达达营地边坡支护及土石方安全专项施工方案2021.11.17日按照24日专家评审意见修改版 -最终版2022.3.23

达达营地制造厂区边坡支护与土石方工程安全专项施工方案编制：审核：审批：中铁建工集团有限公司达达营地制造厂区项目经理部二零二一年八月中铁建工集团有限公司达达营地工程项目经理部边坡支护及土石方工程安全专项施工方案④2///4006、基坑变形控制要求基坑监测项目的控制值和预警值表序号监测项目控制值预警值1坡顶水平位移0.3%H（H为边坡高度）和30mm的小值达到控制值的80%或连续3天大于2mm/天2裂缝当顶邻近建筑物出现新裂缝、原有裂缝有新发展一级支护结构中有重要构件出现应力骤增、压屈、断裂、松弛或破坏的迹象也应及时进行预警。7、混凝土、水泥灌注桩混凝土强度等级：C30挡土墙混凝土强度等级：C30冠梁及腰梁：C30水泥：P.O42.58、钢筋、钢材及其他钢筋：HPB300级、HRB400级钢筋；钢绞线：1×5φs5，公称直径15.2mm，强度标准值为1860N/mm2；锚索锚具：普通采用标准OVM锚具，锚具型号选取YJM15-4；材质必须符合现行国家标准和行业标准。9、支护结构类型设计支护采用灌注桩+锚索支护，各段分别采取灌注桩+锚索支护，双排桩+扶壁式挡墙；详见支护平面图：达达营地制造厂区项目支护平面图支护形式主要采用灌注桩加锚索拉锚形式，沿红线边采用灌注桩加挡墙支护形式，局部地方采用放坡喷锚支护形式断面主要支护形式如下：第三章工程特点、重点、难点及主要对策3.1工程特点经过我单位对设计图纸进行认真分析研究，以及对现场进行的实地勘察，结合我单位以往类似工程的施工经验，分析本工程具有以下特点：（1）场地环境复杂项目规划地块位于深圳市龙华新区大浪服装基地北边，用地呈南北向，其北半部为大坑水库和自然山体南半部份为规划中大浪服装基地片区。项目用地是一个高差达40米的一个小山包。整体上朝向良好，自然景观丰富。规划区用地面积27949.89平方米，总建筑面积91549.66平方米，其中厂房56055.8平方米，配套宿舍12715.3平方米，其他配套设施386.9平方米，地上核增建筑面积：5593.31平方米，地下室核增建筑面积：16798.35平方米。场地东北侧为大坑水库。拟建厂区毗邻大坑水库，山体较高，在土方开挖及运输过程中，合理规划开挖方式及运输线路，防止土方滚落水库造成水体污染；本项目土方施工环保提出较高的要求。现状场地施工作业面受限，由于场地现状是一山体，室内±0标高较高，进场施工初期没有工作面施工，需要对门口土方进行开挖机外运后方能施工。在山坡上对土方进行开挖，对场地内运输线路布置要求高，需要合理规划场内土方运输路线，合理规划车辆运行路线，确保车辆运输安全高效。在场地北侧靠近水库段进行土方开挖及挡墙施工，防止山体土方滚落入水库，在施工过程中尽量减少对地表土的扰动，在临近水库坡脚位置设置临时挡土措施防止土体滚落入水库，污染水体。（2）周边环境复杂在项目南侧为曼彻斯通城堡学校，离本项目一路之隔；对土方外运、桩基施工产生较大影响，对施工场地噪声控制提出了高标准和严要求，合理调配施工作业时间，控制好施工时间节点。项目周边道路狭窄，在一定程度上制约了土方外运效率。（3）安全文明施工要求严格项目地处大浪街道时尚小镇附近，周边环境及环保要求高，对安全文明施工提出了高标准、高要求。工期短施工工序交叉多本项目施工工期5.5个月，土方开挖工程和挡土墙施工是本项目实施的重难点；土方开挖需要分区域分段开挖，合理布置展开工作面，多工作面交叉施工；挡土墙工程及桩基工程同步展开施工，合理调配施工资源，确保在合同工期内如期完工。3.2施工重难点分析（1）项目现状地形呈四面山体状，高差约40米；施工条件较差，无具体施工作业面，施工便道坡度较大，对施工车辆及施工机械性能要求较高；项目东侧毗邻大坑水库，施工环境要求较高。（2）山顶桩基施工作业面窄，机械成孔施工作业平台较小，且山体四周临空，施工周边防护要求较高，所有施工作业面均需要防护；且桩基设备较多，需要做好设备的防护防止滚落山脚。（3）桩基施工所涉及到的原材料钢筋、混凝土、泥浆等材料由于受山体坡度及施工便道影响，无法直接运到山顶，均需要采用二次搬运至山顶，增加了施工难度。（4）上山的施工便道是制约本项目的重难点，合理规划施工便道及坡度是本项目的难点；施工便道规划合理与否直接影响整个项目的施工进展。（5）山体土方开挖与桩基施工交替进行，在两者施工过程中还穿插锚索、挡土板施工，交叉作业面较多，施工干扰大，容易产生施工安全隐患。桩基和土方开挖施工步骤分阶段进行施工，受工作面及施工便道制约影响，大大降低了施工效率。3.3主要应对措施合理规划好施工场地，在施工前策划好施工总平面布置图；在靠近水库一侧做好临时防护措施，防止泥土进入水库污染。桩基施工分台阶进行施工，在山上平台施工桩基，对整个桩基施工作业平台用护栏进行封闭，所有机械设备尽量放置于平台中央，严禁将机械设备放置于平台四周，防止滚落山脚，造成隐患。合理规划上山施工便道，将施工便道坡率控制在15%以内，保证施工材料能转运至指定位置；选择车辆性能好的车辆作为土方外运及原材料转运车辆；在施工便道拐弯处安装防撞设备，做好减速带等措施，确保车辆运输安全。土方开挖及桩基施工分阶段分区域进行施工，合理规划施工步骤及施工区域，做到互不干扰，形成流水作业，加快施工效率。（4）做好扬尘措施，在施工便道上设置喷淋系统，减少扬尘污染。第四章工程总体筹划与部署4.1主要施工管理目标1.质量目标（1）工程质量目标为合格；（2）不发生一般及以上的工程质量事故。（3）工程质量（包括分管范围的设计质量、材料质量、设备质量、施工质量等）均符合合同和标准规定的质量验收要求，关键节点验收（含整改达标后）、隐蔽验收（含整改达标后）、中间验收和竣工验收合格率达到100%。（4）工程建设质量监督备案率达到100%。2.安全目标安全生产必须实现“六无”：（1）不发生因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；（2）拆迁工程不发生重伤以上（含重伤）事故；（3）不发生基坑坍塌、基坑失稳等重大险情或事故；（4）不发生重大设备事故、重大交通事故及火灾事故；（5）不发生因施工造成的周边建（构）筑物沉降超限、倾斜、结构损伤以及施工导致的交通中断、电力中断、通讯中断、漏水和漏气等重大险情或事故。（6）不发生10人以上集体中毒事故3.工期目标（1）在规定的工期内完成建设范围内的全部工程。（2）计划工期165天，全力确保关键里程碑工期目标。4.文明施工目标按照深圳市现行的安全生产文明施工有关规定和业主安全管理办法的有关要求执行，争创深圳市“安全生产与文明施工优良工地”。5.环境、职业健康目标严格执行《中华人民共和国国家标准建筑施工场界噪声限值》、《广东省建设项目环境管理条例》、《深圳经济特区环境保护条例》和《深圳经济特区环境噪声污染防治条例》等有关法规的规定，依法文明施工；并做到环境、职业健康“两达标、两防”。“两达标”：努力实现废水、废气、固体废弃物(三废)排放达到国家及深圳市规定的排放标准；作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声治理达到国家、行业卫生标准及环保技术标准。“两防”：防止污染事故的发生；防止急性职业中毒事故的发生。4.2项目部组织机构及管理体系1.项目组织机构我单位成立“达达营地制造厂区项目基坑支护及土石方工程项目经理部”。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派本公司中具有边坡基坑工程施工经验的施工队伍和技术管理人员组成。项目部将通过建立并严格执行科学的项目管理制度，以及完善的质量、安全、技术、计划、成本和合约等方面的管理程序，使整个工程的全过程实施处于承包单位科学的管理之下，实现对业主的承诺。1.1施工总承包管理的理解与思路施工总承包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，包括本项目的所有工程施工。序号项目内容1主要特征动态管理，优化配置，目标控制，节点考核。2运行机制总部宏观调控，项目委托管理，专业施工保障，社会力量协调。3组织机构“两层分离，三层关系”，即管理层与作业层分离，项目层次与企业层次的关系，项目经理与企业法人代表的关系，项目经理部与劳务作业层的关系。4推行主体“二制建设”。即项目经理责任制和项目成本核算制。5基本内容“四控制，三管理，一协调”。即进度、质量、成本、安全控制，现场（要素)、信息、合同管理和组织协调。