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文档简介

2017安全工程师考试知识点精讲安全工程师考试聚焦安全生产领域的法规解读、管理逻辑与技术应用能力。2017年考试涵盖法律法规、安全生产管理、安全生产技术三大核心科目(案例分析融合前三者考查)。以下从各模块核心知识点展开精讲,助力考生系统梳理考点,把握命题逻辑。一、法律法规篇:厘清法律边界,把握责任逻辑(一)《安全生产法》(2014版)核心条款解析作为安全生产领域“基本法”,其条款围绕“生产经营单位—从业人员—政府监管”三方责任展开:1.生产经营单位安全保障安全管理机构与人员:矿山、金属冶炼、建筑施工等高危行业,必须设置安全管理机构或配备专职人员;其他行业按规模配备(如从业人员超百人的,应设机构或专职人员)。安全设施“三同时”:新建、改建项目的安全设施,需与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,设计审查、验收需有专家参与。资金投入:按规定提取安全费用,专户存储,用于隐患治理、培训、设备更新等,不得挪作他用。2.从业人员权利与义务权利:知情权(了解作业风险)、建议权(对安全管理提建议)、紧急避险权(危险时停止作业、撤离现场)、工伤保险与民事赔偿权。义务:遵章守纪(执行安全规程)、佩戴劳保用品、接受培训、报告隐患。3.事故应急与调查处理报告时限:生产经营单位负责人需在1小时内向属地安监部门报告事故;安监部门逐级上报,每级不超过2小时。调查主体:一般事故由县级政府组织,较大事故由市级,重大由省级,特别重大由国务院或授权部门组织。(二)重点行政法规与规章要点1.《生产安全事故报告和调查处理条例》事故分级:按死亡人数、重伤人数、直接经济损失分为特别重大、重大、较大、一般四级(对应死亡人数≥30、10-29、3-9、1-2人)。调查时限:事故调查组应在60日内提交报告,特殊情况可延长30日。2.《工伤保险条例》工伤认定:工作时间/场所因工作受伤、工作前后从事预备/收尾工作受伤等,均认定为工伤。待遇支付:工伤保险基金支付医疗、康复、伤残补助等;用人单位支付停工留薪期工资、五六级伤残津贴等。3.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》特种作业范围:电工作业、焊接与热切割、高处作业、制冷与空调作业等(共11类)。取证要求:经专门培训,考核合格取得《特种作业操作证》,每3年复审1次(连续从事本工种10年以上,可6年复审1次)。二、安全生产管理篇:构建管理逻辑,掌握风险防控(一)安全管理基本理论1.事故致因理论海因里希法则:1起重伤/死亡事故=29起轻伤事故=300起无伤害事故,揭示“事故是大量隐患积累的结果”,强调“防微杜渐”。能量意外释放理论:事故源于“能量或危险物质的意外释放”,防控核心是限制能量(如降低电压)、隔离能量(如防护罩)、延缓释放(如缓冲装置)。2.安全管理原理系统原理:将安全生产视为“人、机、环、管”的系统,需从全局优化(如PDCA循环管理)。预防原理:通过“3E原则”(工程技术、教育、法制)消除隐患,如用本质安全设备替代危险设备。(二)危险源辨识与安全评价1.危险源分类第一类危险源:能量或危险物质本身(如带电导线、有毒气体),是事故的“根源”。第二类危险源:约束/限制措施失效(如绝缘损坏、安全装置故障),是事故的“条件”。2.安全评价方法定性方法:安全检查表法(SCL)——列出设备/工序的安全要点,逐项检查;预先危险性分析(PHA)——对系统潜在危险分类、分级,提出预防措施。定量方法:作业条件危险性评价法(LEC)——通过L(发生可能性)、E(暴露频率)、C(后果严重度)计算风险值D(D=LEC),根据D值判定风险等级(如D>320为“极其危险,需立即整改”)。(三)职业健康与应急管理1.职业危害防控危害因素:物理因素(噪声、振动、高温)、化学因素(粉尘、有毒气体)、生物因素(炭疽杆菌、霉菌)。防护措施:工程控制(如通风除尘)、个体防护(如防尘口罩)、管理措施(如定期体检、轮岗作业)。2.应急预案与演练预案体系:综合预案(总体纲领)、专项预案(针对某类事故,如火灾、坍塌)、现场处置方案(具体岗位/场所的应急操作)。演练要求:每年至少组织1次综合或专项演练,每半年1次现场处置方案演练;演练后需评估、改进预案。三、安全生产技术篇:聚焦技术细节,筑牢安全防线(一)机械安全技术1.机械危险类型挤压/剪切:如皮带轮卷入衣物、剪刀式机械的闭合挤压。卷入/绞碾:如齿轮、链条的啮合部位,易卷入手套、长发。2.安全防护措施防护装置:固定式防护罩(如砂轮机护罩)、联锁防护装置(打开防护罩时设备停机)。保护装置:双手操作按钮(冲压机需双手同时按才能启动,避免单手误操作)、光电保护装置(检测到人体时设备急停)。(二)电气安全技术1.触电事故预防电击类型:直接接触电击(人体接触带电体,如误触火线)、间接接触电击(接触漏电设备的金属外壳)。防护措施:绝缘(导线外包绝缘层)、屏护(配电箱加防护罩)、间距(带电体与地面/其他设备保持安全距离)。2.电气防火防爆危险环境分类:爆炸危险环境分0区(持续存在爆炸性气体)、1区(可能出现)、2区(偶然出现);粉尘环境分20、21、22区。防爆电气选型:0区选本质安全型(i),1区选隔爆型(d)或本质安全型,2区可选增安型(e)。(三)特种设备安全技术1.锅炉与压力容器事故类型:超压爆炸(安全阀失效)、泄漏爆炸(焊缝开裂)、汽水共腾(水质不良导致)。安全措施:定期检验(锅炉每2年1次外部检验,压力容器每3年1次全面检验);水位、压力、温度超限自动报警。2.起重机械安全装置:起重量限制器(超载报警)、力矩限制器(防止倾覆)、上升极限位置限制器(吊钩过卷扬保护)。操作规范:严禁斜拉、猛起猛落;吊运物下严禁站人;遇六级以上大风停止作业。四、案例分析核心逻辑:融合知识,解决实际问题案例分析题通常以“事故报告—原因分析—责任认定—整改措施”为脉络,需结合法规、管理、技术知识作答:1.事故原因拆解直接原因:人的不安全行为(如无证操作、违规动火)、物的不安全状态(如设备故障、防护缺失)。间接原因:管理缺陷(如未培训、制度缺失、隐患未整改)、环境因素(如通风不良、照明不足)。2.责任认定依据生产经营单位责任:未履行安全管理职责(如未制定制度、未投入资金、未培训),依据《安全生产法》第18条、第91条追责。个人责任:从业人员违规操作,依据《安全生产法》第104条处罚;主要负责人迟报/瞒报事故,依据第106条追责。3.整改措施方向技术措施:更换本质安全设备、加装防护装置、优化工艺流程(如用自动化替代人工操作)。管理措施:完善制度(如操作规程、隐患排查制度)、加强培训(三级安全教育、特种作业培训)、加大投入(安全费用、检测设备)。备考建议1.抓核心考点:法律法规聚焦《安全生产法》《条例》,管理聚焦危险源、安全评价,技术聚焦机械、电气、特种设备。2.

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