炼铁厂生产安全管理制度

PAGE炼铁厂生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强炼铁厂生产安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进炼铁厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于炼铁厂内所有生产活动、设备设施、人员以及相关方作业的安全管理。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为首要任务，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全风险识别、评估与控制，采取有效的预防措施，防患于未然，减少事故发生的可能性。3.综合治理原则：运用安全管理、技术、教育、文化等多种手段，整合各方面资源，实现全员、全过程、全方位的安全管理。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《钢铁企业安全生产标准化评定标准》4.《炼铁安全规程》二、安全生产责任制（一）各级管理人员安全生产职责1.厂长安全生产职责全面负责炼铁厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施炼铁厂安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施，确保具备安全生产条件。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责协助厂长做好安全生产管理工作，对分管工作范围内的安全生产工作负责。组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管部门进行安全检查，及时发现和解决安全问题。参与生产安全事故的应急救援工作，协助进行事故调查处理。3.安全管理部门负责人安全生产职责负责炼铁厂安全管理部门的日常工作，贯彻执行安全生产法律法规和本厂安全管理制度。组织制定年度安全工作计划和安全目标，并分解落实到各部门。组织开展安全检查、隐患排查治理工作，督促整改安全隐患。组织员工安全教育培训，提高员工安全意识和技能。参与生产安全事故的调查处理，负责事故报告和统计分析工作。4.车间主任安全生产职责负责本车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。组织本车间员工学习并执行安全生产规章制度和操作规程。每天对本车间进行安全检查，及时发现和处理安全问题，确保设备设施正常运行。组织本车间员工的安全教育培训工作，提高员工安全操作技能。发生事故时，及时组织现场应急救援，保护事故现场，并向上级报告。（二）各岗位员工安全生产职责1.炼铁岗位员工安全生产职责严格遵守炼铁操作规程，按章作业，不得擅自更改操作程序。负责本岗位设备设施的日常维护保养，确保设备正常运行，发现问题及时报告。正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。积极参加安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力。发现事故隐患或不安全因素，及时向班组长或车间主任报告。2.烧结岗位员工安全生产职责熟悉烧结生产工艺流程，严格执行安全操作规程。对烧结设备进行巡检，及时发现并处理设备故障和安全隐患。做好烧结区域的环境卫生工作，保持通道畅通。参与安全事故应急救援，听从指挥，完成分配的任务。3.热风炉岗位员工安全生产职责负责热风炉的操作与维护，确保热风炉安全稳定运行。严格控制热风炉各项参数，防止超温、超压等异常情况发生。定期对热风炉设备进行检查，及时更换损坏的部件。做好热风炉区域的防火、防爆工作，严禁烟火。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职安全教育新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育。厂级安全教育培训时间不少于24学时，主要内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全规章制度、安全生产基本知识等。车间级安全教育培训时间不少于16学时，由车间主任组织实施，内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。班组级安全教育培训时间不少于8学时，由班组长负责，内容包括本班组工作特点、安全操作规程、劳动防护用品使用等。2.日常安全教育定期组织全体员工进行日常安全教育，每月不少于1次，每次教育时间不少于1小时。日常安全教育内容包括国家最新安全生产法律法规、本厂安全管理动态、安全事故案例分析、季节性安全注意事项等。3.专项安全教育针对新工艺、新技术、新设备、新材料的应用，及时组织专项安全教育培训，使员工掌握相关安全知识和技能。在进行危险作业前，如动火作业、高处作业、有限空间作业等，必须对作业人员进行专项安全教育培训，明确作业风险和安全防范措施。4.安全培训档案管理建立健全员工安全培训档案，记录员工参加安全教育培训的时间、内容、考核成绩等信息。安全培训档案由安全管理部门负责保管，保存期限不少于员工离职后3年。（二）安全检查制度1.日常检查安全管理部门每天对炼铁厂进行安全检查，重点检查设备设施运行状况、安全防护装置是否完好有效、员工遵守安全规章制度情况等。车间主任每天对本车间进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和处理安全问题。班组长在每班作业前和作业过程中进行安全检查，确保本班组作业安全。2.定期检查每月组织一次全厂性的安全大检查，由厂长带队，各部门负责人参加。定期检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、设备设施安全状况、作业环境等。对检查中发现的安全隐患，下达整改通知书，明确整改责任部门、整改期限和整改要求。