6管理目标“三个一”。即一套新方法，一代新技术，一个好工程。1.2管理机构设置的理解与思路序号原则说明与要求1目的性原则机构设置的根本目的，是为了实施施工项目管理的总目标。从这一目标出发，因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。2精干高效原则组织机构人员设置以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，简化机构，做到精干高效。从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。同时增加项目管理班子成员的知识含量，着眼于使用和学习锻炼相结合，以提高人员素质。3管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度，是指一个主管人员直接管理的下属人员数量。跨度大，管理人员的接触关系增多，处理人与人间关系的数量随之也增大。4业务系统化管理原则施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在大量结合部。在设立组织机构时以业务工作系统化原则作指导，考虑层间关系，分层与跨度的关系，部门划分、授权范围、人员配备等，使组织机构成为一个严密、封闭的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行合理分工及协作。5弹性和流动性原则工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，会带来生产对象数量、质量和地点的变化，带来资源配置的品种和数量的变化。准备调整人员及部门设置，以适应工程任务变动对管理机构流动性的要求。6项目组织与企业组织一体化原则项目组织是企业组织的有机组成部分，企业是它的母体，归根结底，项目组织是由企业组建的。1.3项目经理部的组织层次施工总承包项目组织管理包括保障层、项目管理层、作业层三个层面。序号层次说明1保障层针对这样技术难度大，施工环境复杂的市政工程，企业总部将成立施工总承包管理指挥部，由企业高层管理人员担任项目分管领导，在项目实施的过程中为项目正常实施协调企业内部资源和力量，为项目的正常实施提供保障；而各职能部门为工程的顺利开展提供帮助和指导；另外专家技术顾问团为本工程提供强大的专业支持。2施工总承包管理层施工总承包管理层即以项目经理为首，由项目总工程师等项目主要领导人员组成的领导决策班子和各部门组成的施工总承包管理层，施工项目在实施过程中的一切决策和施工总承包管理行为都集中于施工总承包管理层，其中项目经理是领导核心。3作业层作业层即为由各个专业施工管理部直接指挥的作业层。项目组织机构图1.4主要管理人员职责主要管理人员职责表序号职务主要管理职责1项目经理项目管理目标责任书规定的职责；主持编制项目管理实施规划，并对项目目标进行系统管理；对资源进行动态管理；建立各种专业管理体系并组织实施；进行授权范围内的利益分配；归集工程资料，准备结算资料，参与工程竣工验收。接受审计，处理项目经理部解体的善后工作。协助组织进行项目的检查、鉴定和评审申报工作。2项目总工师（1）主抓技术工作和质量控制，负责与业主、监理单位、设计单位和质检站的协调工作。（2）审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施。（3）主持新工艺、新技术、新材料的研究及推广作用，组织工程竣工交付。3项目副经理（生产）（1）主抓工程安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，组织指挥施工生产、协调各生产单位的接口界面，进行内部考核、评比。（2）负责质量策划、统筹安排项目质量计划和创优规划，并组织实施，实行质量一票否决制，实施质量奖惩制度，审批物资采购计划和机械设备配置计划，主持对分供方的评价。（3）协助项目经理协调与业主、监理、设计单位、政府部门及周边单位的社会关系（4）定期组织工程的全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时掌握，经常组织现场会，及时解决发现的问题。（5）项目经理安排的其他事项4项目副经理（对外协调）（1）与业主、前期单位保持经常接触，解决工程中出现的各种问题。积极处理好与政府部门及周边关系。（2）全面负责前期工程工作，制定前期工程工作计划。（3）负责施工现场的保卫、后勤管理、对外接待、社会关系的协调工作。（5）主持施工现场的企业形象策划、管理以及对外宣传工作。（6）负责现场的卫生维护工作。（7）负责整个工程的后勤保障工作。5质量总监（1）组织工程质量策划，对本项目施工质量具有一票否决权。（2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目阶段质量目标的实现。（3）建立质量管理保证体系，主持项目的质量工作专题会议，并负责监督整改。（4）负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收与核定；（5）负责一般不合格品的处置，并负责处置后的质量验收与评定；（6）项目经理分配的其他职责。6安全总监（1）对本项目的安全生产负直接领导责任。（2）负责安全生产计划、安全措施、劳动保护措施的落实。（3）负责组织关键工程、控制工程及技术复杂工程的安全生产方案和安全措施的编制，并督促落实。（4）负责组织本项目安全生产的日常检查，掌握施工现场的安全生产状况，对施工中的安全隐患（5）组织制订预防措施并督促落实。（6）对安检部门的工作负直接领导责任，负责督促安检部门工作计划落实情况。（7）参加安全生产大检查，参加安全生产分析会和事故分析处理会。负责组织编写事故分析、调查及事故处理报告。7技术部部长（1）负责项目施工的技术管理工作。（2）负责组织各类主要技术方案的编制工作，统筹设计变更、技术方案审定工作。（3）负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，竣工档案资料的审核、移交工作。（4）负责组织技术人员解决施工中出现的技术问题。（5）负责协助项目总工进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。（6）负责现场施工的管理控制工作，负责与项目质检部门联系已完分部分项工程质量、检验批质量验收工作。8工程部部长（1）负责土建工程、围护结构工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。（2）负责土建工程中各单位之间的沟通和协调。（3）负责结合进度计划及其保证措施，对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划。（4）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。9物资设备部部长（1）负责对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等；（2）监督检查劳务队自行采购物资的控制；（3）负责工程项目易燃、易爆、化学品、油品等物资的控制，落实相关责任；（4）负责不合格物资的处置和记录；（5）监督材料的保管和使用，及时沟通相关信息；（6）项目经理分配的其他职责。10前期协调部部长（1）制定前期工程工作计划，负责绿化迁移、交通疏解、管线改迁等工作；（2）协调各政府职能部门，按前期工作计划抓好落实；（3）负责现场的卫生维护工作；（4）项目副经理交办的其他事项11综合办公室主任（1）负责项目综合事务的管理，做好施工现场的安全保卫，后勤管理，对外接待，社会协调等方面的工作。（2）负责施工现场的企业形象策划及管理以及对外宣传工作。（3）负责项目劳动关系管理，组织工资表编制。（4）负责对各专业分包单位的后勤管理与协调。12财务资金部部长（1）负责项目的资金管理和成本运营。（2）对项目部的资金进行全面管理，确保项目资金运作安全，满足工程需要。制定资金需用计划，定期进行经济活动分析和成本核算。（3）负责监督和检查安全生产专项资金使用情况，确保专款专用13商务合约部部长（1）负责项目预算成本的编制及施工成本控制工作，工程款请付工作及项目分包招标文件的编制工作。（2）负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件。