冲剪机安全生产责任制度

PAGE冲剪机安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强冲剪机操作的安全生产管理，防止和减少冲剪机作业过程中的生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，保证公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及冲剪机操作的部门、车间及相关人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《工伤保险条例》4.《冲压作业安全规程》（GB13887）5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，确保冲剪机操作过程中的安全。2.预防为主原则：通过建立健全安全管理制度、加强安全教育培训、完善安全防护设施等措施，预防冲剪机事故的发生。3.综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等手段，全面加强冲剪机安全生产管理工作。二、职责分工（一）公司主要负责人职责1.建立、健全冲剪机安全生产责任制。2.组织制定冲剪机安全生产规章制度和操作规程。3.保证冲剪机安全生产投入的有效实施。4.督促、检查冲剪机安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施冲剪机生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告冲剪机生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关冲剪机安全生产的法律法规、标准和公司的安全生产规章制度。2.负责制定冲剪机安全生产工作计划，并组织实施。3.组织开展冲剪机安全生产检查，督促整改安全隐患。4.负责冲剪机操作人员的安全培训、教育和考核工作。5.参与冲剪机安全事故的调查处理，提出处理意见和防范措施。6.负责冲剪机安全设施、设备的管理和维护工作。（三）设备管理部门职责1.负责冲剪机设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。2.制定冲剪机设备的维护保养计划，并组织实施。3.定期对冲剪机设备进行检查、维修和保养，确保设备的正常运行。4.负责冲剪机设备的技术改造和更新工作，提高设备的安全性和可靠性。5.建立冲剪机设备档案，记录设备的运行情况、维修保养情况等。（四）生产部门职责1.负责组织冲剪机的生产作业，合理安排生产任务，避免设备超负荷运行。2.督促本部门员工遵守冲剪机安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.协助安全管理部门开展冲剪机安全生产检查和隐患整改工作。4.负责冲剪机作业现场的安全管理，保持作业现场的整洁和有序。（五）冲剪机操作人员职责1.严格遵守冲剪机安全生产规章制度和操作规程，严禁违章作业。2.正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。3.负责冲剪机设备的日常检查和维护保养工作，发现问题及时报告。4.积极参加公司组织的安全培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。5.在作业前，认真检查冲剪机设备及周边环境，确保设备正常、安全防护装置齐全有效、作业环境符合要求后方可作业。6.在作业过程中，密切关注设备运行情况，发现异常情况立即停机，并采取相应的措施进行处理。7.作业结束后，及时清理设备及作业现场，关闭电源，做好设备的保养工作。三、安全管理制度（一）冲剪机设备采购与验收制度1.采购冲剪机设备时，应选择具有生产资质、产品质量可靠、安全性能符合国家标准的厂家。2.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、安全防护装置等。3.验收合格的设备，应及时办理入库手续，并建立设备档案。验收不合格的设备，应及时与供应商协商处理。（二）冲剪机设备安装与调试制度1.冲剪机设备的安装应由具有相应资质的单位进行，安装过程应严格按照设备安装说明书的要求进行。2.设备安装完毕后，应进行调试，调试内容包括设备的运行状况、安全防护装置的性能等。3.调试合格的设备，应由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）冲剪机设备维护保养制度1.设备管理部门应制定冲剪机设备的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.冲剪机设备的维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由操作人员负责，一级保养由设备维修人员负责，二级保养由设备管理部门组织专业维修人员进行。3.维护保养工作应严格按照维护保养计划进行，确保设备的正常运行和安全防护装置的有效。4.设备管理部门应建立冲剪机设备维护保养记录档案，记录设备的维护保养情况。（四）冲剪机设备安全检查制度1.安全管理部门应定期组织对冲剪机设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置的性能、操作人员的操作行为等。2.设备管理部门应每月至少组织一次对冲剪机设备的全面检查，操作人员应每天进行班前、班中、班后的设备检查。3.安全检查应采用定期检查、不定期检查、专项检查等方式进行，对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。4.安全管理部门应建立冲剪机设备安全检查记录档案，记录检查情况和整改情况。（五）冲剪机设备操作规程1.冲剪机操作人员应经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，经考试合格后方可上岗操作。2.操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。