三轮车车间安全生产制度

PAGE三轮车车间安全生产制度一、总则1.目的为加强三轮车车间的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进车间生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本车间内所有从事三轮车生产、加工、组装、调试、检验等作业活动的人员以及相关设备、设施、场所。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，落实各项安全措施，确保车间安全生产形势稳定。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则。车间各级管理人员在组织生产经营活动时，必须同时负责安全生产工作，将安全生产工作与生产经营活动同步计划、同步组织、同步实施、同步考核。谁主管谁负责原则。车间各级管理人员按照各自的职责范围，对本部门、本岗位的安全生产工作负责，做到责任明确、各司其职、各负其责。全员参与原则。车间全体员工必须积极参与安全生产工作，遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患及时报告并参与整改。持续改进原则。不断总结安全生产经验教训，持续完善安全生产管理制度和措施，提高安全生产管理水平。二、安全生产职责1.车间主任安全生产职责车间安全生产第一责任人，全面负责车间的安全生产工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全生产规章制度。组织制定车间年度安全生产工作计划和目标，并组织实施和考核。组织建立健全车间安全生产管理机构，配备安全生产管理人员，明确各级人员安全生产职责。定期组织召开车间安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题，部署安全生产工作任务。组织开展车间安全生产教育培训活动，提高员工安全意识和操作技能。组织开展车间安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。组织制定车间生产安全事故应急预案，并定期组织演练，提高应对事故的能力。及时、如实报告车间生产安全事故，积极组织事故救援和调查处理工作。保障车间安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件，确保车间安全生产设施设备完好有效。2.车间副主任安全生产职责协助车间主任做好安全生产工作，负责分管范围内的安全生产工作。贯彻执行车间安全生产规章制度，组织实施分管范围内的安全生产工作计划和目标。组织开展分管范围内的安全生产检查和隐患排查治理工作，督促整改事故隐患。组织分管范围内的员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。参与车间生产安全事故应急预案的制定和演练，协助车间主任做好事故救援和调查处理工作。负责车间安全设施设备的日常管理和维护保养工作，确保安全设施设备正常运行。及时向车间主任报告分管范围内的安全生产工作情况和存在的问题。3.班组长安全生产职责班组安全生产第一责任人，负责本班组的安全生产工作，贯彻执行车间安全生产规章制度。组织制定本班组年度安全生产工作计划和目标，并组织实施和考核。组织本班组员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能，确保员工正确佩戴和使用劳动防护用品。组织开展本班组安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患，对不能立即整改的隐患，要采取有效的防范措施，并及时报告车间。负责本班组生产现场的安全管理，保持现场整洁、有序，物料堆放整齐，通道畅通。组织本班组员工学习和执行车间生产安全事故应急预案，在事故发生时，及时组织员工撤离现场，并积极参与事故救援工作。及时、如实报告本班组发生的生产安全事故，配合车间做好事故调查处理工作。做好本班组员工的思想工作，关心员工生活，了解员工身体状况，发现员工身体不适或情绪异常时，要及时采取措施，并报告车间。4.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和公司、车间安全生产规章制度，服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。在作业前，必须对工作场所、设备、工具等进行安全检查，发现异常情况及时报告班组长或车间管理人员。积极参加车间组织的安全生产教育培训活动，学习安全知识，提高安全意识和操作技能，掌握本岗位的安全操作规程。严格按照安全操作规程进行作业，不得擅自更改、简化操作规程，不得违章作业、冒险蛮干。发现事故隐患或其他不安全因素，要立即向班组长或车间管理人员报告，并积极参与隐患整改工作。在事故发生时，要听从指挥，积极参与事故救援工作，不得擅自逃离现场。爱护车间安全设施设备，不得随意损坏、拆除或挪用安全设施设备。积极参与车间安全生产管理工作，提出合理化建议，对安全生产工作进行监督。三、安全生产教育培训1.培训计划车间应根据实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象、培训方式等。培训计划应涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、安全操作规程培训、事故案例分析培训、应急救援培训等方面。2.培训内容国家安全生产法律法规、方针政策和公司、车间安全生产规章制度。三轮车生产工艺、设备性能、操作方法和安全注意事项。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。《安全操作规程》、《岗位作业指导书》等。事故案例分析，吸取教训，提高员工安全意识。应急救援知识，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置方法和逃生技巧。3.培训方式内部培训：由车间主任、副主任、班组长或安全管理人员担任培训讲师，对员工进行集中培训或现场培训。外部培训：根据实际需要，组织员工参加上级主管部门或专业培训机构举办的安全生产培训班。现场演示：通过现场操作演示、模拟事故场景等方式，让员工直观地了解安全操作规程和应急处置方法。多媒体教学：利用图片、视频、动画等多媒体资料，对员工进行安全生产教育培训，增强培训效果。4.培训记录车间应建立安全生产教育培训档案，详细记录员工的培训时间、培训内容、培训考核情况等。培训记录应妥善保存，以备查阅。5.培训考核培训结束后，应对员工进行考核，考核方式可采用笔试、实操等。考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。将员工的培训考核情况与员工的绩效挂钩，激励员工积极参加安全生产教育培训。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由班组长或员工在每日作业前、作业中、作业后进行的安全检查，主要检查工作场所、设备、工具、劳动防护用品等是否符合安全要求。定期检查：车间每周组织一次全面的安全生产检查，由车间主任带队，各班组组长及安全管理人员参加，对车间的安全生产状况进行全面检查。专项检查：根据季节特点、生产任务、设备设施运行状况等，不定期组织开展专项安全生产检查，如季节性安全检查、电气安全检查、消防设施检查等。节假日检查：在节假日前后，组织开展安全生产检查，重点检查设备设施的停用、维护情况，以及员工的思想动态和值班安排等。2.检查内容安全生产责任制的落实情况。安全管理制度的执行情况。安全设施设备的运行状况和维护保养情况。