通常为60mm，水平杆外径48mm）；可调底座、托座的丝杆及螺母应采用强度不低于45号钢的材料，丝杆直径不应小于38mm。（二）外观与质量检查构配件表面应无裂纹、严重锈蚀（锈蚀深度≤0.15mm）、明显变形；立杆圆盘（或插头）的焊接强度应可靠，圆盘平面与立杆轴线垂直度偏差≤1°；可调底座、托座的丝杆应转动灵活，无滑丝、变形，焊接部位无脱焊。三、施工准备要点（一）技术准备1.施工前需完成图纸会审，明确架体搭设高度、荷载要求、连墙件布置等关键参数；2.编制《盘扣脚手架专项施工方案》，经专家论证（架体高度≥24m或荷载较大时）、审批后实施；3.对作业人员开展安全技术交底，明确搭设流程、质量标准、安全注意事项。（二）现场准备1.基础处理：架体基础应平整、坚实，排水通畅。混凝土基础强度等级不应低于C20，表面平整度偏差≤5mm/m；天然地基应分层夯实（压实系数≥0.94），铺设≥100mm厚碎石垫层并浇筑混凝土找平层。2.构配件验收：按批次检查构配件质量，不合格品严禁入场；分类码放构配件，做好防雨、防锈保护。（三）人员准备搭设、拆除作业人员应持建筑架子工特种作业证书上岗，作业前进行身体检查（禁止酒后、疲劳作业）；班组应配备专职质量、安全监督员。四、搭设施工规范（一）基础与底座安装1.可调底座应放置在混凝土基础或坚实基面上，底座丝杆露出长度≤300mm，且应加设扫地杆（距底座上皮≤550mm）；2.同一纵、横向基础上的底座顶面高差≤50mm，相邻底座间水平距离偏差≤20mm。（二）立杆搭设1.立杆间距、步距应符合方案要求（通常立杆间距≤2m，步距≤2m），相邻立杆接头应错开布置（不在同一水平或竖向步距内）；2.立杆垂直度偏差：架体高度≤20m时，总偏差≤50mm；架体高度＞20m时，总偏差≤H/400（H为架体高度）。（三）水平杆与斜杆安装1.水平杆应双向满布，与立杆圆盘通过插头或楔形销可靠连接，水平杆接头应错开，同一跨内水平杆水平偏差≤L/400（L为跨距）；2.斜杆应按“隔一跨、隔一步”原则布置（或按方案要求），与水平杆夹角宜为45°~60°，采用斜拉杆或斜拉座与立杆、水平杆连接，确保架体整体稳定。（四）连墙件设置1.连墙件应水平间距≤6m、竖向间距≤4m（或按方案），与建筑结构刚性连接（如预埋钢板、穿墙螺栓），严禁采用柔性连接；2.连墙件应与架体立杆、水平杆同步搭设，拆除作业时滞后拆除。（五）脚手板与安全防护1.脚手板应采用钢跳板或竹胶板，铺设应满铺、平稳、固定牢固，探头板长度≤150mm，板端与支撑点间距≤150mm；2.作业层应设置1.2m高防护栏杆（上杆）、0.6m高中间栏杆，外立杆内侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），脚手板下方设水平兜网（每隔10m一道）。五、拆除施工规范（一）拆除前准备1.检查架体结构完整性，确认无荷载悬挂（如模板、材料）；2.清理架体上杂物，设置警戒区域（派专人监护，禁止无关人员进入）；3.拆除作业前，对作业人员再次交底，明确拆除顺序、危险点。（二）拆除顺序与要求1.遵循“由上而下、先搭后拆”原则：先拆安全网、脚手板、栏杆，再拆水平杆、斜杆，最后拆立杆；2.严禁上下同时作业，构配件应通过滑轮、绳索传递，禁止抛掷；3.拆除过程中，如遇大风（≥6级）、雨雪、夜间照明不足时，应停止作业。（三）特殊部位处理1.连墙件应随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件后拆架体；2.分段拆除时，高差应≤2步，且应增设临时连墙件加固未拆除部分。六、质量验收标准（一）主控项目1.立杆垂直度：架体高度≤20m时≤50mm，＞20m时≤H/400；2.连墙件数量、位置、连接方式应符合方案要求，合格率100%；3.可调底座、托座丝杆露出长度≤300mm，且无滑丝。（二）一般项目1.构配件质量：无裂纹、严重锈蚀、变形，合格率≥95%；2.脚手板铺设：满铺、固定牢固，探头板≤150mm，合格率≥90%；3.水平杆、斜杆连接：插头或楔形销安装牢固，无松动，合格率≥95%。（三）验收流程1.班组自检：搭设完成后，班组对架体逐段检查，填写自检记录；2.项目部验收：项目部组织技术、安全、质量人员验收，合格后报监理；3.监理验收：监理工程师核查资料、现场抽检，合格后签发《准予使用通知书》。七、安全管理要点（一）作业人员防护作业人员应佩戴安全帽、安全带（高挂低用）、防滑鞋，穿紧口工作服；在2m以上高处作业时，必须系挂安全带。（二）用电与消防管理1.架体上严禁乱拉电线，电动工具应采用三级配电、两级保护，电缆线严禁浸泡、碾压；2.架体附近应配备灭火器材，禁止在架体上吸烟、动火（确需动火时，应办理审批并设专人监护）。（三）气象条件作业要求1.遇6级及以上大风、暴雨、暴雪时，停止搭设、拆除作业；2.高温（≥35℃）、严寒（≤-10℃）天气作业时，应调整作息时间，配备防暑、防寒用品。（四）应急预案针对架体坍塌、高处坠落等事故，编制应急预案，定期组织演练；现场应备有急救箱、担架，与附近医院建立联动机制。八、常见问题与处理措施（一）立杆垂直度偏差过大原因：底座不平、立杆安装时未校准；处理：调整可调底座丝杆，加设临时斜撑，重新校准立杆垂直度。（二）连墙件设置不足或松动原因：方案遗漏、作业人员未按要求安装；处理：补设连墙件（按方案间距），检查连接螺栓扭矩（≥40N·m），加固松动部位。（三）脚手板固定不牢或探头过长原因：铺设时未卡紧、材料裁切不当；处理：重新固定脚手板（采用绑扎或卡钩），切割过长