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文档简介
高空作业吊篮安全操作手册为规范高空作业吊篮的使用与管理,有效防范高空坠落、设备故障等安全事故,保障作业人员生命安全及设备稳定运行,依据《建筑施工高处作业安全技术规范》等相关标准,结合高空作业吊篮作业特点,制定本操作手册。一、设备认知与作业前检查高空作业吊篮通过悬挂机构架设于建筑物(或构筑物),由提升机驱动悬吊平台沿钢丝绳上下运行,核心部件包含悬吊平台、悬挂机构、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统等。作业前必须开展全维度检查,确保设备状态合规:(一)结构部件检查悬吊平台:焊缝无开裂、螺栓无松动,底板无破损/变形;悬挂机构:横梁、支架等金属结构无锈蚀、弯曲、裂纹,配重块数量/固定符合设计(严禁减少或使用破损配重);连接件:销轴、卸扣等关键部件无磨损、变形,开口销安装规范。(二)安全装置检查安全锁:“开锁/闭锁”功能灵敏,锁绳后平台无下滑(可通过“点动”测试);提升机:运行无异常噪音、卡顿,制动装置有效(断电后平台无溜车);电气系统:按钮/开关/漏电保护器灵敏,电缆线无破损、老化,接地(接零)符合规范。(三)钢丝绳检查工作/安全钢丝绳规格匹配,绳体无断丝、磨损、锈蚀,绳端固定牢固;钢丝绳远离尖锐物、电焊导线,避免高温、化学腐蚀。(四)辅助设施检查作业面临边防护、通道畅通,吊篮与建筑物水平间距10-15厘米,作业层护栏高度合规;严禁以吊篮为垂直运输工具,或超载作业(额定载荷需明确标识)。二、作业操作流程规范(一)作业准备1.人员资质:作业人员持“高处作业证”“特种作业操作证”上岗,无高血压、恐高症等禁忌,严禁酒后/疲劳作业;2.防护用品:配备全身式安全带(高挂低用,挂点为专用安全绳)、防滑鞋、安全帽,工具入袋并固定;3.环境评估:风力超6级、雨雪、大雾等恶劣天气严禁作业;夜间作业照明充足,能见度合规。(二)操作步骤1.设备启动:接通电源前,电气箱开关“断开”;吊篮升至1米处停机,检查平台水平度、提升机同步性,倾斜时“点动”调整平衡。2.作业运行:升降按钮平稳匀速操作,严禁急停/急升;密切观察钢丝绳、安全锁状态,发现卡阻/异常锁定立即停机;平台与墙体间距10-15厘米,严禁碰撞;横向移动需停机,由地面人员调整悬挂机构(严禁空中拖拽)。3.停机撤离:作业结束后,吊篮降至地面,切断电源、锁好电气箱;清理平台杂物,人员撤离。三、安全防护与风险管控(一)人员防护吊篮内作业人员≤2人,总重量不超额定载荷;作业时面向操作面,严禁躺卧、嬉戏或探身出护栏;安全带必须挂在独立安全大绳(固定于建筑结构,严禁连吊篮悬挂机构/钢丝绳)。(二)环境防护作业下方设警戒区、挂警示标志,无关人员严禁进入;坠物风险区铺安全网或硬防护;吊篮与高压线/带电设备安全距离合规,严禁在带电体下方作业或运输导电物品。四、应急处置措施(一)设备故障吊篮倾斜:倾斜超15厘米时,“点动”轻载端提升机调平;无法调整时,系好安全带,地面人员用手动葫芦降平台。钢丝绳断裂/安全锁锁定:工作绳断裂后,严禁强开提升机,用安全绳手动葫芦缓慢降平台,更换断绳。(二)突发险情停电/电气故障:切断电源,用手动葫芦(每吊篮配2台)降平台;雷雨天气立即撤离吊篮。火灾/爆炸:湿毛巾捂口鼻,通过吊篮缓降(严禁跳楼),拨打应急电话配合救援。五、设备维护与保养(一)日常维护作业后清理杂物,检查螺栓,转动部位(提升机、安全锁)加注润滑油;电气系统防潮、防尘,电缆线避免挤压。每月测试安全锁锁绳能力(3米高处“模拟断绳”)。(二)定期保养每季度全面检修:更换磨损钢丝绳、老化电缆,检查提升机制动;每年委托专业机构做载荷测试(125%静载、110%动载)。闲置超6个月的吊篮,启用前重新检测。六、管理要求1.档案管理:建立“一机一档”,记录验收、检查、维护、故障处理等信息;严禁使用未验收/报废设备。2.交底培训:作业前安全技术交底(含设备原理、操作规范、应急处置),交底记录签字存档。3.监督整改:监理单位加强监督,对超载、无证作业、恶劣天气作业等违规行为立即制止,情节严重时责令停工。附则:本
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