操作前应检查设备及周边环境，确认安全后方可启动设备。3.在操作过程中，应密切关注设备的运行情况，发现异常情况应立即停机，并采取相应的措施进行处理。4.严禁在设备运行时进行清理、调整、维修等操作，如需进行上述操作，应停机并切断电源。5.操作结束后，应及时清理设备及作业现场，关闭电源，做好设备的保养工作。（六）冲剪机作业现场安全管理制度1.冲剪机作业现场应保持整洁、有序，通道应畅通无阻。2.作业现场应设置明显的安全警示标志，如“禁止合闸，有人工作”、“注意安全”等。3.作业现场应配备必要的消防器材和应急救援设备，并定期进行检查和维护。4.严禁在作业现场吸烟和使用明火，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。5.作业现场应设置防护栏杆、防护网等安全防护设施，防止人员坠落和物体打击。（七）冲剪机操作人员培训教育制度1.安全管理部门应制定冲剪机操作人员培训教育计划，定期组织操作人员进行安全培训和教育。2.培训教育内容包括国家有关安全生产的法律法规、冲剪机操作规程、安全事故案例分析等。3.操作人员应积极参加公司组织的安全培训和教育活动，认真学习安全知识，提高安全意识和操作技能。4.新员工上岗前应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗操作。转岗员工应进行转岗安全教育培训，培训合格后方可从事新岗位工作。5.安全管理部门应建立冲剪机操作人员培训教育记录档案，记录培训教育情况和考试成绩。（八）冲剪机安全事故应急预案1.公司应制定冲剪机安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。2.安全管理部门应定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急救援能力。3.发生冲剪机安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。4.事故调查处理应按照“四不放过”原则进行，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。四、安全操作规程（一）开机前检查1.检查冲剪机设备各部位是否正常，有无松动、损坏现象。2.检查安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、光电保护装置、双手按钮等。3.检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。4.检查电气系统是否正常，电线电缆有无破损、漏电现象。5.清理设备及作业现场，确保无杂物。（二）开机操作1.合上电源开关，启动设备，检查设备运行是否正常。2.空运转设备35分钟，观察设备各部位的运行情况，如有无异常声音、振动等。3.确认设备正常后，方可进行冲压作业。（三）冲压作业1.操作人员应站在设备的安全位置，严禁身体任何部位进入冲压危险区域。2.送料时，应使用专用工具，严禁用手直接送料。3.冲压过程中，应密切关注设备的运行情况，如发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，停机检查。4.严禁在设备运行时进行清理、调整、维修等操作。如需进行上述操作，应停机并切断电源。（四）关机操作1.作业结束后，应先停止送料，待模具内的工件全部冲出后，再按下停止按钮，关闭设备电源。2.清理设备及作业现场，将模具擦拭干净，涂上防锈油。3.关闭设备总电源开关，做好设备的保养工作。五、安全防护措施（一）设备安全防护装置1.冲剪机应安装紧急停止按钮，当设备发生紧急情况时，操作人员可立即按下紧急停止按钮，停止设备运行。2.冲剪机应安装光电保护装置，当人体进入冲压危险区域时，光电保护装置可自动检测到，并立即停止设备运行。3.冲剪机应安装双手按钮，只有双手同时按下按钮，设备才能启动，防止单手误操作。4.冲剪机的传动部位应安装防护栏，防止人员接触传动部件。5.冲剪机的模具应安装牢固，防止模具松动、脱落伤人。（二）个人劳动防护用品1.冲剪机操作人员应正确佩戴安全帽，防止物体打击。2.操作人员应佩戴防护手套，防止手部受伤。3.操作人员应穿着防护鞋，防止脚部受伤。（三）作业现场安全防护设施1.冲剪机作业现场应设置防护栏杆，防止人员坠落。2.作业现场应设置防护网，防止物体飞出伤人。3.作业现场应设置通风设施，改善作业环境。六、事故应急救援（一）应急救援组织机构及职责1.成立冲剪机安全事故应急救援领导小组，由公司主要负责人任组长，安全管理部门、设备管理部门、生产部门等相关部门负责人为成员。2.应急救援领导小组的职责：负责制定和修订应急救援预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。（二）应急救援程序1.事故发生后，现场人员应立即报告本部门负责人，并采取相应的应急措施，如抢救伤员、保护事故现场等。2.部门负责人接到报告后，应立即报告应急救援领导小组，并组织人员赶赴事故现场。3.应急救援领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援队伍进行救援。4.在救援过程中，应及时向上级主管部门报告事故情况，并请求支援。5.事故救援结束后，应保护好事故现场，配合有关部门进行事故调查处理。（三）应急救援物资和设备1.公司应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等。2.应急救援物资和设备应定期进行检查和维护，确保其性能良好，随时可用。七、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门应定期组织对冲剪机安全生产责任制度的执行情况进行监督检查，及时发现和纠正存在的问题。2.监督检查内容包括冲剪机设备的运行情况、安全防护装置的性能、操作人员的操作行为、安全管理制度的执行情况等。3.对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门和人