建筑施工安全技术规程汇编

建筑施工安全技术规程汇编前言建筑施工是一项高风险作业活动，施工过程中的安全管理直接关系到作业人员的生命安全、工程质量及企业的可持续发展。为规范建筑施工各环节的安全技术操作，预防各类生产安全事故的发生，特编制本《建筑施工安全技术规程汇编》。本规程结合现行国家及行业标准，涵盖基坑工程、脚手架、起重吊装、高处作业、临时用电、消防安全、机械操作等核心施工环节的安全技术要求，旨在为施工单位、技术人员及作业人员提供系统、实用的安全操作指引，推动施工现场安全管理标准化、规范化。一、基坑工程安全技术规程（一）基坑支护1.支护选型：根据基坑深度、地质条件、周边环境等因素，合理选择支护方式。自然放坡适用于地质条件良好、基坑深度≤5m且周边无重要建（构）筑物的工程；土钉墙支护需结合土体稳定性验算，确保土钉长度、间距及注浆质量符合设计要求；排桩（地下连续墙）支护应严格控制桩（墙）身垂直度、混凝土强度及接头防水性能。2.支护施工：支护结构施工前需进行技术交底，施工过程中严禁超挖，支护构件安装应遵循“随挖随支”原则，避免土体长时间暴露。对软土、高水位地区的基坑，需提前采取降水、加固等措施。（二）土方开挖1.开挖工艺：采用分层、分段、对称的开挖方式，每层开挖深度不宜超过2m（软土地区应适当减小），严禁超挖或掏挖坡脚。机械开挖时，应保留200-300mm厚土层由人工清理，避免扰动基底原状土。2.边坡监测：基坑开挖期间应设置变形监测点，监测频率不少于1次/天（遇暴雨、开挖扰动等情况应加密监测）。当边坡位移速率超过5mm/d或累计位移超过30mm时，应立即停止作业，分析原因并采取加固措施。（三）降水与排水1.降水措施：采用轻型井点、管井降水时，需验算降水对周边环境的影响，必要时设置回灌井。降水期间应持续监测地下水位，确保水位降至基底以下500mm以上。2.排水系统：基坑周边应设置排水沟、集水井，排水沟坡度≥3‰，集水井间距≤30m且容积满足1小时排水量要求。雨后应及时排除基坑内积水，防止土体泡软引发坍塌。（四）临边防护基坑周边应设置高度≥1.2m的防护栏杆，栏杆底部设置200mm高挡脚板，栏杆内侧挂密目安全网。防护栏杆刷红白（或黄黑）相间警示漆，夜间设置警示灯。距基坑边缘≥1.5m范围内严禁堆载，车辆通行区域应进行路基加固。二、脚手架工程安全技术规程（一）脚手架选型与设计1.选型要求：落地式脚手架适用于高度≤50m的建筑；悬挑式脚手架悬挑高度≤20m，且每段悬挑架体高度≤20m；附着式升降脚手架（爬架）需通过专项设计论证，架体高度不超过5倍楼层高度且≤110m。2.设计验算：脚手架设计应进行承载力、稳定性验算，连墙件间距、立杆间距、步距等参数需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）要求。悬挑脚手架的型钢梁、预埋件应进行强度、锚固验算。（二）材料与构配件管理1.材料要求：钢管应采用Q235级，外径48.3mm、壁厚3.6mm（允许偏差±0.3mm），严禁使用锈蚀、弯曲、开裂的钢管；扣件应采用可锻铸铁或铸钢，螺栓拧紧力矩应在40-65N·m之间，严禁使用滑丝、破损扣件。2.进场验收：钢管、扣件进场时应检查质量证明文件，抽样进行力学性能检测（钢管抗拉、扣件抗滑/抗破坏试验），不合格材料严禁使用。（三）搭设与拆除作业1.搭设流程：脚手架搭设应遵循“自下而上、逐层搭设”原则，立杆底部设置底座或垫板，扫地杆距地面≤200mm。连墙件应随架体同步搭设，严禁滞后安装；剪刀撑应从底至顶连续设置，角度控制在45°-60°之间。2.拆除要求：拆除作业应“自上而下、逐层拆除”，严禁上下同时作业。拆除的构配件应采用滑轮或绳索传递，严禁抛掷；连墙件应在架体分段拆除时同步拆除，不得提前拆除。（四）验收与使用管理1.验收程序：脚手架搭设完成后，应由项目技术负责人、安全员、监理工程师联合验收，验收合格后方可使用。验收内容包括架体基础、杆件连接、安全防护、荷载限值等。2.