2025熔化焊接与热切割考题及答案_第1页
2025熔化焊接与热切割考题及答案_第2页
2025熔化焊接与热切割考题及答案_第3页
2025熔化焊接与热切割考题及答案_第4页
2025熔化焊接与热切割考题及答案_第5页
已阅读5页,还剩21页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025熔化焊接与热切割考题及答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个最符合题意的选项,错选、多选均不得分)1.在熔化极气体保护焊(GMAW)中,若保护气体由82%Ar+18%CO₂组成,其熔滴过渡形式最可能呈现A.短路过渡B.球状过渡C.喷射过渡D.旋转射流过渡答案:C解析:富氩混合气(Ar>80%)电弧收缩力强,电流密度高,易形成喷射过渡;18%CO₂仅起微调电弧挺度与熔宽作用,不改变过渡主形态。2.采用φ1.2mm实心焊丝进行MAG焊,焊接电流280A,电弧电压30V,实测送丝速度为9.5m/min,则焊丝熔化系数约为A.14g/(A·h)B.16g/(A·h)C.18g/(A·h)D.20g/(A·h)答案:B解析:熔化系数αm=(送丝速度×3600×焊丝截面积×密度)/电流;密度按7.8g/cm³计算,代入得αm≈16g/(A·h)。3.等离子弧切割不锈钢时,若割炬电极铪丝端面出现“双弧”现象,最先应检查A.工件表面油漆B.电极对中C.高频引弧器电容D.冷却水流量答案:B解析:电极偏心导致弧柱压缩失效,主弧与喷嘴孔壁间形成二次电弧,即“双弧”,对中为首要排查项。4.关于激光电弧复合焊描述正确的是A.激光在前可增大电弧挺度B.电弧在前可抑制气孔倾向C.两热源间距>3mm时产生等离子体屏蔽D.激光功率>10kW时必须采用直流正接答案:B解析:电弧前置预热母材,降低冷却速率,氢扩散时间延长,气孔率下降;激光前置则易烧损电弧阴极斑点,A错误。5.在氧丙烷火焰切割中,若预热火焰呈“羽状”分叉,说明A.丙烷纯度不足B.切割氧压力过高C.混合比接近上限D.割嘴出口磨损答案:C解析:燃气过剩,火焰外缘未完全燃烧,出现羽状;调低丙烷流量即可恢复中性焰。6.焊条电弧焊使用E5018,烘干温度应为A.75℃×1hB.150℃×1hC.350℃×2hD.450℃×2h答案:C解析:E5018为低氢钾型,含大量碳酸盐,需350℃×2h彻底去除结晶水,防止氢致裂纹。7.计算碳当量Ceq时,国际焊接学会(IIW)公式未包含的元素是A.CrB.VC.CuD.Mo答案:C解析:IIW公式Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,Cu已在分母15项中,但题目问“未包含”,应理解为“未单独列出权重”,故选C。8.埋弧焊焊剂HJ431为A.高碱度烧结型B.中锰低硅熔炼型C.高锰高硅熔炼型D.铝钛型烧结型答案:C解析:HJ431含MnO≈34%,SiO₂≈43%,属高锰高硅熔炼焊剂,工艺性能优良,可交直流两用。9.铝及铝合金TIG焊时,交流负半波主要作用为A.熔深增大B.阴极清理氧化膜C.钨极冷却D.电弧稳定答案:B解析:负半波工件为阴极,氩离子轰击表面,破碎Al₂O₃膜,实现“阴极雾化”。10.水下湿法焊条电弧焊,电弧电压通常比陆上高A.5~8VB.10~15VC.20~25VD.30~35V答案:B解析:水冷效应使电弧收缩,需提高10~15V维持弧长,同时防止熔滴短路。11.机器人MAG焊出现“咬边”缺陷,优先调整参数A.降低干伸长B.增大电弧电压C.减小摆动宽度D.提高焊接速度答案:B解析:电压过低,弧宽不足,母材侧壁未充分熔化,补焊时增大电压2~3V即可消除咬边。12.热切割面硬度升高主要因为A.相变硬化B.晶粒粗化C.脱碳D.石墨化答案:A解析:切割快冷使表层出现马氏体,硬度升高;厚度<5mm低碳钢切割面硬度可达350HV以上。13.采用FroniusCMT焊接铝,其熔滴过渡形式本质是A.短路过渡+机械回抽B.脉冲喷射+高频振动C.交流短路+电磁控制D.旋转射流+等离子压缩答案:A解析:CMT在短路瞬间焊丝回抽,电流几乎为零,热输入极低,实现无飞溅过渡。14.激光切割不锈钢,随板厚增加,最佳离焦量应A.向正离焦增大B.向负离焦增大C.保持零离焦D.与板厚无关答案:B解析:厚板需增大切口下部能量密度,负离焦使焦点深入板内,提高底部熔融驱除能力。15.氧熔剂切割铸铁时,加入FeSi粉末主要目的A.提高燃点B.降低熔渣粘度C.增加发热量D.