（3）负责项目合同管理、造价确定、准备竣工决算报告及其他商务方面的工作。14安全部部长（1）负责项目安全生产、文明施工工作。（2）负责编制项目职业健康管理计划、环境管理计划及其管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。（3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。（4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明施工创优的组织和管理活动顺利进行。（5）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。（6）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促各专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。1.5项目管理人员配备情况本工程所配备的管理人员，从我单位抽调精兵强将，无论从技术水平上，还是管理水平上，均能满足本工程需要。此次我单位所配备的管理人员中，都有着丰富的深基坑施工管理经验。项目管理人员配备情况表部门职务姓名职责备注项目班子项目经理李斌主持项目全面工作总工程师李伟峰负责项目技术工作，协助项目经理分管生产及安全管理工作安全总监陈果负责项目安全工作质量总监刘磊负责项目质量工作项目副经理荆俊强负责项目生产工作，兼管全面工作工程技术部部长秦凯园主持部门全面工作安全质量部部长余东阁负责安全质量部部门工作商务合约部经理蒋志宏负责商务合约部部门工作物资设备部主管周展鹏主管物资设备4.3施工阶段划分（1）结合本工程地形、水文、地质、工期等施工条件和按照科学、有序、协调、高效、经济的原则进行施工布署，采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。根据本工程的建筑结构特点、现场施工条件及工期要求等情况，在满足规范与设计要求、确保工程质量的前提下，可将本工程施工分为：1、人工挖孔桩基础和旋挖桩基础施工；2、土方开挖施工；3、锚索施工；4、挡土墙和混凝土挡板施工等四个施工阶段。四个施工阶段同时交错施工，施工工作面尽量展开尽量同步施工。（2）各阶段施工阶段划分如下图：各工序施工流程：土方开挖施工流程：测量放线土方开挖分区域开挖分段分层开挖开挖至计基坑底预留300cm人工开挖基坑回填桩基施工流程：施工准备测量定位钻机就位护筒安放钻进成孔钢筋笼制安孔位验收钢筋笼吊装导管安装混凝土浇筑锚索施工流程：测量放样钻机就位钻孔安装锚索混凝土垫墩锚索灌浆浇筑张拉锚头防腐处理挡土墙施工流程：测量放样挡土墙基础开挖垫层混凝土浇筑钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑（5）施工现场场地受限，中央花园支护桩及挡墙支护桩施工工艺部分采用旋挖成孔、部分采用人工挖孔；详见桩基成孔作业区分图；桩基成孔作业区分图图示标红区域为旋挖成孔作业，图示标黄区域为人工挖孔+接桩工艺施工。4.4施工准备在施工前，应召开专门的施工准备工作会议，落实各项施工准备工作计划，准备工作内容如下:4.4.1技术准备施工技术准备是所有准备工作的核心，具体内容包括：（1）组织施工有关人员熟悉施工图纸及相关规范，进行技术交底和进行图纸审查。（2）对方案进行细化。编制关键工序和特殊工序的施工方案并进行审批和论证；编制施工作业计划、施工质量和成本控制目标；提供劳动力、机械设备、原材料和月用量计划。（3）对原始资料及周边环境进行调查分析，分析施工条件，确定施工重点。（4）编制施工预算，作为施工企业内部控制各项成本支出、编制作业计划、考核用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。4.4.2施工现场准备（1）对施工场地进行平整，场地平整度、承载力应满足机械设备对场地的要求。（2）按照施工总平面布置图的要求和材料、机械的需用量计划，组织材料、构（配）件、施工机具的进场。①生产与生活临时建筑设施准备就绪。②进出工地主出入口面浪峰路，材料进入需要错开高峰时间段（上午7：30-9:30，下午17:30-19:30）。③水：与业主提供的接水口接驳，供水设施应满足生产及生活用水需要。④电源：根据业主提供的一台变压器（800KVA）接驳。（3）对影响边坡施工的地上设施进行拆除。（4）对灌注桩进行定位，按照施工图纸进行施工放样。（5）施工场地原状山体坡率较大逸尚路标高103.6米，临时项目部场地标高108.1米，泥浆池平台标高119.1米，钢筋加工场标高131.5米，钢筋加工场至路面高差约28米，施工便道长度约100米，中间转弯平台117.5米，整体坡度约25%；坡度较大；为配合中央公园支护桩施工及5号楼主体施工，为满足场地标高需要，整体标高及坡率不能在降。中央公园支护桩施工原材料钢筋、混凝土无法到达施工现场。整个中央公园支护桩及面板混凝土需要从项目西侧现状断头路位置设置混凝土泵车从西侧断头路位置泵送至桩基施工位置，最长距离约200米；钢筋原材料送至大门口位置，采用自卸吊将钢筋二次搬运至钢筋加工场；旋挖护壁泥浆车无法到达山顶也需要采用泵送至119.1米平台标高处存放，在用泥浆泵二次泵送至相应的桩基施工处配合旋挖桩施工，具体方案详见施工总平面布置图。4.4.3施工物质准备施工物质准备包括施工材料准备及施工设备准备。（1）施工材料准备①根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。②根据各种物资需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。因山上便道坡率较大，合理布置施工便道及坡度。③按照施工总平面图的要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。④根据工程施工要求准备足够的钢筋、水泥等材料。⑤编制材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。（2）施工设备准备①施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要求时间进场。②施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。③所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。④所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。⑤设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场需办理进、退场手续。

4.4.4施工人员准备（1）建立施工项目部领导机构。（2）建立精干的作业队（班组）。（3）为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行技术交底，各项工作都应以书面形式详细交底，必要时还需进行现场示范。（4）组织职工进行安全文明施工教育，同时健全各种规章制度，加强遵纪守法教育，持证上岗。4.5施工进度计划及资源投入施工进度计划横道图见“中铁建工集团有限公司达达营地制造厂区支护及土石方开挖工程施工进度计划”。在施工14和15断面时，因原始坡面标高坡率较大，无法展开工作面，需要开挖一定的工作面；在开挖工作面过程中，形成较大的边坡面，坡率较大需要采用挂网+喷射混凝土进行临时支护，钢筋网采用¢8钢筋，网格间距@200*200mm,喷射混凝土厚度100mm。土方开挖总量约22万方，根据雨季影响、开挖运输路线施工干扰等因素，并结合现场实际情况，实际安排进度具体施工进度计划。施工进度计划是保证工期和指导各工种施工的重要依据。在工程施工前，编制总的施工进度计划，根据总施工进度计划再编制各分部工程施工进度计划。每月和每周分别编制月进度计划和周进度计划。各施工队依据施工进度计划组织、指导施工。对未能完成施工进度计划的项目，要及时进行调整，以保证总工期按时实现。4.6主要材料与设备计划、劳动力计划根据本工程施工进度需要，配置2台旋挖机进行桩基施工，没有机械工作面的部分采用人工挖孔桩方式进行桩基施工。