大型吊装设备操作规程

大型吊装设备操作规程一、前言大型吊装设备（如汽车吊、履带吊、门式起重机等）是工程建设、设备安装等领域的核心装备，其操作的规范性与安全性直接关系到人员生命、设备完好及工程进度。为确保吊装作业全过程合规、高效、安全，结合设备特性与行业标准，特制定本操作规程，供相关作业人员严格遵循。二、操作前准备（一）设备检查作业前需对吊装设备进行全面检查，确保设备状态良好：结构与连接：检查金属结构（主梁、支腿、吊臂等）有无变形、裂纹，各连接螺栓、销轴、焊缝是否紧固/完好；履带吊需确认履带张紧度、支腿接地状态，汽车吊需检查支腿垫板规格及放置是否合规。机构与系统：测试起升、回转、变幅、行走机构的动作灵活性，检查制动器、离合器的可靠性；液压系统需查看管路有无泄漏，液压油位、压力是否正常；电气系统需确认控制线路绝缘良好，仪表、限位装置（高度、力矩、重量限制器等）显示正常且无报警。吊具与索具：检查吊钩、钢丝绳、卸扣、吊带等吊具的磨损、变形、断丝情况，严禁使用存在缺陷的吊具；确认吊钩防脱装置完好，钢丝绳绳卡数量、间距符合规范。（二）场地与环境勘察地面条件：作业区域地面需平整、坚实，承载力满足设备及吊装物的重量要求（必要时铺设钢板、路基箱加固）；履带吊行走路径需清除障碍物，汽车吊支腿下方需无空洞、松软土层。空间环境：测量作业区域的净空高度（避开高压线、建筑物、管线等障碍物），与带电体的安全距离需符合《起重机械安全规程》要求；夜间作业需配备充足照明，雨雪、大雾等恶劣天气（风力≥6级时）严禁露天吊装。（三）人员资质与分工操作人员：起重机司机需持有对应的《特种设备作业人员证》，熟悉设备操作手册，具备应急处置能力；严禁无证或酒后操作。指挥与司索：信号指挥人员需经专业培训，使用标准手势、旗语或对讲机（信号清晰、统一）指挥；司索工需掌握吊点选择、索具绑扎技巧，确保吊装物重心稳定。（四）技术交底与方案确认作业前需由技术负责人对全体人员进行交底，明确吊装参数（重量、高度、半径）、作业流程、风险点（如起重臂碰撞、重物失稳）及防范措施；复杂吊装（如超高层、大吨位）需提前评审吊装方案，确保与现场条件匹配。三、吊装作业流程（一）作业前调试设备就位后，进行空载试运转：依次启动各机构（起升、回转、变幅、行走），检查动作是否平稳、制动是否灵敏，限位装置是否触发有效；液压系统需无异常噪音、振动，仪表显示正常。（二）正式吊装作业1.站位与信号确认：司机需确认指挥人员站位安全、信号清晰；指挥人员需确认司索工绑扎牢固，吊装物下方及回转半径内无人员停留。2.试吊：起吊重物至离地20-30cm时停止，检查设备支腿、吊臂、钢丝绳的受力状态，确认吊装物平衡后，方可继续起吊。3.起吊与移动：起吊过程中，重物需保持水平，严禁斜拉、猛起猛落；回转、变幅时需控制速度，避免惯性载荷；行走时（仅履带吊、轮胎吊允许短距离行走吊装）需锁定支腿，起重臂仰角符合说明书要求。4.落钩与就位：落钩前需确认就位位置准确，缓慢下放重物，待其稳定后解除吊具；严禁在重物未完全落稳时松开索具。（三）特殊工况处理夜间作业：需设置警示灯，作业区域照明亮度≥50lux，指挥人员与司机需加强沟通，避免误操作。雨雪/大风天气：作业前需清理设备、吊具的积雪、结冰，检查制动系统可靠性；风力≥6级时，必须停止作业，将吊臂落至安全角度，固定设备（如加装防风拉索）。四、安全注意事项（一）人员安全作业人员需穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，高空作业（如吊臂检修）需系好安全带，使用防坠器。严禁在吊装物下方、起重臂回转半径内停留或穿行；严禁超载、超力矩、超幅度作业，严格遵循设备额定载荷曲线。（二）设备安全避免长时间悬吊重物（特殊情况需采取可靠支撑措施），严禁利用极限位置限制器停车。设备运行中出现异响、抖动、漏油等异常，需立即停机检查，排除故障后方可继续作业。（三）环境与协同安全作业区域需设置警示带、警示牌，安排专人监护，严禁无关人员进入。多机协同吊装时，需明确指挥人员，保持安全距离（≥起重机最大臂长），同步性误差≤5%。五、应急处理（一）设备故障应急突然断电：司机需立即将操作手柄回零，尝试重启；若无法恢复，需手动松开制动器（如液压系统故障，使用应急泵泄压），缓慢下放重物。机构失灵：如起升机构卡死，需立即通知指挥人员撤离危险区，使用备用电源或手动装置（如应急卷扬）将重物移至安全区域。（二）重物坠落/人员伤害应急若重物失稳，指挥人员需立即发出停止信号，司机尝试稳住重物；若坠落不可避免，需组织人员紧急撤离。发生人员挤压、高处坠落等伤害，需立即停止作业，拨打急救电话，同时采取止血、固定等现场急救措施，保护事故现场以待调查。六、维护与保养（一）日常检查班前：检查轮胎气压（汽车吊）、履带张紧度（履带吊），测试制动、限位装置，确认油液、水位正常。班后：清理设备表面油污、泥土，将吊臂落至安全角度（履带吊可保留作业角度），切断电源，停放至指定区域。（二）定期保养周保养：对各机构润滑点（如回转支承、钢丝绳）加注润滑油，检查螺栓紧固情况，清理散热器。月/季保养：检查金属结构防腐层，紧固液压管路接头，测试安全装置精度；钢丝绳需涂敷防锈油，磨损超标时强制报废。年度检修：委托专业机构对设备进行全面检测（如探伤、载荷试验），更新易损件，整理保养记录。（三）故障处理设备出现故障需立即停机，由专业维修人员检修，严禁非专业人员擅自拆改；故障处理后需进行空载试运行，确