数控编程与仿真加工课件 6.3-3 圆孔孔系 仿真加工_第1页
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数控编程与仿真加工第十课时6.孔系零件的数控铣削编程与仿真加工圆孔孔系零件的数控铣削编程与仿真加工1请看仿真加工视频：2数控仿真加工步骤第一步：运行软件第二步：开机第三步：机床各轴回参考点选择“FANUCEoiM”数控铣削系统，单击“运行”；首先按“急停”按钮，再开“程序保护”；设置机床回参考点，点Z，使Z轴回参考点，再用同样的方法使Y轴，X轴等其他轴回参考点。2数控仿真加工步骤第四步：设置毛坯和加工原点单击“工件操作”下拉菜单中的“设置毛坯”选项，打开“设置毛坯”对话框，设置毛坯为长160mm、宽100mm、高25mm的长方体。因为确定加工原点为工件上表面中心点，所以设置加工原点距离上表面中心点位置分别为：0、0、0。11或2数控仿真加工步骤第四步：设置毛坯和加工原点工件材料为：45号碳素结构钢，设置好毛坯尺寸后勾选“更换工件”和“更换加工原点”这两项。最后点“确定”按钮。长宽高2数控仿真加工步骤第五步：设置工件的装夹方式根据加工工艺分析，此处选用平口钳的装夹，抬高工件加工表面超出夹具上表面，注意此项操作会影响上一步设置的工件原点z坐标值，务必返回毛坯设置对话框，再次修改Z向坐标原点值为“零”。单击“工件操作”下拉菜单中的“设置毛坯”选项，打开“设置毛坯”对话框。长宽高2数控仿真加工步骤第六步：选刀根据加工确定的方案，本例我们选用9把刀具，单击“机床操作”下拉菜单下的“刀具管理”，打开刀具管理对话框，如果此处没有符合要求的刀具可选，我们需要单击“添加”按钮按照需求自己创建。435672数控仿真加工步骤第六步：选刀依照加工方案，要用中心钻和麻花钻但仿真软件刀具新建界面中只有钻头，因此涉及到中心钻和麻花钻的刀具我们都选钻头。435672数控仿真加工步骤第六步：选刀重复执行上面2-10步的操作创建另外8把刀的信息并将其添加到对应的刀位。2数控仿真加工步骤第七步：设置参数点“MDI”手动数据输入按钮，再点“OFFSETSETTING”参数设置按钮，屏幕上选择“补正”页面，设置1到9号刀的长度补偿均为100。输入“100”后点“INPUT”按钮。12345、输入“100”62数控仿真加工步骤第八步：调入程序代码：O6202文件点“EDIT”编辑按钮，再点“PROG”编程按钮，在屏幕上选择“程序”项，接着输入“O6302”,再点“INSERT”按钮。接着从“文件”下拉菜单选择“打开”命令，找到事先用文本文档编辑好的程序代码：O6302.txt文件，打开。56782数控仿真加工步骤第九步：运行程序加工工件单击“AUTO”按钮，将机床工作状态切换到自动模式，接着单击循环启动按钮，开始运行程序。运行过程中注意要根据屏幕的显示情况随时拉近或推远视图观察刀具细节，同时请仔细观看换刀过程，以及加工对象与加工刀具是否对应等。122数控仿真加工步骤第十步：

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