【《缩颈机的机械组装分析案例》2800字（论文）】

缩颈机的机械组装分析案例缩颈机的组成（一）组成缩颈机一般有多站组成，有涂蜡站、缩颈站等因为分工不同而组成的站。它们要保证缩颈工作的完成。（二）缩颈机的工作流程首先在进站口的轨道上放上易拉罐，第一步易拉罐由轨道进入涂蜡站。涂蜡站在易拉罐罐口处涂上一层薄薄的蜡用来保护易拉罐在后期加工中不被划伤。通过涂蜡站之后易拉罐进入传动星轮，并由传动星轮传送到第一站缩颈站，易拉罐进入缩颈站之后罐口进入缩颈模具随着机器的转动模具会向这易拉罐方向挤压，由此在完场缩颈。因为如果一次缩颈的角度太深会损伤易拉罐，所以一般缩颈站会由多站组成。由多次缩颈来完成最终所需要的角度。在经过多站缩颈之后再由传动星轮传送到翻边站，翻边是把罐口通过模具进行外翻用于后面易拉罐盖子的安装。随后易拉罐进入罐底整形站，这一站是为了把易拉罐底部挤压到相应的深度以便于后期饮料的罐装。最后进入光检站，在这一站通过光线检查把易拉罐分类把好的罐子通过轨道传输出去，把有损伤的易拉罐丢弃到下方的废弃罐里，到此缩颈的工作已经全部完成。二、机械组装（一）机架的安装因客户要求机架在从厂家运送至公司之后还需要进行一次喷漆，往往喷漆之后在安装面螺纹孔等许多地方都会残留许多油漆等杂物。我们在机架安装前要对这些杂物进行清理，安装面等一些平滑的地方会先使用WD-40和酒精等清洁剂进行喷洒随后用百褶布把这些杂物擦拭干净然后再用干净的抹布在擦拭一边确保不留任何异物。如果有异物会对后期的精度调试产生影响。螺纹孔也是首先在孔内喷洒一些清洁剂，然后用丝锥把丝锥孔回一遍最后用气枪在把孔内吹一遍。在机架清理完毕之后就要开始机架的安装，首先要把定位键安装到位，注意在定位键安装完之后要在定位键的表面涂抹一层黄油，用来润滑以便于机架的拼接。然后把两台机架按相同的方向移到大约距离10cm的地方用双眼观察第一台机架的定位键和第二台上定位槽的高度是否相差不大，如果相差太大可以通过调节地脚来调节高度。一般第二台高度要略低于第一台，这样会更容易安装。高度调整完毕之后使用撬棍把两台机架通过定位键拼接在一起，并把固定的螺钉拧上去。注意这里因为还没有调水平所以螺钉还不能拧紧。在两台机架拼接完成之后，我们需要对两台机架进行水平的调整如图2-1。机架的水平有横向水平和纵向水平两个，两个方向都要保证在2mm以内。准备两个水平仪按纵向和横向两个方向摆放在机架尾座上观察两个水平仪气泡的位置，如果两个气泡的位置分别位于右和后那这时就需要把机架左前侧地脚调低。如果发现左前侧地脚距离地面高度太低则反之把右后侧地脚调高。因为地面一般没法做到平整所以要预留一些位置给后面的机架用来调水平。如此以往直到把机架的水平调整到2mm以内。随后就按第一台的方法把拼接上的第二台机架水平调整到位。注意在调整第二台的时候要把第二台临近第一台的那一侧的地脚松掉只用一侧来调水平不然会影响第一台的水平。然后按照这样的方法把所有的机架拼接到一起。图2-1水平衡仪摆放的位置（二）主轴清理以及转塔的安装1.主轴的清理主轴和机架一样在从厂家运送到公司的时候主轴上会有许多杂物和毛刺需要我们清理。表面清理完成之后我们要打一下轴表面的跳动要保证轴跳动在0.05mm以内,在清理完表面之后在主轴内部有一条很长的油路在安装前需要注满黄油。