铸造业安全生产三项制度

PAGE铸造业安全生产三项制度一、总则（一）目的为加强铸造业安全生产管理，规范生产作业行为，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全生产三项制度。（二）适用范围本制度适用于本公司铸造生产作业活动中的所有部门、车间、班组及人员。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《铸造防尘技术规程》（GBZ/T192.1）4.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持以人为本，把保障员工生命安全和身体健康放在首位。2.管生产必须管安全，谁主管谁负责，落实全员安全生产责任制。3.强化安全风险管控，做到源头治理、关口前移，全面提升安全生产管理水平。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施，确保安全生产条件所需资金的足额投入。3.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管负责人职责1.协助主要负责人做好安全生产管理工作，负责分管领域的安全生产工作。2.组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。3.定期组织分管领域的安全生产检查，及时消除事故隐患。4.组织制定分管领域的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。5.负责分管领域员工的安全教育培训工作，提高员工安全意识和技能。（三）部门负责人职责1.负责本部门的安全生产工作，落实安全生产责任制。2.组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.定期组织本部门的安全生产检查，及时整改安全隐患。4.组织本部门员工的安全教育培训，提高员工安全素质。5.负责本部门生产安全事故的报告和现场应急处置工作。（四）班组长职责1.落实本班组的安全生产规章制度和操作规程，确保班组安全生产。2.组织班前、班中、班后安全检查，及时发现和处理安全问题。3.对新员工进行岗位安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。4.负责本班组生产安全事故的现场报告和初步应急处置工作。（五）员工职责1.遵守本公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与本公司的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护安全生产环境。三、安全生产管理制度（一）安全生产教育培训制度1.培训计划制定人力资源部门会同安全管理部门根据公司年度生产经营计划和员工实际情况，制定年度安全生产教育培训计划。培训计划应明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策。公司安全生产规章制度和操作规程。铸造生产工艺、设备操作技能。安全事故案例分析、应急救援知识等。3.培训对象及要求新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级、班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。在岗员工每年应接受不少于规定学时的安全生产再培训，提高安全意识和操作技能。特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.培训方式采用内部培训、外部培训、现场实操培训、网络培训等多种方式相结合，确保培训效果。定期组织安全知识竞赛、安全演讲等活动，增强员工学习安全知识的积极性。（二）安全生产检查制度1.检查类型日常检查：由班组长、安全员等进行的每日现场安全检查，及时发现和处理安全问题。定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产大检查，由公司领导带队，各部门负责人参加，对公司各区域进行深入检查。专项检查：针对铸造生产中的特定设备、工艺、场所等进行专项安全检查，如高温熔炉专项检查、粉尘治理专项检查等。季节性检查：根据不同季节特点，开展针对性的安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度执行情况。设备设施运行状况、安全防护装置是否完好。作业环境是否符合安全要求，粉尘、噪声、通风等是否达标。员工劳动防护用品佩戴使用情况。3.检查记录与整改每次检查应做好详细记录，包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的安全隐患，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给安全管理部门。安全管理部门对整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。（三）安全事故应急预案制度1.应急预案制定公司应根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援演练等内容。2.应急组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，分管负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调公司的应急救援工作，制定应急救援决策，组织实施应急救援行动。明确各成员在应急救援中的职责分工，确保应急救援工作有序开展。3.应急救援程序事故发生后，现场人员应立即报告本部门负责人，并采取必要的应急措施，如抢救伤员、疏散人员、控制事故扩大等。部门负责人接到报告后，应立即报告公司应急救援指挥中心，并组织本部门人员进行现场应急处置。应急救援指挥中心接到报告后，应立即启动应急预案，组织各应急救援小组赶赴事故现场，开展应急救援工作。在应急救援过程中，应及时向上级主管部门和相关政府部门报告事故情况，请求支援。4.应急救援物资和设备公司应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好、随时可用。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等。5.应急救援演练公司应定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾事故应急演练、爆炸事故应急演练、中毒窒息事故应急演练等。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。四、安全操作规程（一）铸造设备操作安全规程1.熔炉操作点火前应检查熔炉各部位是否正常，确保通风良好，严禁在炉内残留易燃易爆物品。点火时应严格按照操作规程进行，先送引风，后点火，严禁先点火后送引风。熔炉运行过程中，应密切关注温度、压力等参数，严禁超温、超压运行。定期检查熔炉的炉衬、管道等部件，发现问题及时处理，防止发生泄漏、爆炸等事故。停炉时应先停止加料，待炉内物料熔化完毕后，逐渐降低温度，关闭电源、气源等，待炉温降至安全温度后，方可打开炉门。2.造型设备操作造型前应检查设备各部位是否正常，模具是否完好，砂箱是否紧固。操作过程中应严格按照工艺要求进行，确保型砂紧实度均匀，避免出现砂眼、气孔等缺陷。定期清理设备上的型砂、杂物等，保持设备清洁，防止设备故障。设备运行时，操作人员不得擅自离开岗位，如遇紧急情况应立即停机，并采取相应的措施。3.浇注设备操作浇注前应检查浇注设备各部位是否正常，浇包是否烘干、预热，浇注通道是否畅通。浇注时应严格控制浇注速度和温度，避免铁水飞溅伤人。浇注过程中，操作人员应佩戴好防护用品，站在安全位置，严禁在浇注现场打闹、嬉戏。浇注完毕后，应及时清理浇注设备和现场，防止铁水凝固后影响设备正常运行。（二）铸造作业现场安全操作规程1.粉尘作业安全在粉尘作业场所，操作人员应佩戴合格的防尘口罩等防护用品。加强通风换气，确保作业场所粉尘浓度符合国家标准要求。定期对作业场所进行清扫，减少粉尘积聚。对产生粉尘的设备应采取有效的密封、吸尘等措施，防止粉尘外扬。2.高温作业安全在高温作业场所，应采取有效的防暑降温措施，如提供清凉饮料、设置遮阳设施等。操作人员应穿戴耐高温、透气的防护用品，避免长时间暴露在高温环境中。定期对高温设备进行检查和维护，防止因设备故障引发烫伤等事故。夏季高温期间，应合理安排作业时间，避免在高温时段进行高强度作业。3.电气作业安全电气设