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文档简介

——冷轧厂机械技术员安全生产责任制1.机械技术员是本岗位安全生产第一责任者,在班组长的统一安排和管理下,对责任区域内的岗位加工、设备维修、机械作业全过程及所属工具设备的安全生产工作全面负责。严格落实厂部、车间及班组各项安全生产管理制度、机械安全操作规程,对责任区域内自身及周边作业人员的安全行为、设备运行安全、隐患排查整改承担直接责任,主动配合班组长做好区域安全管控,杜绝各类机械类安全责任事故发生。2.上岗前必须按要求参加厂部、车间及班组三级安全生产教育和培训,全程参与培训学习,不缺席、不敷衍。培训内容需重点掌握机械岗位必要的安全生产知识、机械原理、岗位危险有害因素(机械伤害、物体打击、零件坠落、工具伤人等)、应急处置方法,熟练掌握钳工安全操作规程及冷轧相关工艺操作规程,熟悉责任区域内各类机械设备的操作要点和安全注意事项。培训后需经理论+实操双重考核合格,取得上岗资格后方可开展作业,严禁未培训、未考核或考核不合格上岗,作业中严格按规程操作,杜绝粗心大意、违规操作等误操作行为,防范误操作引发安全事故。3.主动学习国家、行业及厂部发布的有关安全生产的指令、文件、标准及机械安全相关技术规范,认真研读冷轧机械作业安全管理要求,不断更新安全知识储备,提升自身安全意识和专业安全技能。积极参加班组安全例会、安全活动会及技术研讨会议,主动发言,结合自身机械技术岗位实际,针对责任区域内机械作业流程、设备运行安全、隐患防控等方面,提出科学合理、切实可行的安全合理化建议,助力班组优化安全管理措施、提升区域安全管控水平,做好会议参与记录。4.严格按照机械技术员岗位作业要求,正确佩戴、规范使用岗位专属劳动防护用品(安全帽、防砸鞋、防护手套、防护面罩等),根据作业场景针对性选用防护用品,严禁擅自不使用、减少使用或违规使用防护用品。认真落实安全五确认制度(确认现场环境安全、设备状态良好、防护用品齐全有效、操作流程规范、互保对象到位)和互保联保要求,明确自身与互保对象的安全责任,作业中相互提醒、相互监督、相互配合,严格恪守“四不伤害”原则(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害),发现身边同事防护用品使用不规范或存在不安全行为时,及时提醒、纠正。5.加强责任区域内各类机械设备的日常点检和维护工作,建立常态化点检机制,明确点检频次、点检项目和点检标准,每日上岗后对责任区域内的机械加工设备、维修设备、辅助工具等进行全面点检,重点检查设备运行状态、润滑情况、安全防护装置(防护罩、急停按钮等)完整性、零件紧固情况等,详细记录点检结果,发现设备异常或轻微隐患,及时处理;无法自行处理的,立即上报班组长,严禁设备“带病运行”。设备检修期间,严格落实设备检修停电挂牌上锁制度,协助班组长办理检修相关手续,作业前确认设备已停机、断电、悬挂检修牌,做好检修现场安全警示,检修过程中规范使用各类工器具(扳手、钳子、量具等),按规程操作,杜绝工具违规使用、乱堆乱放,检修完成后,做好检修记录,配合班组长完成设备安全确认,确保设备恢复正常后再投入使用。6.时刻关注身边安全情况,作业中发现安全事故、安全未遂事件(如设备轻微故障未引发事故、工具滑落未伤人等)时,立即停止作业,第一时间向班组长及车间管理人员报告,不得迟报、漏报、谎报、瞒报,报告时需清晰说明事件发生的时间、地点、经过、原因及现场情况。按厂部、车间及班组要求,积极参加各类应急演练(如机械伤害急救、设备故障应急处置等),熟练掌握应急演练流程、应急器材使用方法及现场自救互救技能,演练后认真总结经验,提升应急处置能力。发生安全事故时,主动配合开展应急救援工作,协助抢救受伤人员、控制事故扩大,事故处置结束后,按要求参与事故调查工作,如实提供事故相关情况、技术参数及作业记录,协助分析事故原因,制定针对性防范整改措施。7.配合班组长开展责任区域内安全隐患排查整改工作,主动参与班组组织的定期安全检查和专项检查,协助排查机械作业过程中的安全隐患,对发现的隐患及时上报并配合整改。作业中严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业、不参与违章指

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