机械设备及劳动力计划拟投入主要施工设备一览表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1旋挖钻机SR3602中国2013305良好2锚杆机ZSTD-1701中国2012良好3空气压缩机PS401202上海201075良好4工程钻机XY-1005中国2013良好5挖掘机PC220-83日本2012320良好炮机220改1日本2012220良好7汽车吊东风25T2中国2012120良好8高压泥浆泵GYB1002中国201035良好9自卸环保车东风80中国2011160良好10洒水车2中国201660良好11雾炮8中国201815良好12水泵/4中国20142良好13调直机GT6-141中国20122.8良好14弯曲机GW401中国20123良好15切断机QJ40-11中国20121.5良好16GPS测量仪1新检定合格17全站仪1日本拓普康新检定合格18激光铅垂仪1苏州光学新检定合格19光学经纬仪1苏州光学新检定合格20水准仪1索佳牌新检定合格21精密水准仪1苏州光学新检定合格施工队伍人员安排计划表工种施工阶段投入人数备注旋挖机操作人员桩基施工10锚索施工锚索及腰梁施工8吊车司机支护桩施工2司索工支护桩施工2钢筋工整个施工阶段30混凝土工整个施工阶段12焊工整个施工阶段5水电工整个施工阶段2木工整个施工阶段20机修工整个施工阶段2测量工整个施工阶段3杂工整个施工阶段4泥头车司机土方开挖外运80后勤人员整个施工阶段2管理人员整个施工阶段10总计192（2）专职安全生产管理人员及特种作业人员配备施工现场配备专职安全生产管理人员，共设专职安全员1名，在各单位、班组设兼职安检员，对本班组的作业场所进行安全监督检查，建立和完善安全生产责任制，所有制度分解到位，责任落实到人。特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。施工前必须进行全面的安全教育，未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。开工前，对作业人员及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。1.主要机械、设备的保证措施 为保证投入的主要机械、设备能够满足施工需要，确保不影响到工程质量和计划工期，我单位将从以下方面保证机械设备的投入：1.1机械设备使用计划（1）认真熟悉图纸，精心编制详细准确的机械使用计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等。（2）在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。1.2机械设备管理人员和操作人员的保证（1）现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。（2）大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。（3）现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。1.3机械设备进场检验（1）对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。（2）机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。（3）机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。（4）需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。1.4机械设备的使用（1）机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得擅自操作设备。（2）机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。（3）机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。（4）小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。1.5机械设备的保养和维修（1）机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。（2）在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。（3）大型机械需要修理时，根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修，最大程度减小对工程施工进度的影响。4.8施工总平面布置1.总平面布置依据（1）建筑总平面定位图、基础施工平面图。（2）国家、广东省、深圳市的相关施工规定、规程及安全文明施工标准和措施。（3）对施工用地现场的踏勘所掌握的资料。（4）我单位关于企业CI形象的规定。（5）业主提供的用地范围、水电接驳头位置及本工程招标文件。2.总平面布置原则（1）根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地和布置，做好总平面布置规划，满足施工生产、安全文明施工要求。（2）做好现场平面布置和功能分区，对现有临建及管线、交通等进行调整。（3）现场平面布置的分阶段调整，科学确定施工区域和场地平面布置，按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整，提高劳动效率。（4）加强平面施工的检查及监督整改，保证场内施工道路通畅。（5）各项施工设施布置要满足方便生产，有利生活，安全防火，环境保护和劳动保护要求。（6）部分施工临时设施如：材料堆场在顶板完成之后局部进行位置调整。（7）在保证现场交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（8）生产区、生活区、办公区分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，满足标准化要求，符合我司CI要求。（9）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求，施工现场布置要求美观，严格执行JGJ59-2011标准化管理规定。（10）严格遵照广东省与深圳市有关规定进行现场布置与管理。3.施工总平面布置规划根据施工现场环境的实际情况，对施工中所需用的机械、设施、临时道路、材料堆场等进行布置，平面布置图详见施工组织设计后面附图。3.1施工道路出入口及场内道路布置整个工程采用封闭式施工，施工临时围档均已采用铁皮式围挡，高度为2500mm，基础为1000×800的混凝土预制块基础，围墙装饰参照质安站要求布设；临时道路、场内材料堆场及加工场地均采用200mm厚的砖渣铺设。大门设置16米宽、门柱采用400*400方通制作，方通外面安装天蓝色宣传画。大门出口处接浪峰路，在浪逸路设置一出口，土方车辆入口，大门出口内设置自动冲洗车装置及洗车池。现场办公室、生活区设置在红线内，采用装配式组合集装箱；现场道路周边各建筑四周均设排水沟；现场设置临时化粪池、沉淀池，经污水井沉淀后统一排入市政污水管道。3.2钢筋加工场土方开挖完成后在场地内设置1个钢筋加工厂布置在围护结构区域内（详见施工总平面布置图）。原材堆放场地布置在加工场地旁边；加工成的成品、半成品堆放场地布置在汽车吊范围以内。钢筋加工场采用C20混凝土20cm厚硬化。3.3配电线路的布置根据现场实际用电情况及甲方提供的配电室位置由项目南大门引入，将建设单位所供电源作为一级配电，从所供电源引干线、若干条支线，并设若干个一级电箱和二级配电箱。根据本工程的具体情况，施工现场供电采用TN-S接零系统。每个回路中配一个总的开关箱，每只箱中设三个分开关。开关采用熔断式开关HR5。配电柜的开关箱中留设三条备用回路。3.4临时用水布置现场临水总水源由业主提供，主水源位于现场西侧位置，由水源处引出用水管道，管径均为DN110引入施工现场，供施工及消防用水。水源引入后加水表进行单独计量。现场混凝土采用商品混凝土，临时用水水量仅考虑养护用水，现场混凝土泵车，需冲洗用水。其中主要用水部位为施工用水及现场的消防用水。3.5现场临时设施布置（1）临时办公区和生活区均设置在场内。1）办公区及宿舍全部为双层集装箱，部分地面150厚C20混凝土地面。宿舍根据地形按照规则美观、符合消防要求、出入方便的原则布置。