使用要求：脚手架上堆载不得超过2kN/㎡，严禁集中堆放大模板、钢筋等重物；作业层脚手板应铺满、铺稳，与墙面间隙≤150mm；遇6级及以上大风、雨雪天气时，应停止脚手架作业并采取加固措施。三、起重吊装安全技术规程（一）起重机械选型与备案1.设备选型：根据吊装构件重量、起升高度、作业半径选择起重机，履带吊、汽车吊的工作参数应符合说明书要求。起重机械进场前应检查备案证明、特种设备使用登记证，严禁使用“三无”设备。2.地基处理：起重机作业场地应平整、坚实，承载力满足设备要求。履带吊应铺设路基箱，汽车吊支腿应垫设钢板，避免地基下沉引发倾覆。（二）吊装作业前准备1.构件检查：吊装构件应进行外观检查，确认混凝土强度（预制构件）、焊缝质量符合要求；构件上的吊点、吊耳应经设计验算，钢丝绳、卸扣等吊具应与构件重量匹配（安全系数≥6）。2.信号指挥：吊装作业应设置专职信号工，信号工与司机应采用对讲机或旗语、哨音沟通，信号应清晰、统一。严禁无证人员指挥吊装。（三）吊装作业操作1.起吊要求：构件起吊前应进行试吊（起吊高度≤500mm，停留10-15s检查稳定性），确认无误后方可正式吊装。起吊过程中，构件下方严禁站人，回转半径内人员应撤离至安全区域。2.多机协同：两台及以上起重机联合吊装时，应明确指挥人员，单机荷载不得超过额定起重量的80%，且应保持同步、平稳作业。（四）构件堆放与固定1.堆放要求：预制构件应按型号、重量分类堆放，堆放高度≤1.6m（叠合板等薄板≤1.2m），底部设置通长垫木，垫木间距应符合设计要求。2.临时固定：构件吊装就位后，应立即进行临时固定（如安装斜撑、拉结筋），固定牢固后方可松钩。高空中的构件不得长时间悬挂，严禁以起重机代替支撑。四、高处作业安全技术规程（一）临边作业1.防护设置：阳台、楼板、屋面等临边部位应设置防护栏杆，栏杆高度≥1.2m，横杆间距≤600mm，底部设置200mm高挡脚板。临街临边作业应挂密目安全网，网目密度≥2000目/100c㎡。2.作业要求：临边作业人员应系挂安全带，安全带应高挂低用，挂钩应挂在牢固可靠的构件上。恶劣天气（6级风、雨雪）时应停止临边作业。（二）洞口作业1.洞口防护：边长≤500mm的洞口应采用盖板覆盖，盖板应与洞口边缘齐平且固定牢固；边长500-1500mm的洞口应设置防护栏杆并挂安全网；边长＞1500mm的洞口应在周边设置防护栏杆，中间满挂安全平网。2.作业措施：洞口作业时应铺设脚手板或操作平台，作业人员应佩戴安全带，工具、材料应放在工具袋内，严禁向洞口下方抛掷物品。（三）攀登与悬空作业1.攀登设施：钢梯、爬梯应与结构可靠连接，踏步间距≤300mm，扶手高度≥1.2m。严禁使用竹梯、木梯进行高空攀登作业。2.悬空作业：悬空作业应设置操作平台或吊篮，平台（吊篮）应经设计验算，使用前检查焊缝、钢丝绳、限位装置。作业人员应系挂安全带，安全带挂钩应与平台可靠连接。（四）操作平台1.移动式平台：平台面积≤10㎡，高度≤5m，轮子与平台连接应牢固，刹车装置有效。平台上作业人员≤2人，荷载≤1.5kN/㎡，严禁超载。2.固定式平台：平台支撑系统应与主体结构可靠连接，脚手板应铺满、固定，临边防护符合要求。平台验收合格后方可使用，使用中严禁撞击、超载。五、施工现场临时用电安全技术规程（一）供配电系统1.配电方式：采用“三级配电、两级保护”，即总配电箱→分配电箱→开关箱，总配电箱、开关箱应设置漏电保护器（总箱漏保动作电流≤100mA、动作时间≤0.1s；开关箱漏保动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s，潮湿环境≤15mA）。2.接零保护：施工现场应采用TN-S接零保护系统，保护零线（PE线）应单独敷设，严禁与工作零线（N线）混接。PE线应采用绿/黄双色线，在总配电箱、分配电箱、开关箱处重复接地，接地电阻≤10Ω。（二）配电箱与开关箱1.配置要求：配电箱应采用冷轧钢板制作，厚度≥1.5mm，防护等级≥IP54。箱内电器应具备短路、过载、漏电保护功能，隔离开关应采用分断时具有可见分断点的电器。