厂内生产安全使用管理制度

PAGE厂内生产安全使用管理制度一、总则1.目的为加强厂内生产安全管理，确保员工在生产过程中的生命安全与身体健康，保障公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产场所、生产设备、操作人员以及与生产活动相关的各类人员和活动。3.基本原则安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产活动在安全的前提下进行。预防为主原则：强化安全预防措施，通过风险评估、隐患排查等手段，提前预防事故的发生。综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等多种手段，全面提升厂内生产安全管理水平。二、安全职责与分工1.公司管理层职责全面负责公司的生产安全管理工作，制定安全管理目标和方针，并确保其贯彻执行。提供必要的安全管理资源，包括人力、物力和财力支持。定期组织召开安全工作会议，研究解决安全管理中的重大问题。2.安全管理部门职责负责制定和完善公司安全管理制度、操作规程等文件，并监督执行情况。组织开展安全检查、隐患排查治理工作，对发现的安全问题及时督促整改。负责员工的安全培训教育工作，提高员工的安全意识和操作技能。参与事故调查处理，提出防范措施和建议。3.生产部门职责负责本部门生产过程中的安全管理工作，确保生产活动符合安全要求。组织员工学习和遵守安全规章制度，对员工的安全行为进行监督。对本部门的生产设备、设施进行日常维护保养，确保其安全运行。配合安全管理部门开展安全工作，及时报告本部门的安全隐患和问题。4.设备管理部门职责负责公司生产设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全标准。制定设备安全操作规程，对设备操作人员进行培训。定期对设备进行检查、维护、保养和维修，确保设备的安全性能良好。参与设备事故的调查处理，分析原因，提出改进措施。5.员工职责遵守公司的安全规章制度，严格按照操作规程进行操作。积极参加公司组织的安全培训教育活动，提高自身安全意识和技能。发现安全隐患及时报告，配合公司采取措施消除隐患。正确佩戴和使用劳动防护用品。三、安全培训教育1.新员工入职培训培训内容：公司安全规章制度、生产工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。培训时间：不少于[X]天，其中安全培训时间不少于[X]小时。培训方式：采用集中授课、现场演示、实际操作等多种方式进行。2.在职员工定期培训培训周期：每年至少组织[X]次全面的安全培训。培训内容：根据不同岗位和季节特点，针对性地开展安全知识、技能培训以及应急处置培训等。培训方式：包括内部培训师授课、邀请专家讲座、观看安全视频、现场演练等。3.专项培训针对新设备、新工艺、新技术的应用，及时组织相关人员进行专项安全培训，确保员工掌握相应的安全操作技能。在发生重大安全事故或安全法规、标准发生变化后，及时开展针对性的专项培训，传达新要求，强化员工安全意识。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查类型日常检查：由各部门班组长或安全员负责，每天对本部门的生产现场、设备设施、员工操作等进行检查，及时发现并处理安全问题。定期检查：公司安全管理部门每月组织一次全面的安全检查，各部门每季度进行一次自查，对公司的整体安全状况进行评估。专项检查：针对特定的生产环节、设备设施、作业场所等开展专项安全检查，如动火作业专项检查、受限空间作业专项检查等。季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全检查，如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖及防火检查等。2.安全检查内容生产设备设施的运行状况、安全防护装置是否完好有效。作业场所的环境条件，如通风、照明、消防设施等是否符合要求。员工的安全操作行为，是否遵守操作规程和劳动纪律。安全管理制度的执行情况，包括安全责任制落实、安全培训教育、隐患排查治理等。3.隐患排查治理流程隐患排查：检查人员按照规定的检查内容和标准，对生产现场进行详细检查，并填写隐患排查记录。隐患登记：对排查出的隐患进行分类登记，明确隐患的名称、位置、危害程度、整改责任人等信息。隐患评估：安全管理部门组织相关人员对隐患进行评估，确定隐患的等级，分为一般隐患和重大隐患。整改措施制定：针对不同等级的隐患，制定相应的整改措施。一般隐患由整改责任人立即组织整改；重大隐患由公司管理层组织制定专项整改方案，明确整改目标、措施、责任人和期限等。整改实施：整改责任人按照整改措施要求，组织实施整改工作。在整改过程中，要采取有效的安全防范措施，确保整改期间的生产安全。整改验收：整改完成后，由安全管理部门组织相关人员进行验收。验收合格后，对隐患进行销号处理；验收不合格的，责令继续整改，直至达到要求。五、生产设备安全管理1.设备采购与安装采购的生产设备必须符合国家相关安全标准和行业规范，选择具有良好信誉和资质的供应商。设备安装前，应按照设备安装说明书的要求，由专业人员进行安装调试，并确保安装环境符合设备运行要求。设备安装完成后，必须进行全面的检查和验收，验收合格后方可投入使用。2.设备日常维护保养各部门应制定设备日常维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。设备操作人员要严格按照操作规程进行操作，在每班工作前、工作中、工作后对设备进行检查和维护，及时发现并处理设备运行中的问题。