木材企业安全生产管理制度

PAGE木材企业安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强木材企业安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本木材企业内所有部门、车间、岗位及相关作业活动，包括木材加工、储存、运输等环节。（三）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2.原则：遵循管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，实行全员、全过程、全方位的安全生产管理。（四）引用法律法规及标准本制度引用以下法律法规及行业标准：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国消防法》3.《中华人民共和国劳动法》4.《工伤保险条例》5.《木材加工企业安全生产规范》6.其他相关法律法规及行业标准二、安全生产责任制（一）企业主要负责人职责1.建立、健全本企业安全生产责任制。2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程。3.保证本企业安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管负责人职责1.协助主要负责人做好安全生产管理工作，负责分管领域的安全生产工作。2.组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.定期组织分管领域的安全生产检查，及时消除事故隐患。4.组织分管领域的员工进行安全培训教育。5.参与制定并实施生产安全事故应急救援预案。（三）部门负责人职责1.负责本部门的安全生产管理工作，落实安全生产责任制。2.组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程，并组织实施。3.定期组织本部门的安全生产检查，及时整改安全隐患。4.组织本部门员工参加安全培训教育，提高员工安全意识和技能。5.负责本部门的安全设施设备管理，确保其正常运行。6.参与制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案。（四）车间主任职责1.负责车间的安全生产管理工作，确保车间安全生产。2.组织实施车间的安全生产规章制度和操作规程。3.每天进行车间安全生产检查，及时发现并处理安全问题。4.组织车间员工进行安全培训教育，提高员工安全操作技能。5.负责车间安全设施设备的日常维护保养，确保其完好有效。6.组织制定并实施车间的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。（五）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，落实班组安全生产责任制。2.组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程。3.每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现并纠正不安全行为。4.对新员工进行岗位安全培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.参与本班组的生产安全事故应急救援预案的制定和演练。（六）员工职责1.遵守本企业的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本企业负责人报告。4.积极参与企业的安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.企业应根据安全生产法律法规、行业标准、企业实际情况及员工需求，制定年度安全生产教育培训计划。2.培训计划应明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式、培训师资等。（二）培训内容1.安全生产法律法规、方针政策。2.本企业的安全生产规章制度和操作规程。3.安全操作规程、操作技能及事故案例分析。4.安全设施设备的性能、使用方法及维护保养知识。5.劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。6.应急救援知识及技能。（三）培训对象及方式1.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。厂级安全教育培训由企业安全管理部门组织，培训时间不少于24学时，主要内容包括企业概况、安全生产规章制度、劳动纪律、事故案例等。车间级安全教育培训由车间主任组织，培训时间不少于16学时，主要内容包括车间概况、车间安全生产规章制度、操作规程、事故案例等。班组级安全教育培训由班组长组织，培训时间不少于8学时，主要内容包括班组概况、岗位操作规程、事故案例、劳动防护用品的正确佩戴和使用等。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.在职员工培训定期组织在职员工进行安全培训教育，每年培训时间不少于20学时。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场培训、网络培训等多种形式。培训内容应根据员工岗位特点和实际需求进行针对性培训，如安全操作规程更新、新技术新工艺培训、应急救援培训等。3.特殊工种培训从事特种作业的人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训应按照国家有关规定，委托具备相应资质的培训机构进行培训。企业应建立特种作业人员档案，记录其培训、考核、证书有效期等情况。（四）培训效果评估1.每次培训结束后，应对培训效果进行评估，可通过考试、实际操作、问卷调查等方式进行。2.对培训效果评估不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格为止。3.企业应根据培训效果评估结果，总结经验教训，不断改进培训内容和方式，提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查计划1.企业应制定安全生产检查计划，明确检查的内容、范围、频次、人员等。2.安全生产检查计划应涵盖日常检查、定期检查、专项检查、季节性检查等。（二）检查内容1.安全生产责任制的落实情况。2.安全生产规章制度和操作规程的执行情况。3.安全设施设备的运行状况及维护保养情况。4.作业场所的安全状况，包括通风、照明、防火、防爆、防尘、防毒等。5.员工的安全行为，包括是否正确佩戴和使用劳动防护用品、是否遵守操作规程等。