数控生产线6s管理制度

PAGE数控生产线6s管理制度一、总则（一）目的为了规范数控生产线的工作现场，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，特制定本6S管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有数控生产线的作业区域、设备、工具、物料及人员。（三）定义1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、整理（一）整理的实施步骤1.全面检查工作场所，包括设备、工具、物料、文件等。2.区分必需品和非必需品，例如：必需品：正在使用的设备、工具，当天或近期要用的物料，正在处理的文件等。非必需品：已损坏无法使用的设备、工具，过期的物料，不再使用的文件等。3.清理非必需品，根据不同情况进行处理：报废：对于已损坏且无法修复的设备、工具等，填写报废申请，经相关部门审批后报废处理。暂存：对于暂时不用但未来可能有用的物品，如季节性使用的工装夹具等，设立专门的暂存区域进行存放，并做好标识。转移：对于其他部门需要的物品，办理转移手续后转移给相关部门。丢弃：对于无用的垃圾等，按照环保要求进行分类丢弃。（二）整理的要点1.要有决心，不必要的物品应断然加以处置，不可犹豫。2.定期进行整理检查，避免非必需品再次混入工作场所。三、整顿（一）整顿的实施步骤1.确定放置场所根据物品的使用频率和功能，确定合理的放置场所。例如，常用的工具放在操作工位附近的工具柜中，不常用的设备配件放在仓库的指定区域。对于大型设备，应规划专门的设备放置区域，并确保通道畅通。2.规定放置方法将物品依规定的位置摆放，如工具应按照类别、规格整齐排列在工具架上，并做好标识。物料应按照品种、批次分区存放，并有明显的标识牌注明物料名称、规格、批次等信息。文件资料应分类存放在文件柜中，并有相应的目录索引，便于查找。3.明确标识在放置物品的区域设置标识牌，标明物品名称、规格、型号、责任人等信息。对于危险物品，如易燃易爆品、有毒化学品等，应设置明显的警示标识。（二）整顿的要点1.整顿要做到定位、定品、定量，便于快速取用和归位。2.标识要清晰、准确、持久，易于识别。四、清扫（一）清扫的实施步骤1.划分清扫责任区根据生产线的布局和设备分布，将工作场所划分为若干个清扫责任区，明确每个责任区的责任人。责任区应包括设备、地面、货架、工具柜等所有区域。2.制定清扫标准设备清扫标准：规定设备各部位的清扫周期、清扫内容、清扫方法等。例如，每天下班前对设备的外观进行擦拭，每周对设备的内部进行清洁，清除灰尘、油污等。地面清扫标准：明确地面的清扫频率，如每班工作结束后清扫一次，清扫时要清除地面上的杂物、铁屑等。货架、工具柜清扫标准：定期清理货架和工具柜，保持其整洁，物品摆放整齐。3.实施清扫责任人按照清扫标准进行清扫工作，清扫过程中要注意安全，避免损坏设备和物品。对于清扫过程中发现的问题，如设备故障、物料泄漏等，应及时报告并进行处理。4.检查验收清扫完成后，由班组长或上级主管对清扫质量进行检查验收。验收合格后方可结束清扫工作，对于验收不合格的区域，责任人应重新进行清扫，直至达到标准要求。（二）清扫的要点1.清扫不仅仅是打扫卫生，更重要的是对设备进行维护保养，及时发现潜在问题。2.鼓励员工参与清扫工作，培养员工爱护工作环境的意识。五、清洁（一）清洁的实施步骤1.维持整理、整顿、清扫的成果制定清洁检查表，明确检查项目、检查标准、检查周期等。例如，每天对设备的整理、整顿情况进行检查，每周对工作场所的清洁状况进行全面检查。按照检查表的要求进行检查，发现问题及时整改。2.进行规范化管理将整理、整顿、清扫、安全等要求纳入日常工作规范，形成标准化作业流程。对员工进行培训，使其熟悉并遵守各项规范要求。3.持续改进定期对6S管理工作进行总结分析，发现存在的问题和不足之处。针对问题制定改进措施，不断完善6S管理制度，提高管理水平。（二）清洁的要点1.清洁是一种长期的、持续的工作，需要全体员工共同努力，持之以恒。2.通过不断的改进，使工作场所始终保持良好的状态。六、素养（一）素养的实施步骤1.制定行为规范明确员工在工作中的行为准则，如遵守工作纪律、爱护设备工具、保持工作环境整洁等。行为规范应具体、可操作，便于员工理解和执行。2.培训教育对员工进行6S管理知识培训，使其了解6S管理的内容、要求和重要性。通过案例分析、现场演示等方式，让员工掌握整理、整顿、清扫、清洁的方法和技巧。开展素养教育活动，培养员工的团队合作精神、责任心和敬业精神。3.监督考核建立监督考核机制，对员工的行为规范执行情况进行监督检查。制定考核标准，对表现优秀的员工进行表彰奖励，对违反规定的员工进行批评教育和相应的处罚。4.持续激励通过开展6S管理优秀班组、个人评选等活动，激励员工积极参与6S管理工作。定期公布6S管理工作的进展情况和成果，让员工看到工作的成效，增强员工的自信心和成就感。（二）素养的要点1.素养的培养需要长期的教育和引导，不能一蹴而就。2.领导干部要以身作则，带头遵守行为规范，为员工树立榜样。七、安全（一）安全的实施步骤1.安全教育培训对员工进行安全知识培训，包括安全操作规程、设备维护保养知识、危险化学品知识等。定期组织安全演练，如火灾逃生演练、触电急救演练等，提高员工的应急处理能力。2.安全检查建立安全检查制度，定期对工作场所进行安全检查，包括设备安全、电气安全、消防安全等。对检查中发现的安全隐患及时进行整改，明确整改责任人、整改期限和整改措施。3.安全防护措施在工作场所配备必要的安全防护设备和用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、灭火器等。对危险区域设置警示标识，提醒员工注意安全。4.安全事故处理制定安全事故应急预案，一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，进行救援和处理。对安全事故进行调查分析，总结经验教训，采取措施防止类似事故再次发生。（二）安全的要