设备维护保养人员要定期对设备进行全面的维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，确保设备的性能良好。3.设备定期检查与检测安全管理部门会同设备管理部门制定设备定期检查计划，每年至少对重要设备进行一次全面检查。对于特种设备，如锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等，必须按照国家规定定期进行检测检验，确保设备的安全性能符合要求。对检查和检测中发现的问题，要及时进行整改，对存在安全隐患的设备，要立即停止使用，并采取相应的措施进行处理。4.设备报废与更新对于已达到使用年限、技术落后、存在严重安全隐患且无法修复的设备，由设备管理部门提出报废申请，经公司管理层批准后进行报废处理。公司应根据生产发展和安全管理的需要，及时更新老化、落后的设备，采用先进的安全技术和设备，提高生产安全水平。六、危险作业安全管理1.危险作业范围本制度所指危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、电气作业、动土作业、吊装作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门必须填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息。审批表经作业部门负责人、安全管理部门负责人、公司分管领导签字批准后方可实施作业。3.危险作业安全措施动火作业：必须办理动火许可证，清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业前要进行可燃气体检测，确保动火环境安全。受限空间作业：严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，对受限空间内的气体进行检测，合格后方可进入作业。作业过程中要保持通风良好，设置专人监护，配备必要的应急救援设备。高处作业：作业人员必须系好安全带，搭建牢固可靠的脚手架或采取其他可靠的高处作业防护措施。高处作业下方要设置警戒区域，防止物体坠落伤人。电气作业：必须由专业电工进行操作，严格遵守电气安全操作规程。作业前要切断电源，并进行验电、挂接地线等操作，确保作业安全。动土作业：施工前要了解地下管线等情况，制定相应的保护措施。动土作业过程中要设置警示标志，防止塌方等事故发生。吊装作业：必须由专业人员进行指挥，检查吊装设备的性能和安全装置。吊装作业前要对吊装物进行绑扎、固定，确保吊装过程平稳。4.危险作业现场监护危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护。监护人员要熟悉作业内容和安全要求，及时发现并制止作业人员的违规行为，确保作业安全。监护人员要密切关注作业现场的安全状况，如发现异常情况，应立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。七、职业健康与劳动防护1.职业健康管理公司应按照国家相关规定，定期对工作场所进行职业危害因素检测，确保工作场所的职业危害因素浓度或强度符合国家标准。为员工提供符合职业健康要求的工作环境，采取有效的通风、排毒、降噪、防暑降温、防寒保暖等措施，减少职业危害因素对员工健康的影响。组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案。对体检中发现的职业健康问题，要及时采取治疗、调离等措施，保障员工的身体健康。2.劳动防护用品管理根据不同岗位的工作特点和职业危害因素，为员工配备合适的劳动防护用品，并确保其质量符合国家标准。制定劳动防护用品发放标准和使用管理制度，明确劳动防护用品的发放周期、发放范围和使用要求。教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其性能良好。八、应急管理1.应急预案制定公司应根据生产特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施、应急物资保障等内容，并定期进行修订和完善。2.应急救援队伍建设组建公司应急救援队伍，明确救援人员的职责和分工，定期组织培训和演练，提高应急救援能力。与周边相关单位建立应急救援联动机制，确保在事故发生时能够及时获得外部支援。3.应急物资储备按照应急预案的要求，配备必要的应急物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并定期进行检查、维护和更新，确保应急物资完好有效。建立应急物资管理制度，明确应急物资的采购、储存、发放、使用等流程，确保应急物资的合理使用。4.应急演练定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练、人员伤亡事故应急演练等。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急响应能力和应急救援水平。演练结束后，对应急演练进行总结评估，针对演练中发现的问题及时对应急预案进行修订完善。九、事故管理与责任追究1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于[X]小时内向公司安全管理部门和公司分管领导报告。安全管理部门接到事故报告后，应立即报告公司主要领导，并按照国家有关规定及时向当地安全生产监督管理部门和其他相关部门报告。2.事故调查处理公司成立事故调查组，负责对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。事故调查组应根据事故调查结果，认定事故的性质和责任，提出对事故责任单位和责任人的处理建议，并总结事故教训