6.危险化学品、易燃易爆物品的储存、使用、运输情况。7.应急预案的制定及演练情况。（三）检查方式1.日常检查由各部门、车间、班组的负责人及安全管理人员进行日常巡查，及时发现并处理安全问题。日常检查应填写检查记录，对发现的问题应及时采取措施进行整改。2.定期检查企业每月至少组织一次全面的安全生产检查，由企业主要负责人或分管负责人带队，各部门、车间负责人及安全管理人员参加。定期检查应制定详细的检查方案，对检查出的问题应下达整改通知书，明确整改责任部门、整改期限及整改要求。3.专项检查根据企业实际情况，针对特定的设备、设施、作业活动或场所等进行专项安全生产检查。专项检查由相关部门或专业人员负责组织实施，检查结束后应形成专项检查报告，提出整改建议和措施。4.季节性检查根据不同季节的特点，开展季节性安全生产检查。春季重点检查防火、防雷、防静电等；夏季重点检查防暑降温、防汛、防触电等；秋季重点检查防火、防盗、防干燥等；冬季重点检查防寒保暖、防火、防煤气中毒等。（四）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应进行分类登记，建立隐患排查治理台账。2.对于一般安全隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后由安全管理部门进行复查。3.对于重大安全隐患，企业应立即采取临时控制措施，并组织制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改期限及资金保障等。整改方案应报当地安全生产监督管理部门备案。4.隐患排查治理情况应定期向员工通报，对隐患排查治理工作不力的部门和个人进行责任追究。五、安全设施设备管理（一）设施设备采购与安装1.企业采购的安全设施设备应符合国家相关标准和规定，具有产品合格证、质量检验报告等。2.安全设施设备的安装应委托具有相应资质的单位进行，安装完成后应进行验收，确保其符合安全要求。（二）设施设备维护保养1.企业应建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养的责任部门、人员、周期及内容等。2.定期对安全设施设备进行维护保养，确保其正常运行。维护保养应做好记录，包括维护保养时间、内容、人员等。3.对安全设施设备的易损件、关键部件等应定期进行检查和更换，确保其性能良好。（三）设施设备检测与检验1.按照国家有关规定，定期对安全设施设备进行检测与检验，确保其安全性能符合要求。检测与检验应由具备相应资质的机构进行。2.对检测与检验中发现的问题，应及时进行整改，整改完成后重新进行检测与检验。3.企业应建立安全设施设备检测与检验档案，记录检测与检验的结果、整改情况等。（四）设施设备报废与更新1.对于已达到使用年限、存在严重安全隐患且无法修复或改造的安全设施设备，应及时进行报废处理。2.报废的安全设施设备应按照国家有关规定进行处置，严禁随意丢弃。3.根据企业发展和安全生产需要，及时更新安全设施设备，确保其先进性和可靠性。更新后的安全设施设备应进行验收，合格后方可投入使用。六、危险化学品与易燃易爆物品管理（一）储存管理1.危险化学品与易燃易爆物品应储存在专用仓库内，仓库应符合国家相关标准和规定，具备防火、防爆、防雷、防静电、防潮、通风等安全条件。2.危险化学品与易燃易爆物品应分类存放，严禁混存。储存场所应设置明显的警示标志。3.仓库应配备相应的消防器材、应急救援设备及防护用品，并定期进行检查和维护。4.仓库管理人员应经过专业培训，熟悉危险化学品与易燃易爆物品的性质、储存要求及应急处置方法。（二）使用管理1.企业使用危险化学品与易燃易爆物品时，应严格按照操作规程进行，确保安全。2.使用场所应设置通风、防火、防爆、防静电等安全设施，并定期进行检查和维护。3.使用过程中产生的废弃物应按照国家有关规定进行处置，严禁随意排放。4.企业应建立危险化学品与易燃易爆物品使用台账，记录使用品种、数量、时间、用途等信息。（三）运输管理1.危险化学品与易燃易爆物品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行，运输车辆应符合安全要求，配备必要的安全设施设备。2.运输过程中应严格遵守相关法律法规和操作规程，确保运输安全。3.运输单位应制定运输应急预案，配备应急救援人员和设备，定期进行演练。七、劳动防护用品管理（一）配备标准1.根据员工的工作岗位和劳动条件，按照国家相关标准和规定，为员工配备合适的劳动防护用品。2.劳动防护用品的配备标准应定期进行评估和调整，确保其符合实际需求。（二）采购与发放1.企业应采购符合国家质量标准的劳动防护用品，采购渠道应正规，具有产品合格证、质量检验报告等。2.劳动防护用品应及时发放给员工，并做好发放记录，包括发放时间、品种、数量、员工姓名等。（三）使用与监督1.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，使其了解劳动防护用品的性能、作用及使用方法。2.安全管理人员应定期对员工佩戴和使用劳动防护用品的情况进行监督检查，对违反规定的行为及时进行纠正。（四）维护与更换1.企业应建立劳动防护用品维护保养制度，定期对劳动防护用品进行检查、维护和保养，确保其性能良好。2.对损坏、过期或不符合要求的劳动防护用品，应及时进行更换。八、应急救援管理（一）应急预案制定1.企业应根据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。3.应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援物资与设备1.企业应配备必要的应急救援物资和设备，如消防器材、急救药品、防护用品、应急照明设备、通讯设备等。2.应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。3.建立应急救援物资和设备台账，记录其品种、数量、购置时间、维护保养情况等信息。（三）应急救援培训与演练1.定期组织员工进行应急救援培训，提高员工的应急救援意识和技能。培训内容包括应急预案、应急救援知识和技能、事故案例分析等。2.每年至少组织一次综合应急演练，每半年至少组织一次专项应急演练或现场处置方案演练。演练应制定详细的演练方案，模拟真实事故场景，检验应急预案的可行性和有效性。3.演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题及时对应急预案进行修订和完善。（四）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本企业负责人。企业负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监