橡胶制品厂安全生产制度

PAGE橡胶制品厂安全生产制度一、总则1.目的为加强橡胶制品厂的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、岗位及相关人员在生产经营活动中的安全管理。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任制，确保安全生产。4.安全生产目标在本生产年度内，实现重伤及以上事故为零，轻伤事故频率控制在[X]%以内，火灾、爆炸等重大事故为零，职业病发病率控制在[X]%以内。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产的第一责任人，对本厂的安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，组织实施安全生产目标和计划。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件，确保本厂具备安全生产条件。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。其他副厂长按照“管生产必须管安全”的原则，对各自分管业务范围内的安全生产工作负责，协助厂长抓好安全生产工作。2.部门负责人安全生产职责各部门负责人是本部门安全生产的第一责任人，负责本部门的安全生产工作，贯彻执行本厂安全生产规章制度和操作规程。组织制定本部门安全生产工作计划和措施，组织实施本部门的安全生产教育和培训。定期组织本部门的安全生产检查，及时消除事故隐患，对本部门存在的重大安全隐患，及时报告厂领导并采取措施加以解决。负责本部门员工的劳动保护用品的发放、使用和管理，确保员工正确佩戴和使用。组织本部门员工参与本厂的生产安全事故应急救援演练，配合厂部做好事故调查处理工作。3.车间主任安全生产职责车间主任是本车间安全生产的第一责任人，负责本车间的安全生产工作，确保车间的安全生产工作符合国家法律法规和本厂规章制度的要求。组织制定本车间的安全生产操作规程和岗位责任制，组织员工学习和执行。每天对本车间进行安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对本车间存在的重大安全隐患，及时报告部门负责人并采取措施加以解决。组织本车间员工的安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责本车间的设备维护保养和安全设施的管理，确保设备和安全设施正常运行。督促本车间员工正确佩戴和使用劳动保护用品，对违反规定的员工进行批评教育和纠正。组织本车间员工参与本厂的生产安全事故应急救援演练，在事故发生时，及时组织员工进行救援和抢险，保护事故现场，配合厂部做好事故调查处理工作。4.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产的第一责任人，负责本班组的安全生产工作，组织本班组员工学习和执行本厂的安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组进行安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对本班组存在的安全问题，及时报告车间主任并采取措施加以解决。组织本班组员工的安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，对新员工进行现场安全培训和指导。负责本班组的设备维护保养和安全设施的管理，确保设备和安全设施正常运行，督促本班组员工正确使用设备和工具。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动保护用品，对违反规定的员工进行批评教育和纠正。组织本班组员工参与本厂的生产安全事故应急救援演练，在事故发生时，及时组织员工进行救援和抢险，保护事故现场，配合厂部做好事故调查处理工作。5.员工安全生产职责遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品，并接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。积极参加本厂组织的安全生产活动，参与本厂的生产安全事故应急救援演练，在事故发生时，听从指挥，积极参与救援和抢险工作。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时。厂级安全教育培训由厂安全管理部门组织实施，主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规和标准，本厂安全生产规章制度和操作规程，本厂安全生产基本情况等。部门级安全教育培训由各部门负责人组织实施，主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程，本部门的安全管理制度和事故案例等。班组级安全教育培训由班组长组织实施，主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程，本班组的事故案例和劳动保护用品的正确使用等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训本厂每月组织一次全体员工的安全生产教育培训，培训内容包括国家安全生产方针、政策、法规和标准，本厂安全生产规章制度和操作规程，安全生产新技术、新设备、新材料，事故案例分析等。各部门每周组织一次本部门员工的安全生产教育培训，培训内容包括本部门的安全管理制度、操作规程、事故案例等。各班组每天班前、班中、班后进行安全检查和安全教育，班前主要进行安全交底，班中检查员工的操作情况，及时纠正不安全行为，班后总结当天的安全生产情况，提出改进措施。3.专项安全教育培训当本厂采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，由厂安全管理部门组织相关人员进行专项安全教育培训，培训内容包括新工艺、新技术、新材料、新设备的性能、特点、安全操作规程等。当本厂发生事故后，由厂安全管理部门组织相关人员进行事故案例分析教育培训，分析事故原因，吸取教训，防止类似事故的再次发生。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训和复审工作由厂安全管理部门统一组织实施。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查本厂实行定期安全生产检查制度，厂级每月组织一次全面的安全生产检查，部门级每周组织一次安全生产检查，班组级每天进行安全生产检查。安全生产检查内容包括安全生产责任制的落实情况，安全生产规章制度和操作规程的执行情况，设备设施的运行状况，安全设施的配备和使用情况，劳动保护用品的佩戴和使用情况，作业环境的安全状况等。