所以我们在清理玩图2-2清理完的主轴主轴表面后还要把主轴内部的油路清理干净，首先我们在主轴的出油口处向内部倒入酒精或者其他清洁剂，然后用特制的毛刷从进油口的位置进入油路对油路进行清理，清理完成之后再用气枪把油路内部清理下来的杂物吹出来。然后把主轴内部的油路注满黄油到这里主轴就清理完毕了。如图2-2转塔的安装在主轴清理完成之后我们要在主轴上安装转塔，一样在转塔安装之前我们要把转塔上清理干净。转塔有两个推杆侧转塔和模具侧转塔在这两个之间还有一个法兰。在安装之前要在安装面上涂上黄油起到润滑的作用。我们把主轴放在木架上用行吊吊起没有螺纹的一图2-3转塔头然后把吊起的那一侧架子撤掉。按照模具-法兰-推杆的顺序把两个转塔和一个法兰装到相应的位置。在主轴上有相应的台阶和定位键用来定位他们的位置。在后续的安装过程中各个零件的配和会将他们锁紧。如图2-3图2-4缩颈主轴衬套（三）主轴衬套及尾座安装主轴衬套由四个半圆环组成每个半圆上面有六个圆弧形凹槽。有两个半圆环凹槽的方向是一致的，两两配合凹槽和凹槽的位置相对应拼接成一个整圆这就是主轴衬套。然后在用公制12的螺钉轻轻带上。拼接完的主轴衬套有12个圆孔这是用来安装镀锡油管的。在镀锡油管两头螺纹上都涂上螺纹胶防止油压过大漏油，然后一头拧上油路分配块一头通过主轴衬套上留的圆孔拧到主轴上。在12根油管装完之后就把之前用于连接主轴衬套的螺钉拧紧。这样主轴衬套就安装完成了。如图2-4在尾座清理完成之后首先在主轴上安装用于固定尾座的轴承座轴承座的安装方法和转塔一样。在轴承座安装完毕之后把尾座平稳的放在地上并在内部涂上黄油用于润滑。手打到70N。如图2-5所示然后把安装好的主轴用行吊移动到主轴相对的位置然后慢慢的推动主轴让轴承座进入尾座。在推动的时候一定不能推太快要感受轴承座的受力情况如果感觉吃力就要调整主轴的位置。不然会划伤安装面从而影响精度。最后再用公制22的螺钉锁上用扭力扳图2-5缩颈主轴以及配件（四）主轴配件的安装在尾座安装完之后就可以安装推杆组件（如图2-6）和套筒组件（如图2-7），顾名思义推杆和套筒分别是安装在推杆转塔和套筒转塔上的。在安装前也是要对转塔表面的杂物和毛刺进行清理。在安装推杆之前要在推杆转塔上先安装一个滑动导轨用来后续缩颈过程中推杆对易拉罐的挤压和缩回。在转塔的凹槽中涂抹黄油，把滑轨放入到凹槽中然后轻轻的前后推动滑轨看滑轨可不可以在凹槽中很顺畅的滑动。如果在推动的过程中很吃力需把滑轨取下来检查是否滑轨没有安装到位或者转塔的表面还有毛刺等没有清理干净。因为转塔是铝制品太大的力会损坏转塔所以固定滑轨的螺钉需要涂上螺纹胶。然后用普通内六角带紧即可。安装完滑轨就可以安装推杆了，把推杆的安装板和滑轨上的安装面贴紧用手使劲捏住他们。然后拧入对角的两颗螺钉拧紧之后松手。用一条的塞尺量一下安装板和安装面的间隙如果小于一条即为合格。如不是则为不合格需要检查和安装。测量完之后把剩余两颗螺钉安装到位并用扭力扳手打到相应的扭力值。对比推杆的安装套筒的安装相对简单首先在转塔凹槽之间的平面上相隔一个放上压板，然后在有螺纹空的位置放上D形垫片最后最后带上螺钉，注意这里螺钉不可以锁紧。然后在凹槽中放入套筒，用D形垫片压住套筒两侧预留的平面。拧紧螺钉然后打扭力。打扭力的时候要注意要先打有安装板螺钉的扭力，然后再