3.季节性检查根据不同季节特点，组织开展季节性安全检查。春季重点检查防火、防雷、防静电等设施；夏季重点检查防暑降温、防汛、防触电等措施；秋季重点检查防火、防泄漏、防坠落等安全工作；冬季重点检查防寒保暖、防火、防爆等工作。4.专项检查根据炼铁厂实际情况，不定期组织专项安全检查，如危险化学品专项检查、特种设备专项检查等。专项检查由相关专业人员组成检查组，对特定领域或设备设施进行深入检查，确保安全。（三）隐患排查治理制度1.隐患排查建立隐患排查治理工作机制，定期组织安全隐患排查。隐患排查要做到全面覆盖、不留死角，包括生产设备、安全设施、作业环境、人员行为等方面。鼓励员工积极参与隐患排查，对发现重大安全隐患的员工给予奖励。2.隐患分级根据隐患的危害程度和整改难度，将安全隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患是指危害严重，可能导致重大人身伤亡事故或重大经济损失，整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患。3.隐患治理对于一般隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收。对于重大隐患，由厂长组织制定专项治理方案，明确治理措施、责任人员、治理期限和资金保障等。在重大隐患治理期间，要采取有效的防范措施，确保安全。4.隐患排查治理记录建立隐患排查治理台账，详细记录隐患排查时间、地点、内容、发现人、隐患等级、治理情况等信息。隐患排查治理台账由安全管理部门负责填写和保管，保存期限不少于3年。（四）危险作业管理制度1.危险作业范围危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业、吊装作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门必须填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全防范措施等。危险作业审批表经作业部门负责人、安全管理部门负责人、分管领导审批同意后方可实施。3.危险作业安全措施动火作业前，必须清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，并配备灭火器材和消防设施。高处作业必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施。有限空间作业前，必须进行气体检测，确保作业环境安全，同时配备必要的应急救援设备。临时用电作业必须符合相关电气安全标准，设置漏电保护装置。破土作业必须办理相关手续，采取防止塌方、触电等安全措施。吊装作业必须对吊装设备进行检查，确保吊装安全。4.危险作业现场监护危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护。监护人员要熟悉作业流程和安全要求，及时发现和制止不安全行为，确保作业安全。（五）设备设施安全管理制度1.设备设施采购与验收采购设备设施时，必须选择具有资质的供应商，确保设备设施符合国家安全标准和本厂生产要求。设备设施到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备设施的质量、性能、安全防护装置等。验收合格的设备设施方可投入使用，验收不合格的设备设施要及时与供应商协商处理。2.设备设施安装与调试设备设施安装必须由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装质量。设备设施安装完成后，要进行调试和试运行，检查设备设施运行状况是否正常，安全防护装置是否灵敏可靠。3.设备设施日常维护保养建立设备设施日常维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。操作人员要对设备设施进行班前、班中、班后的检查和维护保养，及时发现和处理设备设施故障。。设备管理部门要定期对设备设施进行巡检，对重要设备设施进行定期维护保养和检修。4.设备设施安全检查与检测安全管理部门和设备管理部门要定期对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统等。按照国家相关规定，定期对特种设备进行检测检验，确保特种设备安全运行。5.设备设施报废管理对于已达到报废条件的设备设施，由设备管理部门提出报废申请，经相关部门审核批准后进行报废处理。报废设备设施要及时清理，严禁继续使用。（六）职业健康管理制度1.职业健康管理机构与人员设置职业健康管理机构，配备专（兼）职职业健康管理人员，负责炼铁厂职业健康管理工作。2.职业健康培训教育对接触职业病危害因素的员工进行职业健康培训教育，培训内容包括职业病防治法律法规、职业卫生知识、操作规程、应急救援知识等。每年组织接触职业病危害因素的员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案。3.职业病危害因素监测与评价。定期对炼铁厂作业场所职业病危害因素进行监测，委托有资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害现状评价。根据监测和评价结果，采取有效的职业病防治措施，改善作业环境。4.职业病防护设施与用品管理配备必要的职业病防护设施，如通风设备、除尘设备、排毒设备等，并确保其正常运行。为员工提供符合国家标准的职业病防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护手套等，并监督员工正确佩戴和使用。（七）应急救援管理制度1.应急救援组织机构与职责成立炼铁厂应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组职责。2.应急救援预案制定与修订制定炼铁厂生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期对应急救援预案进行修订，确保预案的科学性、实用性和可操作性。3.