班组日常安全生产制度

PAGE班组日常安全生产制度一、总则（一）目的为了加强班组日常安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内各班组的日常安全生产管理活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为一切工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则：强化安全风险防控，注重事前预防，通过有效的管理和技术手段，消除事故隐患，防止事故发生。3.综合治理原则：综合运用安全管理、安全教育、安全技术、安全文化等多种手段，实现全员、全过程、全方位的安全管理。二、安全生产职责（一）班组长职责1.班组长是班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作全面负责。2.组织班组员工学习并贯彻执行国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度和操作规程。3.制定并落实班组安全生产工作计划和措施，定期组织安全检查，及时消除安全隐患。4.组织开展班组安全教育培训活动，提高员工安全意识和操作技能。5.负责本班组安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行。6.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。7.及时、如实报告生产安全事故，积极组织救援，并配合事故调查处理。（二）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加班组安全教育培训活动，提高安全意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向班组长报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.班组长应根据班组实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训方式和培训人员等。2.培训计划应涵盖安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面。（二）培训内容1.法律法规培训：组织员工学习国家安全生产相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》等，使员工了解自身的权利和义务，增强法律意识。2.规章制度培训：详细讲解公司安全生产规章制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、安全奖惩制度等，确保员工熟悉并遵守各项规定。3.操作规程培训：针对本班组所涉及的设备、工艺等，进行操作规程培训，使员工掌握正确的操作方法和流程，避免因操作不当引发事故。4.安全事故案例分析：选取典型的安全事故案例进行分析，让员工吸取教训，提高安全防范意识。5.应急救援知识培训：教授员工如何识别危险、如何报警、如何进行初期应急处置以及如何正确使用应急救援设备等，提高员工的应急处置能力。（三）培训方式1.集中培训：定期组织班组员工进行集中学习，由班组长或安全管理人员授课。2.现场培训：结合实际工作，在现场对员工进行操作技能培训，使员工能够直观地掌握操作要点。3.视频培训：利用安全事故案例视频、安全知识讲解视频等资料，对员工进行教育培训，增强培训的直观性和趣味性。4.网络培训：通过公司内部网络平台，发布安全生产学习资料，供员工自主学习。（四）培训记录1.每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训人员签到等信息。2.培训记录应妥善保存，以备查阅。四、安全生产检查（一）检查计划1.班组长应每周组织一次班组安全生产检查，对检查时间、检查人员、检查内容等进行明确安排。2.对于重点设备、关键岗位应增加检查频次。（二）检查内容1.设备设施检查：检查设备设施的运行状况、安全防护装置是否完好、是否存在故障隐患等。2.作业环境检查：查看作业现场的通风、照明、噪声、粉尘等环境条件是否符合要求，物料堆放是否整齐有序。3.操作规程执行情况检查：监督员工是否严格按照操作规程进行作业。4.劳动防护用品佩戴情况检查：检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品。5.安全警示标识检查：查看作业现场的安全警示标识是否清晰、齐全，是否起到警示作用。（三）检查记录1.每次检查应详细记录检查情况，包括检查时间、检查部位、发现的问题、整改措施及整改期限等。2.对检查中发现的问题应及时进行整改，整改完成后进行复查，并做好记录。（四）隐患排查与治理1.建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细登记。2.对于一般隐患，班组长应立即组织整改；对于重大隐患，应及时上报公司相关部门，并采取有效的防范措施，确保安全。3.隐患治理应做到定措施、定责任人、定资金、定完成期限，确保隐患得到彻底消除。五、安全设施与设备管理（一）安全设施管理1.班组负责本区域内安全设施的日常维护和管理，确保安全设施完好有效。2.安全设施包括消防设施、通风设施、防护栏杆、安全警示标识等。3.定期对安全设施进行检查、维护和保养，发现问题及时修复或更换。（二）设备管理1.设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。2.设备使用前应进行检查，确保设备正常运行；使用过程中应严格按照操作规程操作，不得违规作业。3.建立设备维护保养记录，定期对设备进行维护保养，及时消除设备故障隐患。4.对设备的安全附件、安全保护装置等应定期进行校验和检查，确保其灵敏可靠。六、危险作业管理（一）危险作业范围危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业等。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业人员应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等，并经班组长审核后报公司相关部门审批。2.审批部门应根据作业风险程度，对作业进行现场勘查，确认安全措施落实到位后，方可批准作业。（三）危险作业安全措施1.动火作业应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。2.受限空间作业应先进行气体检测，确保空间内气体符合安全要求，采取通风、照明等措施，设置专人监护。3.高处作业应系好安全带，搭建牢固可靠的脚手架或作业平台，设置防护栏杆。4.临时用电作业应严格遵守临时用电安全规定，使用合格的电气设备和电线，设置漏电保护器。5.破土作业应提前了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下管线。（四）危险作业现场监护1.危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护。2.监护人应熟悉作业环境和安全要求，密切关注作业人员的操作情况，及时提醒作业人员注意安全，发现异常情况应立即停止作业，并采取相应的措施。七、职业健康管理（一）职业危害因素识别与检测1.识别本班组作业过程中存在的职业危害因素，如粉尘、噪声、化学毒物等。2.定期委托有资质的机构对作业场所职业危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。（二）职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护手套等，并督促员工正确佩戴和使用。2.改善作业环境，采取通风、除尘、降噪等措施，降低职业危害因素浓度。3.组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，对患有职业禁忌证或职业病的员工，应及时调整工作岗位。（三）职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动，使员工了解职业危害因素的危害及防护知识。2.告知员工职业健康体检的重要性，鼓励员工积极参加体检。八、应急管理（一）应急预案制定1.班组应根据本班组的实际情况，制定相应的应急预案，包括火灾事故应急预案、中毒窒息事故应急预案、触电事故应急预案等。2.应急预案应明确应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。（二）应急救援培训与演练1.定期组织员工进行应急救援培训，使员工熟悉应急救援程序和方法，掌握应急救援设备的使用。2.每年至少组织一次应急演练，演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、急救等，通过演练提高员工的应急处置能力。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、应急照明设备等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。九、安全奖惩（一）奖励1.对在安全生产工作中表现突出的班组和个人，给予表彰