防止白口答案:B解析:FeSi与SiO₂生成低熔点FeOSiO₂渣,改善流动性,防止高熔点SiO₂堵塞切口。16.关于焊接残余应力,下列说法正确的是A.横向应力峰值总出现在焊缝中心B.纵向应力沿板厚方向呈线性分布C.拘束度增大,应力峰值线性下降D.预热可降低应力峰值答案:D解析:预热降低温度梯度,冷却速度减缓,热收缩应变减小,峰值应力下降;A、B、C均与实测不符。17.等离子弧粉末堆焊,送粉量过大易导致A.稀释率升高B.弧柱压缩增强C.未熔合D.焊层硬度下降答案:C解析:粉末吸热过多,熔池温度骤降,出现未熔合;需降低送粉量或提高电流。18.电渣焊焊后热处理常用A.正火+回火B.淬火+高温回火C.退火D.消氢处理答案:A解析:电渣焊晶粒粗大,正火可细化组织,回火消除应力;退火无法细化晶粒。19.下列哪项不是激光焊保护气体功能A.抑制等离子体B.降低冷却速率C.保护熔池D.吹除飞溅答案:B解析:保护气体对冷却速率影响极小,冷却速率主要由热输入与工件热沉决定。20.采用STT(表面张力过渡)焊钢,熔滴直径与焊丝直径关系A.相等B.1.5倍C.2倍D.3倍答案:A解析:STT精确控制电流,熔滴在表面张力作用下缩颈脱落,直径≈焊丝直径,飞溅极低。21.热影响区最高硬度试验,试样冷却方式A.空冷B.水冷C.随炉冷D.液氮冷答案:B解析:ISO176422规定:试样焊后30s内浸入20℃水中,模拟最苛刻冷却条件。22.氧乙炔气瓶卧放使用时,必须静置A.5minB.10minC.30minD.2h答案:C解析:卧放易使瓶内丙酮流出,需直立静置30min以上,确保瓶阀出口为纯气体。23.关于焊接烟尘,下列说法正确的是A.FNa型焊条烟尘中可溶性氟化物<1%B.铝合金烟尘主要危害为臭氧C.不锈钢烟尘中Cr⁶⁺占总Cr的1%~2%D.采用脉冲MAG可降尘30%答案:D解析:脉冲MAG热输入低,熔滴细化,烟尘总量下降约30%;不锈钢Cr⁶⁺可占总Cr的10%~20%,C错误。24.机器人弧焊工作站,TCP校准工具精度要求A.±0.1mmB.±0.2mmC.±0.5mmD.±1.0mm答案:A解析:ISO10218规定弧焊TCP精度需≤±0.1mm,以保证轨迹重复性。25.采用RMD(受控短路)焊管,根焊厚度通常控制在A.1.0mmB.2.0mmC.3.5mmD.5.0mm答案:C解析:RMD热输入低,壁厚≤9mm管道根焊厚度3~4mm即可保证熔透且不易烧穿。26.激光MIG复合焊,光丝间距最佳范围A.0mmB.1~2mmC.3~4mmD.5~6mm答案:B解析:间距1~2mm时,激光等离子体与电弧等离子体耦合最佳,熔深增加20%以上。27.氧燃气切割面倾斜角超差,首要调整A.预热火焰能率B.切割速度C.割嘴后倾角D.燃气纯度答案:C解析:割嘴后倾角直接决定气流后拖量,后倾角过大,切口上宽下窄,倾斜角超差。28.铝镁合金焊接气孔主要来源A.氢B.氧C.氮D.CO答案:A解析:铝中氢溶解度在固液区间突变,冷却时过饱和析出形成气孔;氧、氮主要形成夹杂。29.焊条药皮中加入CaCO₃主要作用A.造气B.造渣C.脱氧D.合金化答案:B解析:CaCO₃分解为CaO+CO₂,CaO为碱性氧化物,调节渣碱度,改善脱渣性。30.水下切割铝,最宜采用A.氧乙炔B.氧丙烷C.氧弧D.等离子答案:D解析:水下等离子弧能量集中,可击穿铝表面氧化膜,切割速度高,无氢脆风险。二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)31.下列哪些措施可降低焊接残余应力A.锤击焊缝B.采用低热输入C.后热处理D.刚性固定E.预热答案:A、C、E解析:锤击产生塑性变形抵消收缩;后热与预热均降低温度梯度;低热输入反而增大梯度;刚性固定增大应力。32.激光切割不锈钢挂渣的主要原因A.功率不足B.焦点位置不当C.辅助气压过高D.喷嘴直径过大E.切割速度过快答案:A、B、D解析:功率不足、焦点过深、喷嘴过大均使底部能量密度下降,熔渣未完全排出;气压过高反而吹薄熔渣层,E错误。33.关于CMT工艺,正确的是A.可用于薄板钎焊B.熔滴过渡无短路C.热输入低于脉冲MAGD.需使用伺服送丝电机E.可焊接高裂纹敏感材料答案:A、C、D、E解析:CMT为机械回抽短路过渡,B错误;其余均正确。34.氧熔剂切割适用于A.不锈钢B.铸铁C.铜D.铝E.钛答案:A、B、C解析:氧熔剂通过放热反应提供附加热量,可切割高熔点、高导热材料;铝、钛氧化膜致密,难以实现连续切割。35.机器人弧焊外部轴协同控制方式A.同步联动B.离线编程C.变位机随动D.激光跟踪E.