行业生产安全检查表与整改措施

行业通用生产安全检查表与整改措施工具模板一、适用范围与应用场景本工具模板适用于制造业、建筑施工、危险化学品、交通运输、矿山开采等生产性行业，可用于企业日常安全管理、专项隐患排查、季节性安全检查、节假日安全值守、后整改复查等各类场景。通过标准化检查流程与整改跟踪机制，帮助企业系统识别生产过程中的安全风险，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，降低安全发生概率，保障人员生命财产安全与企业生产经营稳定。二、操作流程与实施步骤（一）前期准备阶段组建检查组：由企业安全管理部门牵头，抽调生产、设备、技术、工会等部门骨干人员组成检查组，明确组长（由*安全管理总监担任）及成员分工（如资料审查组、现场检查组、记录汇总组）。明确检查依据：收集相关法律法规（如《安全生产法》《行业安全规程》）、企业安全管理制度、previous检查记录、设备操作手册等资料，作为检查标准。制定检查计划：根据检查类型（日常/专项/季节性），确定检查范围（全厂/车间/特定设备）、时间安排（如X月X日-X月X日）、检查重点（如电气安全、特种设备、消防设施等），并提前3个工作日通知受检部门。准备检查工具：携带安全检查表、记录笔、相机（用于拍摄隐患现场）、测电仪、气体检测仪等工具，保证检查过程客观、可追溯。（二）现场检查阶段召开启动会：检查组与受检部门负责人（如*车间主任）、安全员召开简短会议，明确检查目的、流程及配合要求，避免检查过程影响正常生产。实施分组检查：资料审查组：核查安全管理制度是否健全、培训记录是否完整、应急预案是否演练、设备维护台账是否规范等；现场检查组：深入生产车间、作业现场、仓库、配电室等区域，对照检查表逐项排查，重点关注设备运行状态、安全防护设施（如防护罩、急停按钮）、作业人员防护用品佩戴、消防器材有效性、危险品存储合规性等。记录问题信息：对发觉的隐患，详细记录“检查项目、问题描述、风险等级（一般/较大/重大）、现场照片”，并由受检部门人员现场签字确认（如*班组长），保证信息真实、无争议。（三）问题整改阶段汇总分析隐患：检查组召开内部会议，对现场记录的问题分类整理，分析隐患成因（如设备老化、操作不规范、管理漏洞），并依据风险程度划分整改优先级（重大隐患立即停工整改，较大隐患24小时内制定方案，一般隐患3日内启动整改）。制定整改措施：针对每个隐患，明确“整改措施、责任部门、责任人（如设备主管）、整改时限、验收标准”，保证措施具体、可执行（如“更换老化电缆型号为YZW-3×10mm²，由电工班组负责，X月X日前完成，验收标准为绝缘电阻≥0.5MΩ”）。下达整改通知：形成《安全检查隐患整改通知单》，经检查组长签字后，正式下发至责任部门，同步抄送企业分管领导及安全管理部门备案。（四）跟踪与闭环阶段整改过程跟踪：安全管理部门指定专人（如*安全专员）负责，通过现场核查、进度汇报等方式，监督责任部门按计划落实整改，对逾期未完成的部门及时预警并上报。整改结果验收：责任部门完成整改后，提交《整改完成报告》，检查组组织复查（可邀请第三方专家参与），对照整改标准逐项验证，确认隐患消除后，在《隐患整改跟踪表》签字闭环。总结与归档：检查组汇总本次检查情况，形成《安全检查总结报告》，分析安全管理薄弱环节，提出改进建议（如“加强员工电气安全培训”“增加设备巡检频次”），并将所有检查记录、整改通知、验收报告等资料整理归档，保存期限不少于3年。三、安全检查表模板[企业名称]生产安全检查表检查单位：__________________检查日期：____年_月日检查区域/项目：_______________检查组长：__________________记录人：__________________天气状况：__________________序号检查项目检查内容与标准检查方法检查结果（合格/不合格）问题描述（不合格时填写）整改责任人整改期限整改措施（简要）整改结果复查人复查日期1安全管理安全生产责任制是否落实到岗位；安全操作规程是否公示在作业区域查资料、现场核对□合格□不合格未在车间入口处公示《冲压设备安全操作规程》*李华2023-10-15打印并张贴操作规程，于10月14日前完成已完成*张明2023-10-162设施设备特种设备（如起重机、叉车）是否定期检验并在有效期内；设备防护装置（如防护罩）是否完好查检验报告、现场检查□合格□不合格3号起重机检验日期已过期（有效期至2023-09-30）*王强2023-10-05联系特种设备检验机构，10月10日前完成复检已完成*赵敏2023-10-113作业环境通道是否畅通（宽度≥1.2m）；消防器材（灭火器、消防栓）是否完好且在有效期内现场测量、检查器材□合格□不合格成品区通道堆放物料，宽度仅0.8m；2个灭火器已过有效期*刘伟2023-10-20清理通道物料；更换新灭火器（已采购）已完成*陈静2023-10-214人员行为员工是否按规定佩戴防护用品（安全帽、防护眼镜、绝缘手套）；是否违章操作（如未停机检修）现场观察、随机提问□合格□不合格2名打磨工未佩戴防护眼镜；1名维修工未挂牌上锁进行设备检修*周杰2023-10-12立即纠正违章行为；组织安全再培训已完成*吴刚2023-10-135应急管理应急预案是否定期演练；应急物资（急救箱、应急灯）是否齐全；疏散通道标识是否清晰查演练记录、现场检查□合格□不合格未开展2023年消防演练；应急灯缺失2个；疏散指示牌损坏1处*孙娜2023-10-30组织消防演练；补充应急灯；修复指示牌已完成*郑凯2023-11-01………………四、使用要点与风险提示检查前培训：检查组人员需提前熟悉行业安全标准及企业制度，避免因专业能力不足导致漏检、误判；受检部门应配合检查，不得隐瞒隐患或提供虚假资料。客观公正记录：问题描述需具体、量化（如“电缆绝缘层破损长度≥5cm”），避免模糊表述（如“电缆有问题”）；现场照片需清晰反映隐患部位，时间、地点信息完整。整改优先级管理：重大隐患（如设备漏电、消防设施失效）必须立即停产整改，并上报属地应急管理部门；一般隐患需明确整改时限，避免“拖延整改”。闭环管理原则：所有隐患必须实现“检查-整改-复查-销号”闭环，未经验收合格不得恢复生产；对反复出现的隐患，需分析深层次原因，修订管理制度或优化设备设施。动态更新检查表：根据法律法规变化（如新出台的《工贸企业有限空间作业安全管理规定》）、企业生产工艺调整或案例教训，定期更新检查表内容，保证检