2）办公区及生活区场地全部用C20混凝土浇筑硬化150厚，消防道路混凝土浇筑硬化200厚。（2）九牌一图布置在靠近逸尚路路边上。3.6现场排水排污布置（1）生活区四周及各活动板房四周根据需要设置300×300排水沟，所有污水及雨水经沉淀后排入南侧市政污水管网。（2）现场主排水沟采用灰砂砖砌筑而成，截面尺寸360×400，根据地势从北往东西两侧走向，最后汇至东南角和西南角的市政管网，临时设施周围的排水沟采用灰砂砖砌筑内批20厚1:2水泥砂浆，截面尺寸300×300（按2‰～3‰找坡）。现场设置洗车池及三级沉砂池，污水经三级沉砂池沉淀后，经过大门口二级沉砂池最终排入市政管道。（3）排水沟内的水必须经过沉淀池沉淀后方能排入市政雨水井，现场临时厕所内污水需经过化粪池后才能排入市政污水井。（4）水沟、沉淀池、污水井需定时进行清理。（5）由于生活区离施工现场较远，故在施工现场设置临时厕所。（6）硬化的场地从基坑边向四周的排水沟进行找坡。（7）本工程均设置2处沉砂池，用于收集雨水及现场施工用水，由四周排水沟集中排至沉砂池接入市政雨水管网。4.9临时用电1.电源进线、总配电箱位置及线路敷设方式1.1电源进线确定配电线路的走向既要考虑减小线路负荷，又要使线路敷设整齐以便于使用和管理，施工临时供电从供电接口引入施工现场，以及场地内合理的位置修建高压分接室、箱式变压器，采用三相五线制接线，在变压器输出端设总动力配电箱。用电缆接入工地配电箱。1.2配电箱及开关箱设置1.2.1.设置原则三级设置即总配电箱、分配电箱、开关箱、照明配电和动力配电分设。1.2.2.配电箱设置根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况，做以下布设：总配电箱在变压器附近就近设置。总箱由变配电室低压柜供电，向用电负荷较为集中处配电，变压器边的一级配电柜必须重复接地。1.3.1.线路走向原则变压器室总配电房分配电箱开关箱用电设备4.10临时用水1.施工临时用水说明现场临水总水源由业主提供，水源引入后加水表进行单独计量。施工现场工人、厕所、及办公区沿施工现场南侧布置，办公区由集装箱组成(二层布置)。现场混凝土采用商品混凝土，临时用水水量仅考虑养护用水，现场混凝土泵车，需冲洗用水。其中主要用水部位为施工用水、办公区用水及现场的消防用水。水源接驳点由建设单位提供，位于施工现场西侧爱特爱产业园引入。由水源处引出二路用水管道，管径均为DN110引入施工现场，一路办公区用水（单独考虑），一路供施工及消防用水。2.周边环线水管布设根据本工程施工的实际情况及施工现场临水管理的有关规定，本方案拟采用环状与树枝状管网布置相结合的临时施工用水管网。环状管网沿基坑现场一周布置DN75设置喷雾系统。从供水主管上引出一路DN110环形管道，埋地引至施工现场，供沿途办公室、库房、养护室用水点用水；为保证现场消防安全，单独设置一路室外消火栓管道，消火栓管道沿现场成环状布置（砖砌沟槽保护），在管线上按照均布原则间距100m布置室外消火栓，消火栓箱内设计采用DN19mm直流水枪一支，DN50mm，L25m麻制衬胶水带一条。楼内消火栓水源引至室外消防主管，随结构施工进度逐层设置消火栓，以保证室内消防安全。现场施工用水直接从消防供水干管就近引出取水口，并设阀门单独控制，施工需用水时采用胶皮管从取水口取水，以供现场养护及冲洗用水。施工工艺技术5.1土方开挖5.1.1土石方开挖布置必须确立绝对安全的指导思想，确保边坡的稳定，最大限度减小支护结构的变形。（1）土方开挖采用分层、分区、分段，土方分层厚度取2m，分段长度为按15m左右考虑。由于各施工段支护方式及标高不同，故土方具体分层开挖深度需按设计图纸的要求。土方开挖过程中严格执行深圳市7个百分百措施。（2）依据现场原始地貌结合施工出土情况，土石方开挖整体由山顶向山脚开挖由上向下开挖，在西侧靠近浪逸路山脚位置修一便道至山顶，,现场施工便道长度约200米，坡度约15%，在由山顶修筑便道至浪峰路出口处。（3）4m宽临时出土道路采用200mm砖渣进行表面硬化处理，临边搭设1.2m高装配式安全防护围栏加贴反光标志或采用铁马、水马、警示带围护。（4）在便道靠近山体一侧设置临时排水沟，沿道路走向设置，最终汇入洗车池。（5）本工程遵循由上至下的开挖方式，严禁半坡开挖，以免造成山体坍塌。（6）土方开挖跟随中央花园支护施工，待中央花园周边灌注桩施工完成后，在对土方进行分区域开挖，施工一层锚索及混凝土挡板在开挖下一层土方，土方开挖禁止超挖；支护施工及土方开挖施工交替进行施工。5.1.2土石方开挖顺序（1）开挖的施工程序：测量放线→表土清理→修坡或开挖→清运土方→分层分段重复开挖、转运→基底整平。土方开挖顺序由于受中央公园支护桩影响，由Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的顺序开挖，由北侧向南侧开挖，详见土方开挖示意图。土方开挖步骤：先将山顶土方标高16米开挖降至标高138米位置处，施工13断面桩基；在将17-17断面桩基标高开挖至128米标高处，施工17-17断面桩基；13-13断面标高137处桩基施工完成后将13-13断面标高开挖至132标高处，施工132米标高处桩基，施工12-12断面126.8标高桩基；在开挖14和15断面土方，进行14和15断面桩基施工，根据桩基标高逐步对土方进行开挖，土方标高降低至121和117时，施工13断面121标高桩基和11断面桩基。待中央花园桩基锚索挡板施工完成，开挖1号楼地下室土方，地下室土方开挖顺序由项目北侧至南侧逐步开挖2号楼、5号楼、3号楼和4号楼土方。在开挖地下室土方过程中同步施工1断面、2断面、3断面、4断面、5断面挡土墙。（2）由于项目紧靠大坑水库，水库地势较低，为防止和减少对水库水体的污染；土方开挖前，在靠近水库一侧采用拉森Ⅲ型15米钢板桩支护施工，防止在施工过程中土体及泥浆滚落水库。检查挖土和运输机械的准备情况，若影响其使用与安全时，应同有关单位采取有效措施处理。如土质情况与设计出入较大需要变更，及时报告业主，由相关方出具处理意见。（3）开挖前，应先进行测量定位，定出方格网，找业主、监理等单位进行多方计量，确认工程量。之后，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块(段)分层挖土。（3）土方开挖采用反铲开挖为主。每层开挖时都必须按相关规范及方案要求留置运输土方坡道，土方开挖运输车辆都只能在场内行走，严禁在边坡上部平台边缘处行走，坡顶处严禁乱堆杂物。（4）采用挖掘机挖土，对于较为松散或较软土层处人工抄平、修坡，开挖出来的土方用新型环保自卸汽车外运。（5）挖掘机开挖时，操作人员上岗前必须检查完挖土机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。在前、后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物。机械在回转时必须看清360°回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土的人员必须看清楚挖点处及回转区，严禁在禁区内配合作业。（7）边坡或基坑边角部，机械开挖困难之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。（8）机械挖土时基底留出300mm的土层，待验基坑槽后人工修平，再进行后续垫层施工。土方土方运输线路图5.1.3土方开挖注意事项（1）开挖前对场地内的标高进行再次复核确认。（2）场地用地紧张，开挖作业中严禁超挖。为避免超挖，开挖过程中应跟踪测量开挖深度是否已经达到设计要求，对土层考虑300mm预留量，对石方超挖后采用C20素混凝土填补。（3）土方开挖后，边坡护壁施工期间，下不得有人员停留，以确保安全。4、土石方开挖质量要求（1）对于分级开挖的临时边坡，根据《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009），放坡坡率允许值如下。（2）对于永久边坡或基坑边坡，放坡坡率参照设计图纸。（3）土石方开挖完成后，根据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018），基底控制标准如下，并预留出300mm人工开挖。机械挖土标高控制偏差±100mm，人工挖土修整标高控制偏差±50mm，开挖不得对基底土层造成扰动，详细参数要求如下表。泥头车安全文明运输管理措施（1）本项目进出土石方运输车辆必须遵守相应的交通法规和深圳市的城市管理规定，严格按照规定线路行驶，严禁超速行使，保持安全行车距离。