2.使用管理：配电箱应编号、上锁，专人负责维护。开关箱应做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁用同一个开关箱控制多台设备。（三）电缆敷设1.敷设方式：电缆应采用架空（高度≥2.5m，固定点间距≤2m）、埋地（深度≥0.7m，穿管保护）或沿墙敷设（固定点间距≤1.5m），严禁沿地面明敷或浸泡在水中。2.防护措施：电缆穿越道路、脚手架时应穿钢管保护，钢管内径≥电缆外径的1.5倍。电缆接头应设在配电箱内，严禁中间接头。（四）用电设备1.接地接零：用电设备金属外壳应与PE线可靠连接，接地电阻≤4Ω。手持电动工具、潜水泵等潮湿环境设备应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，Ⅰ类工具必须接零。2.使用要求：设备使用前应检查绝缘电阻（Ⅰ类工具≥2MΩ，Ⅱ类工具≥7MΩ），作业后应切断电源，锁好开关箱。六、施工现场消防安全技术规程（一）消防设施配置1.灭火器材：临时用房、作业区每100㎡配置2具4kg干粉灭火器，仓库、木工加工区应增加配置密度（每50㎡配置2具）。消火栓间距≤120m，距路边≤2m，距建筑物外墙≥5m，保证2支水枪同时使用的水量（≥10L/s）。2.消防水源：施工现场应设置临时消防水池，容量≥100m³，或与市政管网连接，确保火灾时连续供水。（二）动火作业1.动火审批：动火作业前应办理《动火许可证》，明确动火时间、地点、人员及防护措施。动火区域应清除易燃物，配备灭火器材，设置看火人（动火结束后看火人留守30分钟确认无火险）。2.作业要求：氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m；电焊作业应采取接火措施，防止焊渣引燃易燃物。（三）临时用房防火1.耐火等级：宿舍、办公区应采用阻燃型彩钢板，层数≤3层，每层面积≤300㎡，疏散楼梯宽度≥1.1m。房间疏散门至疏散楼梯的距离≤25m（袋形走道≤12.5m）。2.用电防火：宿舍内严禁私拉乱接电线，不得使用大功率电器（如电炉、热得快），照明采用36V及以下安全电压。（四）材料堆放与仓库1.堆放要求：易燃材料（木材、油漆、保温板）应单独存放，与作业区、临时用房的防火间距≥10m，堆垛高度≤2m，垛间距≥1m。2.仓库管理：仓库应设置严禁烟火标志，配备灭火器材，电气线路应穿管保护，开关箱设在仓库外。七、施工机械安全操作技术规程（一）中小型机械1.搅拌机：开机前检查料斗提升装置、钢丝绳、离合器，料斗下严禁站人。搅拌过程中不得将手伸入筒内，作业后应清洗筒内残留混凝土，切断电源。2.电焊机：焊机应放置在干燥、通风处，一次线长度≤5m，二次线长度≤30m，接线柱应绝缘良好。雨天作业应采取防雨措施，严禁在易燃易爆环境下施焊。（二）大型机械1.塔吊：安装拆除应由具备资质的单位施工，安装后经检测验收合格方可使用。日常检查应包括力矩限制器、限位器、钢丝绳等，严禁超载、斜拉重物。大风（10级及以上）天气应停止作业，吊钩升至顶端，臂杆顺风向摆放。2.施工电梯：梯笼门、楼层门应联锁，限速器、防坠器应定期校验（每半年1次）。运行中严禁超载、人员扒门，停靠楼层应设置层站防护门。（三）机械使用管理1.人员要求：机械操作人员应持特种作业证上岗，严禁无证操作。作业前应进行安全交底，熟悉机械性能及操作规程。2.维护保养：机械应建立台账，定期进行日常保养（清洁、紧固、润滑）和专项保养，故障维修应停机断电，严禁带病作业。八、文明施工与应急管理（一）文明施工1.场地管理：施工现场应实行封闭管理，围挡高度≥2.5m（市区）或≥1.8m（郊区），围挡应坚固、整洁。场地道路应硬化，设置排水坡度（≥3‰），出入口设置洗车槽、沉淀池。2.扬尘控制：土方作业应采取洒水、覆盖、固化等措施，建筑材料应分类堆放并覆盖，脚手架外侧挂密目网，拆除作业应洒水降尘。（二）应急管理1.预案编制：项目部应编制坍塌、触电、高处坠