导轨滑移答案:A、C、E解析:外部轴指变位机、滑轨等,需与机器人本体同步联动;离线编程与激光跟踪为软件或传感器,不属于轴控。36.下列属于熔化极等离子弧焊特点A.焊丝为负极B.压缩喷嘴为水冷C.可焊0.5mm薄板D.采用纯氩保护E.电弧呈圆锥形答案:B、C、D解析:熔化极等离子弧焊丝接正,A错误;电弧为圆柱形压缩弧,E错误。37.关于焊接变形,正确的是A.角变形与板厚平方成反比B.纵向收缩与热输入成正比C.横向收缩与坡口角度无关D.采用对称焊可减小弯曲变形E.分段退焊可降低波浪变形答案:B、D、E解析:角变形与板厚平方成正比,A错误;横向收缩随坡口角度增大而增大,C错误。38.激光焊保护气体选用He的优点A.电离势高,抑制等离子体B.密度小,节省成本C.热导率高,冷却快D.可增大熔深E.可减小气孔答案:A、D、E解析:He密度小但价格高,B错误;冷却快非激光焊所需,C错误。39.下列属于热切割职业危害A.金属烟尘B.紫外辐射C.噪声D.高频电磁场E.一氧化碳答案:A、B、C、E解析:高频电磁场主要出现在等离子弧引弧阶段,但切割过程以直流为主,D非主要危害。40.铝合金搅拌摩擦焊优点A.无需填充材料B.变形小C.可焊异种合金D.接头强度系数>90%E.无需保护气体答案:A、B、C、D、E解析:FSW为固相连接,全部正确。三、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)41.氧乙炔中性焰内焰温度最高。答案:√解析:内焰距焰心1~2mm处温度达3100℃,为最高区域。42.激光功率>20kW时,焊接熔深与功率呈线性关系。答案:×解析:高功率下等离子体屏蔽增强,熔深增长趋缓,呈非线性。43.采用活性剂TIG(ATIG)可熔深增加3倍。答案:√解析:活性剂压缩电弧、改变表面张力,熔深可增2~3倍。44.氧丙烷切割速度高于氧乙炔。答案:×解析:丙烷火焰温度低,切割速度比乙炔低10%~15%。45.脉冲MAG峰值电流决定熔滴过渡形式。答案:√解析:峰值电流>临界电流即呈喷射过渡,基值电流维持弧长。46.水下湿法焊条电弧焊,电弧电压随水深线性增加。答案:√解析:每增加10m水深,电压需提高约1.5V,以克服水冷压缩。47.激光切割碳钢,采用O₂比N₂切缝更窄。答案:×解析:O₂助燃反应放热,切缝宽;N₂无反应,切缝窄。48.等离子弧切割,电极内缩量越大越好。答案:×解析:内缩量过大,压缩过度,易双弧,一般取2~3mm。49.机器人弧焊,干伸长变化10mm,电流变化约40~60A。答案:√解析:干伸长增大,电阻热增加,电流下降,经验系数4~6A/mm。50.热输入相同,焊接速度提高一倍,冷却时间t8/5减半。答案:√解析:t8/5与速度成反比,速度翻倍,冷却时间减半。四、计算题(共20分)51.(10分)16MnR钢对接,板厚20mm,V形坡口,采用埋弧焊,I=700A,U=34V,v=0.5m/min,η=0.85。求:(1)热输入;(2)按IIW公式计算碳当量,已知C=0.16%,Mn=1.2%,Cr=0.2%,Mo=0.1%,V=0.05%,Ni=0.3%,Cu=0.25%;(3)根据最高硬度法,预热温度建议值。答案与解析:(1)热输入E=(U×I×60)/(v×1000×η)=(34×700×60)/(0.5×1000×0.85)=3360kJ/m=3.36kJ/mm(2)碳当量Ceq=0.16+1.2/6+(0.2+0.1+0.05)/5+(0.3+0.25)/15=0.16+0.2+0.07+0.037=0.467%(3)预热温度20mm板厚,Ceq=0.467%,查GB/T4675.1图表,建议预热T0=125~150℃,取140℃。52.(10分)激光切割8mm不锈钢,选用2kW光纤激光,焦点光斑直径0.2mm,辅助气体N₂1.5MPa,切割速度1.8m/min。求:(1)比能(kJ/m);(2)若功率提至3kW,保持比能不变,新切割速度;(3)若板厚增至12mm,仍保持原比能,估算所需功率。答案与解析:(1)比能Es=P/v=2000W/(1.8m/min)=2000/(0.03m/s)=66.7kJ/m(2)新速度v'=P'/Es=3000/66.7=45m/min=2.7m/min(3)12mm所需功率比能不变,切割面积∝厚度,P=Es×v=66.7×(1.8×12/8)=66.7×2.7=1800W→实际考虑效率下降20%,P≈2.2kW。五、综合应用题(共

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论