在靠近逸尚路出口安排专职交通疏解员进行指挥交通。（2）对进出工地现场从事土石方运输的企业要求持有营业执照和交通部门核发的《道路运输经营许可证》，土石方运输车辆（泥头车）要求持有交通部门核发的《道路运输证》、深圳市城管部门核发的《城市建筑垃圾准运证》、深圳市公安交警部门核发的《机动车行驶证》和《深圳市余泥渣土运输车辆临时通行证》等有效证件，驾驶员必须持有《机动车驾驶证》上岗作业。进场前检查泥头车车辆性能及车辆刹车及制动系统，确保出车安全，严禁车辆带病上路。（3）土石方运输车辆不得超载、超宽、超高运输。车辆装载完毕后，司机必须保证车盖盖平、盖实方可离开，离开工地时要经过洗车池，自觉的冲洗轮胎、车身，有现场人员冲洗的要服从指挥，必须保证车辆整洁干净后方可离开工地。（4）进入工地施工现场，必须佩戴安全帽等防护用品，听从工地现场人员的指挥安排，施工其间遇到行车困难或其他对人、对车存在安全隐患的情况时，应与工地现场工作人员加强沟通解决或通知车队长与施工单位协商解决。（5）施工单位将预先核实土石方运输企业的经营资质、收集土石方运输车辆及驾驶员的相关证件，确保符合上路资格，并在自卸汽车出工地现场时，指派专人专职负责自卸汽车的冲洗，严禁轮胎带泥上路，同时，对土石方运输车辆的行驶路线和弃土地点委派专人进行监察，杜绝随意乱倒。施工期间应遵守国家有关规定标准，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘（扬尘）、废气、废水、振动等的控制，减少固体废弃物对环境的污染及危害。现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：（1）必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求。基坑土方开挖施工阶段的噪声限值为：白天75dB，夜间55dB。（2）本施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械，努力降低施工噪音对周边环境的影响。（3）将噪音较大的机械设备布置在远离爱特爱产业园和学校的位置。（4）对噪音较大的机械，在中午（12时至于14时）及夜间（20时至次日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。（5）土方开挖施工和运输车辆行驶会引起尘土飞扬，及时洒水以保证将汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）控制在最低限度，开挖后的裸土需及时按要求覆盖，土方开挖期间需满足当地政府7个百分百要求。（6）定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。（7）汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。（8）加强对机械维修保养，防止机械使用油类渗漏进入地下水中或市政下水道。（9）洗车区设置沉淀地，在排入市政排水系统前必须经过有效处理。（10）施工项目场地范围内的生活垃圾应倾倒在指定地点集中处理。（11）大门口处设置洗车池，土方施工车辆进出进行冲洗，严禁脏污车辆上路。（12）严禁将有害废弃物用作土方回填料。（13）土方挖运时门口安排专人疏导交通、确保顺畅。5.2灌注桩施工5.2.1施工工艺灌注桩施工工艺流程图5.2.2钻机就位1.将钻机摆放于平稳的地面上，确保设备稳定。2．护壁泥浆的制备及管理（1）制浆材料制浆材料可用膨润土。膨润土在使用前需经过取样，进行泥浆配比试验和物理分析，必要时要进行化学分析和岩矿鉴定。将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中进行充分搅拌6～8min，并入池存放24小时以上使之充分水化，才能交付使用。膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。掺合物主要有羧甲基纤维素(CMC)和烧碱（Na2CO3），分别起增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附的负电荷的作用。膨润土造浆配比见表：②根据现场的土质情况，在成桩的过程中能够形成部分泥浆。③在清槽的过程中泥浆经沉淀池沉淀后能够预留下一部分优质泥浆。④水下混凝土浇筑以后，经混凝土置换有一部分泥浆经沉淀或者化学处理后能够有部分符合要求的泥浆留置。（2）泥浆循环系统①成槽过程中的泥浆循环为保证成槽的速度及质量，泥浆循环系统包括：大型泥浆池、泥浆沉淀池、黑旋风泥浆分离器、泥浆泵、高压潜水泵。在钻进的过程中：将泥浆池中的泥浆用泥浆泵直接抽入成孔的桩中，(或在成孔的桩中加入适量水，由于在钻进过程中，原始土体自然成浆；如果浆液不能满足要求，根据需求往孔内加入膨润土造浆直至满足要求，形成孔内成浆系统)。在成孔完成后，将孔内的泥浆抽往黑旋风泥浆分离器，经泥浆分离器将渣浆分离，泥浆存入泥浆池，供下个桩孔段施工使用。②清槽过程中的泥浆循环经高压潜水泵抽的泥浆往分砂器分砂，合格后泥浆流回孔内。③水下混凝土浇筑的泥浆循环在距离浇筑混凝土孔附近放置两台泥浆泵，在混凝土浇筑时把泥浆抽往泥浆池及储浆罐。5.2.3成孔施工（1）、钻机就位时，地基要有足够的承载能力（不小于12t/m2），以确保钻机在钻进过程中不会发生倾斜、位移和沉陷。（2）、钻机就位后，利用钻机的自动调整控制系统，对钻机进行调平、对钻杆的垂直度进行调整，并对准桩位。每天至少一次用水平尺或线锤对钻杆垂直度进行校核不宜超过5cm，以确保施工桩孔的垂直度偏差小于0.5%。在桩机对中和就位调平完成后，锁定桩机的定位系统，确保不发生对中偏差。钻进前，应检查钻头直径是否与桩径相符，钻头直径可比桩径小2～3cm。如偏差较大时，应对钻头进行修补，以保证成孔后的桩径，再报请监理工程师批准后开钻。（3）、钻头对位，下放钻头，钻头着地，旋转，开挖。以钻头自重或加压油缸作为钻进压力。（4）、当钻头内装满渣土后，将之提升起来。一面注意地下水位变化情况，一面向孔内加入泥浆，始终保持桩孔内的水位在离桩孔顶1m左右。（5）、提升打开钻头底板,将钻头中的土倾卸到孔的一侧，终孔后运走。（6）、关闭钻头底板的活门，将钻头转回钻进地点，对准孔位后下入孔内继续钻进。（7）、钻孔作业分班连续进行，针对工程的特点及地质情况，钻进速度依土质情况的不同，采取不同的钻速，及时掌握地质变化情况，相应的调整泥浆指标，特别是在砂土层中，确保泥浆的稠度，降低泥浆的含砂率，并认真填写钻进记录表。（8）、经常地检查钻出的渣样，以便与勘察资料进行核对，如发现与勘察资料不符时，立即向监理等部门报告，研究判断其地质情况，并详细记录。（9）、钻进深度接近设计孔底标高时，及时加水调节泥浆比重等各项指标，边钻进，边清孔，这样可以减少清孔的时间。（10）、钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、配置不同的护壁泥浆、根据地层调整进尺速度和钻杆所加压力的大小。5.2.4清孔成孔后必须进行清孔，第一次清孔在终孔后，待孔内泥浆液沉淀半小时，用旋挖钻机进行初次清孔后，并经监理工程师检查沉碴厚度、孔径、孔深、垂直度合格后，撤离钻机，安放钢筋笼，安装灌注混凝土导管，然后进行二次清孔。二次清孔采用换浆法清孔，以灌注水下混凝土的导管作为管道，用泥浆泵向孔内压入优质泥浆，直至检验返上的新鲜泥浆各项指标达标，清孔后泥浆指标应符合下述规定：相对密度≤1.25；粘度17-20pa.s;含砂率≤2%。测量孔底沉渣厚度符合设计和规范规定，清孔后桩孔孔底沉渣应符合下述规定；端承型桩不大于50mm，摩擦型桩不应大于100mm，对抗拔、抗水平力桩不应大于200mm。并经监理工程师检查合格后，安装大料斗，做好灌注水下混凝土准备。5.2.5钢筋笼的制作（1）、钢筋笼制作的材料应检验合格，由持证上岗的电焊工上岗制作。（2）、吊筋为220。（3）、钢筋笼制作规格应严格按桩的设计大样图进行制作。（4）、钢筋笼的制作允许偏差如下：主筋间距允许偏差±10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距偏差±20mm；钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度允许偏差±50mm。（5）、钢筋的连接接头采用套筒连接。