采购管理供应商评估及选择模板

采购管理供应商评估及选择模板一、适用范围与应用场景新供应商开发：当企业需要引入新的供应商资源（如原材料、服务外包、设备采购等）时，通过系统评估保证供应商符合采购要求；现有供应商考核：对合作中的供应商按周期（如每季度、每年度）进行综合绩效评估，动态调整供应商等级；战略供应商选择：涉及长期合作、高价值或关键物料的采购时，通过多维度评估筛选最优合作伙伴，保障供应链稳定性。二、供应商评估与选择全流程操作指南步骤1：明确采购需求与评估标准操作说明：需求梳理：由采购部门牵头，联合技术、质量、财务等相关部门，明确采购品类的技术参数（如规格、功能标准）、质量要求（合格率、检测标准）、交付周期、预算范围、服务需求（售后、培训）等核心指标；标准制定：根据采购需求，量化评估维度及权重，形成《供应商评估标准表》（参考模板3）。例如：资质合规性（20%）、生产能力（25%）、质量保障（30%）、价格水平（15%）、服务能力（10%），权重可根据采购品类重要性调整。步骤2：供应商信息收集与初步筛选操作说明：信息收集：通过行业推荐、公开招标、供应商自荐、行业协会等渠道收集供应商基本信息，填写《供应商基本信息表》（参考模板1），内容包括：企业名称、注册地址、联系方式、成立时间、注册资本、主营业务、资质证书（如营业执照、ISO认证、行业许可）、主要客户案例、生产规模等；初步筛选：依据《供应商初步评估表》（参考模板2），对收集的供应商进行资质合规性审查（如是否具备合法经营资质、生产许可等）、基本能力匹配度（如产能是否满足需求、过往合作案例相关性等）筛查，剔除不符合基本要求的供应商，确定进入现场考察的候选名单（建议保留3-5家）。步骤3：现场考察与深度核实操作说明：考察组组建：由采购经理、质量工程师、技术专家*组成考察小组，明确分工（如采购负责流程对接，质量负责质量体系审核，技术负责生产设备与工艺评估）；考察内容：实地核查供应商的生产环境（如车间卫生、安全设施）、生产设备（先进性、维护状况）、质量控制流程（来料检验、过程控制、成品检测）、管理体系（如是否通过ISO9001、IATF16949等认证）、人员素质（技术人员占比、员工培训记录）等，并填写《供应商现场考察评分表》（参考模板3），对关键维度进行打分（如生产环境满分20分，根据实际情况评分）；信息核实：通过供应商提供的客户联系方式进行侧面核实，知晓其交付及时性、服务质量、合作稳定性等，保证考察信息真实可靠。步骤4：综合评估与供应商分级操作说明：数据汇总：将初步筛选得分（权重20%）、现场考察得分（权重50%）、商务条件（如报价、付款方式、交货期，权重20%）、服务方案（如售后响应时间、培训支持，权重10%）进行加权计算，得出综合评分；分级划分：根据综合评分将供应商划分为A级（优先合作，≥90分）、B级（可合作，70-89分）、C级（需改进，60-69分）、D级（淘汰，＜60分），填写《供应商综合评估汇总表》（参考模板4）；结果评审：组织采购、技术、质量等部门召开评审会，对评估结果进行确认，明确推荐合作供应商名单（如A级供应商优先，B级供应商作为备选）。步骤5：确定合作方案与合同签订操作说明：商务谈判：与选定的供应商就价格、交货周期、付款方式、质量违约责任、保密条款等商务细节进行谈判，达成一致；合同拟定：由法务部门审核采购合同，明确双方权利义务，包括技术标准、验收流程、争议解决方式等，保证条款合规、权责清晰；合同签订：双方授权代表签字盖章后生效，合同副本分发至采购、财务、仓库等相关部门存档。步骤6：供应商履约跟踪与绩效复评操作说明：履约监控：在合作期间，采购部门定期跟踪供应商的交付及时率、合格率、服务响应速度等指标，记录《供应商履约情况表》；定期复评：按季度或年度，结合履约数据对供应商进行复评，调整供应商等级（如B级供应商连续两次履约不达标降为C级，A级供应商出现重大质量问题降为D级）；优化更新：根据复评结果动态更新《合格供应商名录》，淘汰不合格供应商，引入新评估合格的供应商，保障供应链质量。三、配套工具表格模板模板1：供应商基本信息表序号供应商名称统一社会信用代码注册地址联系人联系方式成立时间注册资本（万元）主营业务资质证书（名称及编号）主要客户案例（近3年）备注1*科技有限公司91110108北京市区张*2015年5000电子元器件研发与生产ISO9001:2015（认证编号：）A公司、B集团拥有2项发明专利模板2：供应商初步评估表供应商名称：*科技有限公司评估日期：2023年月日评估人：*评估维度评估内容是/否资质合规性营业执照在有效期内是具备行业生产许可证（如适用）是基本能力匹配度产能≥月均需求量是过往案例与本采购品类相关是模板3：供应商现场考察评分表（示例）供应商名称：*科技有限公司考察日期：2023年月日考察组：采购、质量、技术*评估维度分值（100分）得分生产环境（20分）车间卫生与安全管理15生产设备（25分）设备先进性与维护状况22质量控制（30分）检测设备与流程规范性28管理体系（15分）体系认证与文档管理13人员素质（10分）技术人员占比与培训9总分100分87分模板4：供应商综合评估汇总表供应商名称初步筛选得分（20%）现场考察得分（50%）商务条件得分（20%）服务方案得分（10%）综合得分等级推荐意见*科技有限公司18分87分19分9分83.5分B级作为备选供应商*YY实业有限公司19分92分18分10分89.8分A级优先合作四、关键风险控制与操作要点资质审核严格性：必须核对供应商资质证书原件，并通过“国家企业信用信息公示系统”等官方渠道验证信息真实性，避免无证经营或资质过期风险；评估标准客观性：评估维度、评分标准需提前明确且量化，避免主观臆断，同一品类供应商的评估标准需保持一致；现场考察全面性：考察需覆盖生产、质量、管理等全流程，对关键环节（如原材料检验、成品仓储）重点核查，必要时可要求供应商提供检测报告或流程文