作业现场的安全状况，包括物料堆放、通道畅通、设备布局等。员工的安全操作情况，是否遵守安全操作规程。劳动防护用品的佩戴和使用情况。消防设施、应急救援器材的配备和完好情况。事故隐患的排查和整改情况。3.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对检查中发现的事故隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。对一般事故隐患，由班组长组织本班组员工立即进行整改；对重大事故隐患，由车间主任组织制定整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，确保隐患得到及时有效的治理。在隐患整改期间，要采取有效的防范措施，防止事故发生。对暂时无法整改的重大事故隐患，要制定监控措施，落实监控责任人，确保隐患处于可控状态。隐患整改完成后，要组织进行验收，验收合格后方可销号。对隐患排查治理情况要定期进行总结分析，查找原因，采取措施，防止类似隐患再次出现。五、安全设施设备管理1.安全设施设备的配备车间应按照国家相关法律法规和行业标准，配备必要的安全设施设备，如消防设施、通风设备、电气安全设备、机械防护装置、安全警示标志等。安全设施设备的配备应满足生产经营活动的安全需要，并定期进行检查、维护和更新。2.安全设施设备的安装与调试新购置的安全设施设备应按照产品说明书的要求进行安装和调试，确保其性能良好、运行正常。安装调试完成后，要组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。3.安全设施设备的维护保养建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。安全设施设备的维护保养工作应按照规定的周期进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保设备处于良好的运行状态。对安全设施设备的维护保养情况要进行详细记录，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。定期对安全设施设备进行检测检验，确保其符合国家相关标准和规定。对检测检验不合格的安全设施设备，要及时进行维修或更换。4.安全设施设备的报废与更新：安全设施设备达到报废条件的，应及时进行报废处理。报废后的安全设施设备要进行妥善处置，不得继续使用。同时，要根据生产经营活动的需要和安全技术进步的要求，及时更新安全设施设备，提高车间的安全生产水平。六、危险作业管理1.危险作业范围本车间的危险作业主要包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、吊装作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业单位应填写《危险作业审批表》，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，并提交车间安全管理人员审核。车间安全管理人员对危险作业申请进行审核，对作业安全措施的可行性、可靠性进行评估，审核同意后报车间主任审批。审批通过后方可进行危险作业。3.危险作业安全措施动火作业：动火作业前，必须清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材和灭火设施，设置专人监护。动火作业人员必须持有相应的动火作业证，严格按照动火作业安全操作规程进行作业。高处作业：高处作业人员必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。高处作业现场应设置专人监护，遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。有限空间作业：有限空间作业前，必须对作业环境进行检测，确保氧气、有毒有害气体浓度符合安全要求。作业人员必须佩戴好个人防护用品，设置专人监护，配备必要的应急救援设备。在有限空间内作业时，应保持通风良好，严禁用纯氧进行通风换气。临时用电作业：临时用电作业必须由专业电工进行，严格遵守临时用电安全操作规程。临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接，设置漏电保护器，确保用电安全。吊装作业：吊装作业前，必须对吊装设备、绳索、吊具等进行检查，确保其完好有效。吊装作业现场应设置警示标志，划定作业区域，严禁无关人员进入。吊装作业人员必须持证上岗，严格按照吊装作业安全操作规程进行作业。4.危险作业现场监护危险作业现场应设置专人监护，监护人员应熟悉作业现场情况和安全操作规程，对作业过程进行全程监督，及时发现和纠正作业人员的违章行为，确保作业安全。5.危险作业结束后的清理危险作业结束后，作业单位应及时清理作业现场，拆除临时设施，恢复作业现场的原状。对作业过程中产生的废弃物、残留物等，要按照规定进行妥善处置。七、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测车间应定期对作业场所的职业危害因素进行识别和检测，确定职业危害因素的种类、浓度或强度，为职业健康管理提供依据。职业危害因素检测应由具有资质的专业机构进行，检测结果应及时向员工公布。2.职业健康防护措施根据职业危害因素的种类和危害程度，为员工配备相应的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。改善作业场所的劳动条件，加强通风换气、防尘、防毒、防暑降温、防寒保暖等措施，降低职业危害因素的浓度或强度。对接触职业危害因素的员工，定期组织进行职业健康检查，建立职业健康监护档案，及时发现和处理职业健康问题。3.职业健康宣传教育车间应加强职业健康宣传教育工作，提高员工的职业健康意识，让员工了解职业危害因素的危害和防护知识，掌握正确的防护方法，自觉遵守职业健康管理制度。4.职业健康事故应急处置制定职业健康事故应急预案，明确应急处置程序和措施。一旦发生职业健康事故，应立即启动应急预案，采取有效的应急救援措施，及时救治受伤员工，并向上级主管部门报告。八、应急救援管理1.应急救援组织机构及职责成立车间应急救援指挥小组，由车间主任担任组长，车间副主任担任副组长，各班组组长为成员。应急救援指挥小组负责组织、指挥和协调车间的应急救援工作。应急救援指挥小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和任务，确保应急救援工作有序开展。2.应急救援预案制定根据车间的生产特点和可能发生的事故类型，制定车间生产安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案、高处坠落事故应急预案、有限空间事故应急预案等。应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施、应急救援物资和设备等内容，并定期进行修订和完善。3.应急救援演练定期组织开展应急救援演练，演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、伤员救治、应急物资调配等环节。演练频率每年不少于一次。通过应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援意识和能力，发现应急预案存在问题及时进行修订和完善。4.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，详细记录应急救援物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等。应急救援物资和设备应存放在指定的地点，