安全生产检查可采用现场检查、资料查阅、人员询问等方式进行，检查人员应认真填写检查记录，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。2.隐患排查治理对安全生产检查中发现的事故隐患，应立即进行排查治理。一般事故隐患由各部门负责人组织本部门人员进行整改，重大事故隐患由厂领导组织相关部门进行整改。隐患排查治理应按照“定措施、定责任人、定资金、定时限”的原则进行，确保隐患得到及时有效的治理。对排查出的重大事故隐患，应及时报告当地安全生产监督管理部门，并采取有效的防范措施，防止事故的发生。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录，做到有据可查。五、设备设施安全管理1.设备设施购置与安装本厂购置的设备设施必须符合国家安全生产标准和要求，具有产品合格证和安全使用说明书。新设备设施安装前，必须由专业技术人员进行安装调试，并组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确设备设施的维护保养责任人和维护保养周期。设备设施操作人员必须严格按照操作规程进行操作，定期对设备设施进行检查、维护和保养，确保设备设施正常运行。设备设施维护保养人员应定期对设备设施进行全面检查和维护保养，及时发现和排除设备设施的故障和隐患，对设备设施的易损件应及时更换。3.设备设施安全检查每天对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置的完好情况、电气系统的安全情况等。每月对设备设施进行一次全面的安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置的完好情况、电气系统的安全情况、设备设施的维护保养记录等。对检查中发现的问题，应及时进行整改，确保设备设施的安全运行。4.设备设施报废与更新对已达到报废条件的设备设施，应及时进行报废处理，并做好记录。根据本厂的生产发展需要，及时更新设备设施，确保设备设施的先进性和安全性。六、危险作业安全管理1.危险作业定义危险作业是指在本厂生产经营活动中，可能对作业人员、周围环境造成较大危害的作业活动，包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，必须办理危险作业审批手续，填写危险作业申请表，经相关部门负责人和厂领导批准后方可进行。危险作业申请表应包括作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等内容。3.危险作业安全措施动火作业前，必须清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业前，必须检查高处作业设备和安全防护设施，确保其完好可靠，作业人员必须系好安全带。有限空间作业前，必须对作业环境进行检测，确保作业环境符合安全要求，作业人员必须佩戴好个人防护用品，设置专人监护。临时用电作业前，必须办理临时用电审批手续，按照规定铺设电缆，设置漏电保护器，确保用电安全。破土作业前，必须了解地下设施的分布情况，采取相应的保护措施，防止损坏地下设施。4.危险作业现场管理危险作业现场必须设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。危险作业人员必须严格按照操作规程进行作业，服从现场管理人员的指挥，不得擅自更改作业内容和安全措施。危险作业过程中，现场管理人员应加强现场监督检查，及时发现和处理不安全行为和事故隐患。七、职业健康安全管理1.职业健康危害因素识别与检测对本厂生产过程中可能产生的职业健康危害因素进行识别，包括化学毒物、粉尘、噪声、高温等。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对本厂作业场所的职业健康危害因素进行检测，检测结果应及时向员工公布。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动保护用品，如口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等，并督促员工正确佩戴和使用。在作业场所设置通风、排毒、除尘、降噪等职业健康防护设施，确保作业场所的职业健康危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。对接触职业健康危害因素的员工，定期组织进行职业健康检查，建立员工职业健康监护档案，对患有职业病的员工，及时进行治疗和妥善安置。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。定期组织员工学习职业健康知识，了解职业健康危害因素的危害和防护措施，掌握正确的操作方法和应急处理技能。八、应急救援管理1.应急救援预案制定制定本厂生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应根据本厂的生产特点和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援组织与队伍成立本厂应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组。组建本厂应急救援队伍，包括抢险救援队伍、医疗救护队伍、后勤保障队伍、治安保卫队伍等。应急救援队伍应定期进行培训和演练，提高应急救援能力。3.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并定期进行检查和维护，确保应急救援物资和设备完好有效。建立应急救援物资和设备台账，对应急救援物资和设备的购置、使用、维护、报废等情况进行详细记录。4.应急救援演练定期组织本厂的应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急救援演练、爆炸事故应急救援演练、中毒事故应急救援演练等。应急救援演练应制定演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等，演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对存在的问题及时进行改进。九、事故管理1.事故报告本厂发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、伤亡情况、损失情况等内容。2.事故调查处理本厂生产安全事故发生后，应积极配合有关部门进行事故调查处理。事故调查处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故