（6）、钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。5.2.6钢筋笼吊装及焊接（1）、钢筋笼制作完成后，经过监理工程师检验应符合设计和规范要求。采用汽车吊起吊就位。为防止钢筋笼吊装、运输过程中变形，钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑，待钢筋笼起吊至孔口时，将支撑割除。（2）、钢筋笼在吊装时应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，定位后应立即固定。（3）、钢筋笼吊装入孔要准确，为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端均匀设置固定杆，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。（4）、支护桩设计的钢筋笼为通长钢筋笼，主筋伸入冠梁长度根据设计要求伸入。保护块每个笼宜设三道，每道四块，必须在制作场安装好,吊放钢筋笼时钢筋笼的中心与桩的中心偏差不得大于20mm。（5）、钢筋笼上浮的控制，在施工中钢筋笼容易上浮或下笼时笼顶标高不到位。主要采取的措施如下：（a）、成孔后反复扫孔避免因缩径而引起钢筋笼下不到位；（b）、砼浇灌中导管上拉不能太快，且不得靠边以免带上钢筋笼；（c）、砼浇灌中导管在钢筋笼底平面时，砼下料应连续均匀，不能下料太快顶起钢筋笼；（d）、将吊筋焊在钢护筒上，固定钢筋笼，防止上浮；若在砼灌注过程中钢筋笼开始上浮，应立即停止卸砼料，钢管插在钢筋锚固端内用挖机下压使钢筋笼下沉至设计标高，并根据导管埋深适当拆管，使砼出料口上移。(6)、安放混凝土导管、二次清孔钢筋笼吊下后，安放混凝土导管，导管直径一般大于280mm(视桩径确定)；往孔内加清水循环泥浆，并安装一个泥浆分离器，直至孔内泥浆达到设计要求，其密度控制在1.05-1.1，含砂率≤2%。5.2.7砼灌注（1）、清孔达到要求后应立即下入砼灌注导管进行砼的灌注工作，砼的灌注采用C30（荤桩）水下商品砼，并符合设计要求和规范要求。每根桩经监理工程师见证现场制作砼试块1组，以检验桩的桩身强度。混凝土灌注采用汽车泵泵送至孔内。（2）、砼灌注前砼导管要安装牢固，安放好密封圈，导管底端距孔底0.3-0.5m。（3）、砼的初灌量以保证初灌时导管底端埋入砼面以下1.0m。（4）、砼的坍落度为180-220mm，砼灌注的充盈系数≥1.0。（5）、导管埋深宜为2-6m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及导管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录。（6）、混凝土的灌注必须连续，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。（7）、控制好最后一次的灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证曝露的桩顶混凝土达到强度设计值。（8）、混凝土灌注完成后及时拔出护筒，在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以避免孔内上部泥浆压入桩中。灌注混凝土过程中，及时测量混凝土面的标高，严格控制超灌高度，确保有效桩长和保证桩头的高度。在灌注水下混凝土过程中，设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。5.3锚索锚杆施工方案5.3.1锚索工程概况本工程AB段支护设有桩板墙+预应力锚索支护形式，设有三道锚索加一道锚杆对桩板墙进行锚拉固定。锚筋采用5*7&5钢绞线，锚索倾角：与水平夹角15°，孔径150mm。锚索长度26米~28米，竖向间距2.5米，水平间距1.8米，梅花形布置。5.3.2锚杆工程概况本工程AB段支护设有锚杆一道，锚杆采用预钻孔普通钢筋全粘结性锚杆，直径∅28HRB400钢筋，毛孔直径约为110mm,距离场地内道路顶面2.5米，水平间距1.8米，长度12米。注浆采用纯水泥浆，PO42.5水泥，水灰比宜为0.45~0.55，注浆压力为0.5~0.8MPA，桨体28天无侧限抗压强度25MPA。5.3.3锚索工程施工技术要求（1）锚索采用专用锚杆机成孔，锚索成孔直径不小于150mm，锚孔定位偏差不应大于20mm，锚孔偏斜度不应大于2℅，钻孔深度超过设计长度不应小于0.5m，成孔时施工单位应有专业技术人员现场监督；（2）场地内存在填土、粗砂层等较松散土层，成孔时应套管跟进，如遇其他异常情况，应及时通知各参建单位协商处理；（3）放置钢绞线时，若发现孔壁坍塌，应重新扫孔、清孔至干净；（4）灌浆前应清孔，注浆管应与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离为100mm；（5）注浆材料采用纯水泥浆，水灰比宜为0.50～0.55，应添加减水剂或其他掺加剂，增加浆体流动性、可泵性；浆体材料28d的无侧限抗压强度不应低于30MPa；（6）锚索采用二次注浆施工工艺，二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内；一次注浆待孔口溢浆，即可停止注浆。两次注浆时间间隔和压力可根据注浆工艺通过实验确定；二次注浆的压力2.5～5.0MPa；（7）锚索锚头承压板应安装平整、牢固，承压板面应与锚孔轴线垂直；承压板底部的混凝土应填筑密实，混凝土强度为C30；（8）锚索张拉宜在注浆体锚固强度达到设计值的80%后进行，正式张拉前，应取10%～20%的设计荷载对每一束钢绞线预张拉，使各部位紧密接触,钢绞线完全拉直；锚索张拉顺序应避免相近锚索相互影响；锚索张拉控制应力不宜超过0.65倍钢绞线的强度标准值；每级张拉荷载为0.1～0.15倍标准值，不得一次张拉至锁定值，每级张拉后观测5～10min后，进行下一级张拉，张拉至1.1倍设计值后，逐级卸荷至锁定值。锁定后发现有明显预应力损失，预应力损失超过设计拉力值的10%时，应进行补偿张拉。（9）锚索施工前，应按照规范要求进行基本试验，每种试验每个典型剖面不少于一组，一组不少于3根；试验完成前，不得大面积施工锚索。5.3.4锚索施工施工工艺机械、设备、材料进场机械、设备、材料进场钻孔（套管跟进）钻机就位安装锚索混凝土垫墩锚索灌浆浇筑张拉补充张拉封闭回填灌浆锚头防腐处理锚索尺寸及质量检查锚索组装垫墩立模配筋钻机位置、角度、孔径倾度确认钻孔质量检查混凝土试件强度检查注浆体强度确认张拉系数标定预应力量值确认5.3.5锚索工程施工方法（1）施工准备预应力锚索仅局部地段使用，一般使用履带式锚索机进行成孔。（2）技术要求：1）钢绞线用1×7φs5，公称直径15.2mm，强度标准值为1860N/mm2，锚索锚具：普通采用标准YJM锚具，锚具型号选取YJM15-4，所有锚具应符合国家标准《预应力筋用锚具、夹具及连接器》（GB/T14370-2007）要求，注浆采用P.O.42.5水泥。2）采用专用锚索机成孔，锚索成孔直径不小于150mm，锚孔定位偏差不应大于20mm，锚孔倾角20゜，偏斜度不应大于2%，锚索设计长度21～30m不等，钻孔深度超过设计长度不应小于0.5m，成孔时施工单位应有专业技术人员现场监督，成孔后应进行现场验收。3）场地内存在填土、粗砂层等较松散土层，成孔时应套管跟进，如遇其他异常情况，及时通知各参建单位协商处理。4）放置钢绞线时，若发现孔壁坍塌，应重新扫孔、清孔至干净。5）灌浆前应清孔，注浆管应与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离为100mm。6）注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.50～0.55，添加减水剂或其他掺加剂，增加浆体流动性、可泵性；浆体材料28d的无侧限抗压强度不应低于30MPa。7）锚索采用二次注浆施工工艺，二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内；一次注浆待孔口溢浆，即可停止注浆。