标准化取样安全操作规程范本

标准化取样安全操作规程范本一、制定目的为规范取样作业流程，保障取样人员人身安全，确保样品代表性与检测准确性，降低取样过程中安全事故发生概率，特制定本安全操作规程。二、适用范围本规程适用于[企业/行业名称]内原料、中间产品、成品及环境监测等各类样品的取样作业，涵盖固体、液体、气体等形态样品的取样场景，涉及岗位包括取样员、分析检测人员、生产辅助人员等。三、职责分工取样人员：严格遵守规程开展作业，落实个人防护，如实记录取样过程，发现异常及时上报并采取初步处置措施。技术负责人：负责取样方法的技术指导，审核取样方案科学性，对特殊样品（如危险化学品、高温/高压样品）的取样流程进行风险评估与优化。安全管理部门：监督规程执行，组织安全培训与考核，制定应急预案并定期演练。四、取样作业流程（一）取样前准备1.风险与环境确认受限空间（储罐、反应釜）需检测氧气、可燃及有毒气体浓度，确认通风良好；露天/车间环境需排查机械伤害、泄漏等隐患。清理取样区域障碍物，设置“取样作业，请勿靠近”警示标识。2.个人防护装备（PPE）佩戴腐蚀性液体：耐酸碱手套、护目镜、防化服；粉尘环境：防尘口罩、防护面罩；高温样品：隔热手套、防烫服；易燃易爆样品：防静电工作服、禁带火种。检查PPE完整性（手套无破损、面罩无裂纹等）。3.器具与设备检查取样器具（采样瓶、勺等）需清洁干燥、与样品兼容（如有机溶剂避免橡胶塞容器）。设备（采样泵、高温取样器）需检查电源、密封性、温度/压力显示，确保无故障。（二）取样过程操作1.固体样品取样散装固体（原料堆、成品库）：采用“分层随机法”，划分取样层（表层、中层、底层），每层选≥3个点，用采样勺/钻（直径≥样品最大粒径3倍）垂直插入取样，混合后装瓶。注意：站在上风向防粉尘吸入；机械采样设备需固定，避免衣物卷入；粉状物料取样后及时密封。包装固体（袋装、桶装）：随机选≥5%包装（批量＜100件时≥5件），用采样针/刀片在包装上、中、下部位开孔取样，取样后密封包装。注意：搬运包装避免破损；锋利器具使用后归位，防止划伤。2.液体样品取样敞口容器（储罐、反应釜）：静置液体：采样管垂直插入液面下1/3~2/3处，缓慢提拉取样；流动液体：管道/槽车取样口排残3~5秒后接取，保持阀门开度稳定。注意：高温液体待温或戴隔热装备；腐蚀性液体器具需润洗；取样后立即盖紧瓶盖，标签注明信息。带压液体（管道、高压容器）：安装减压装置（减压阀、缓冲罐）降至常压后取样；无法减压时用耐压采样瓶，缓慢开阀控制流速。3.气体样品取样常压气体（车间空气、储罐气相）：采样袋：冲洗袋体3次后采集；注射器：抽排气体3次后采集，确保样品纯度。注意：有毒气体在上风向/通风橱取样，戴防毒面具；易燃易爆气体用防爆器具，采样后远离火源。带压气体（管道高压气体）：安装减压装置降至常压后取样；无法减压时用耐压采样瓶，缓慢开阀防超压。（三）样品标识与保存样品容器外贴标签，注明名称、批次、取样日期、取样人、检测项目、储存条件（避光、冷藏等）。危险样品单独存放，设“危险样品”标识，储存环境符合《危险化学品储存通则》。（四）现场清理与记录清理作业区域：剩余样品分类处置（危险废物/原料），器具清洗归位（危险样品器具单独清洗）；拆除警示标识，恢复秩序。填写《取样记录表》，记录时间、地点、样品信息、环境参数、异常及处置，取样人签字后提交技术部门。五、安全要求与应急处置（一）通用安全要求取样作业需2人同行（单人作业提前报备、定时联系），禁止酒后/疲劳作业。取样区严禁吸烟、动火、使用非防爆电器，电子设备调至防爆模式（如需）。设备设施定期维护：采样泵季度查密封，采样管月查老化，防护装备周查完整性。（二）应急处置措施1.物料泄漏：液体：吸附棉/沙土覆盖，腐蚀性液体用中和剂处理后清理。气体：关闭气源，开启通风，人员撤离至上风向，通知安全部门检测。2.人员伤害：烫伤/灼伤：流动清水冲洗15分钟，严重者送医；化学灼伤用对应中和液冲洗（酸灼伤用弱碱，碱灼伤用弱酸）。中毒/窒息：移至通风处，解开衣领；呼吸停止时人工呼吸并送医，提供样品MSDS。3.火灾爆炸：初期火灾用对应灭火器（油类用干粉，电气用二氧化碳）；火势扩大时撤离并报火警，配合救援。六、附则本规程由安全管理部门与技术部门联合修订，每年评审一次，随工艺/法规变