两次注浆时间间隔和压力可根据注浆工艺通过实验确定；二次注浆的压力2.5～5.0MPa；8）锚索锚头承压板应安装平整、牢固，承压板面应与锚孔轴线垂直；承压板底部的混凝土应填筑密实，混凝土强度不低于C30；9）锚索张拉宜在注浆体锚固强度达到设计值的80%后进行，正式张拉前，应取10%～20%的设计荷载对每一束钢绞线预张拉，使各部位紧密接触，钢绞线完全拉直；锚索张拉顺序应避免相近锚索相互影响；锚索张拉控制应力不宜超过0.65倍钢绞线的强度标准值；每级张拉荷载为0.1～0.15倍标准值，不得一次张拉至锁定值，每级张拉后观测5～10min后，进行下一级张拉，张拉至1.1倍设计值后，逐级卸荷至锁定值。锁定后发现有明显预应力损失，预应力损失超过设计拉力值的10%时，应进行补偿张拉。10）锚索施工前，按照规范要求进行基本试验，每种试验每个典型剖面不少于一组，一组不少于3根；试验完成并确保参数能满足后方可大面积施工锚索，否则进行试验检查并反馈设计单位。（3）钻孔：1）钻孔孔位：按设计图纸要求进行全钻仪测量定位后钻孔，确保开孔偏差不大于2cm。2）钻孔方法：采用锚杆钻机ZSTD-170进行钻进，钻孔孔径、孔深及钻孔精度均能较好地满足设计要求，供风系统采用由VHP750型高风压油动移动式空压机组成的供风站，随开挖逐层钻孔施工。在钻孔过程中，可用高压风加发泡剂增加排碴和除尘，并根据地层的变化，随时调整钻孔参数和钻孔工艺，以提高工效。钻孔过程中孔斜控制采用粗径钻杆加设扶正器，并在施工过程中，用CQ-1B型测斜仪检测孔斜，保证孔斜偏差不大于孔深的2%。钻孔完毕，采用风、水联合冲洗钻孔，直至孔内岩屑清洗干净为止。终孔后下入通孔器（Φ108mm）进行孔道探测并做好孔口保护。钻孔过程中详细记录孔内岩层情况，特别注重对内锚固段的岩层情况的描述与判断。3）钻孔孔径：预应力锚索开孔孔径为Φ150mm，同一孔径钻至终孔孔深。4）钻孔孔深：钻孔孔深按设计图纸要求执行，钻孔深度超过设计长度不应小于0.5m。5）孔斜控制：采用粗径钻杆加设平衡器和扶正器，并在施工过程中，用CQ-1B型测斜仪检测孔斜，保证孔斜偏差不大于孔深的2%。6）钻孔记录：钻孔过程中，详细认真做好现场施工的各项原始记录。7）钻孔冲洗：钻孔完毕，采用高压风冲洗钻孔，直至孔内岩屑清洗干净为止。（4）锚索制作与安装：1）锚索材料：如前所述。2）切割下料：按设计施工图纸要求的尺寸或实际钻孔深度下料，采用砂轮片切割机对钢铰线切割下料，实际切割下料长度=实际孔深+锚具厚度+张拉设备工作长度+千斤顶以外的外露长度+锚墩厚度。下料前注意检查钢铰线的表面，没有损伤的钢铰线才能下料。3）锚固段钢绞线清洗：剥离锚固段钢绞线的聚乙烯塑料套；剔除钢绞线表层保护油脂；按顺序分别使用C号油，Q号油，JSQJ剂，高温清洗液和热水（60℃）将钢绞线清洗干净，直至手感无油腻有涩感且表面乌黑发亮为止。4）编锚：按设计锚索结构图编制锚索，沿锚束的轴线方向每隔2m设置一个对中支架，锚固段每隔2m设置隔离板一块，两隔离板中间用无镀锌铁丝捆扎，使整个内锚固段呈一串枣核状。每根钢绞线保持顺直不交叉，并在锚索的中心布置Ф20mmPVC注浆管和排气管，在锚固段与张拉段交接位置处安装灌浆阻塞器。在锚索的底部端头套上导向帽。5）锚索安装：经检验合格后的锚索方可下入孔内，采用人工与机械卷扬相结合的方法平稳快速地安装锚索。下锚过程注意保护锚索附件，保证在将锚束体推至预定深度后，排气管和注浆管畅通、阻塞器完好。如若排气管和注浆管不通时应拔出锚索体处理畅通后重新安放。（5）锚墩浇筑：首先在孔口安装锚垫板、钢套管、结构钢筋等预埋件，锚垫板安装时必须保证垫板平面与孔道轴线垂直，套管与孔道轴线对中，并将套管与孔道间的空隙密封。锚墩模板采用自制定型模板，C30混凝土采用商品混凝土，现场采用溜槽、斗车配合提升架运输，人工下料入仓，插入式振动棒振捣。为保证锚墩混凝土早期强度能满足锚索张拉的需要，混凝土配比中可掺入适量的早强减水剂。锚墩施工前应先清理岩面浮渣，以保证混凝土与外露岩面的有效结合。为保证锚墩混凝土的浇筑密实，混凝土采用二次振捣法施工。混凝土浇筑完毕后及时洒水加以养护。（6）锚索注浆：1）灌浆材料：灌浆材料的水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥拌制，锚索采用水灰比0.5～0.55纯水泥浆，浆体材料28d无侧限抗压强度不低于30MPa。2）注浆计量：采用GJY-Ⅲ灌浆自动仪记录计量。3）注浆方式：锚索安装后，通过与锚索捆绑在一起Φ20mmPVC灌浆管，采用用BW200灌浆泵对锚固段进行第一次灌浆。灌浆过程中，当排气管排浆比重与灌浆比重相同时进行屏浆，屏浆压力为0.2MPa～0.4Mpa，屏浆时间为20～30in。待锚索张拉锁定后再对张拉端进行二次注浆。4）特殊情况处理：由于孔内及孔周含砂层、大裂隙风化层等，锚索孔道灌浆极可能出现浆液漏失的情况，要采用间隙灌浆法或反复屏浆法严格检测锚孔灌浆状况，特别是锚固段的灌浆状况，确保锚孔灌浆饱满。（7）锚索张拉：1）张拉准备：张拉前先对对拟投入使用的张拉千斤顶和压力表必须进行配套标定，并绘制出油表压力与千斤顶张拉力的关系曲线图。张拉设备和仪器标定间隔期控制在6个月内，超过标定期或遭强烈碰撞的设备和仪器，必须重新标定后方可投入使用。安装锚具及千斤顶，连接液压系统，仔细检查各系统的运行情况，确保无误后开始进行张拉。2）张拉机具：使用ZB4-500电动油泵和YDC240Q单根千斤顶进行单根钢绞线预紧张拉后，再使用ZB4-500电动油泵和YCW-150B、YCW-250B型千斤顶分别对1000KN级、2000KN级锚索进行整束张拉。3）张拉施工：（a）锚索张拉应在锚固灌浆抗压强度达到30MPa及锚墩混凝土的承载强度达到设计规定值后进行。（b）张拉方式：采用单根预紧，整体张拉的方式。（c）张拉力应逐级增大，最大值为锚索设计荷载的1.05～1.1倍，稳压10～20min后锁定。（d）锚索张拉锁定后的48h内，若锚索应力下降到设计值以下时，再进行补偿张拉，直至满足设计值为止。（8）封孔回填灌浆：封孔回填灌浆前应由监理人检查确认锚束应力已达到稳定的设计值。封孔回填灌浆材料与锚固段灌浆的材料相同。封孔回填灌浆尽量采用锚束中的灌浆管从锚具系统中的灌浆孔施灌，灌浆管伸至锚固端顶面，灌浆必须自下而上连续进行，压力不小于0.4MPa。为保证所有空隙都被浆液回填密实，在浆液初凝前必须进行补灌。（9）锚头保护：各锚索孔注浆回填结束24h之后，使用手持切割机将工作锚具外的超长部分钢铰线切除，切除后的钢铰线在工作锚具外的留存长度15cm，然后浇筑混凝土对外锚具及钢绞线做永久防护，混凝土保护层的厚度不小于10cm。锚头封锚前在锚头上罩设一防护套筒，防护套筒的开口位置贴紧锚斜托，将锚头密封在防护套筒内；向防护套筒内灌注水泥净浆液，使水泥净浆液充满防护套筒的内部空间，在浆液凝固体外围构筑封锚混凝土。（10）锚索质量检查与验收：1）质量检查和检验预应力锚索施工过程中，承包人要及时会同监理人进行以下项目的质量检查和检验：（a）每批钢绞线到货后的材质检验；（b）预应力锚索安装前，每个锚孔钻孔规格的检测和清孔质量的检查；（c）预应力锚索安装入孔前，每根锚索制作质量的检查；（d）锚固段灌浆前，抽样检验浆液试验成果和对现场灌浆工艺进行逐项检查；（e）预应力锚索张拉工作结束后，对每根锚索的张拉应力和补偿张拉的效果进行检查。2）验收试验和抽样检查：（a）验收试验：预应力锚索施工中，应按施工图纸和监理人的指示随机抽样进行验收试验，抽样数量不小于3束。（b）完工抽样检查：完工抽样检查的合格标准以应力控制为准，实测值不得大于施工图纸规定值的105%，并不得小于规定值的97%。当验收试验与完工抽样检查合并进行时，其试验数量应为锚索总数量的5%。当完工抽样检查的锚索中有一束不合格时，应加倍扩检，扩检不合格，必须按监理人的指示进行处理。抽样检查及验收全部结束后，应汇总各孔的设计张拉力，评定预应力锚固效果。（c）完工验收：预应力锚索工程全部完工后，承包人将各项质量检查记录、试验成果以及预应力锚索验收试验记录（由有资质的检测单位进行检测）和抽样检查记录等验收资料提交监理人审查合格后作为预应力锚索工程的完工验收资料。5.3.6锚杆工程施工方法锚杆施工工艺流程锚杆制作测量放样桩身开孔锚杆制作测量放样桩身开孔造孔注浆清洗送入锚杆检查验收施工步骤要点说明如下：桩身混凝土强度达到设计要求后，对桩身进行开孔施工，开孔直径110mm;采用潜孔钻机进行钻孔作业，孔深与水平方向呈下倾15度角，并应保证孔距和倾角的准确性。钻孔时严禁带水作业，以免孔位太深废渣堵孔，钻孔完毕进行清空，清空利用风钻高压空气把废渣排挤出来，清孔时风钻还要进行空钻，避免出渣太多堵孔，同时注意防护废渣飞出孔时伤人。d、安装锚杆。Φ28mm的Ⅲ级钢筋，相应配套件有：焊接在钢筋上的定位托架、焊接在土钉端头的螺丝端杆和端杆螺