定点屠宰场安全生产制度

PAGE定点屠宰场安全生产制度一、总则1.目的为加强定点屠宰场的安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止各类生产安全事故的发生，确保屠宰场生产经营活动的正常进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本屠宰场实际情况，制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于本定点屠宰场全体员工及进入屠宰场作业区域的外来人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。二、安全生产责任制1.场长安全生产职责全面负责屠宰场的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定和完善安全生产管理制度、操作规程，并监督实施。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.副场长安全生产职责协助场长抓好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织实施安全生产管理制度和操作规程，落实安全生产措施。定期组织分管部门的安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。组织分管部门员工的安全教育培训，提高员工安全意识和技能。参与生产安全事故的应急救援和调查处理工作。3.各部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，落实安全生产责任制。组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程，开展安全教育培训。定期组织本部门的安全生产检查，及时整改安全隐患。负责本部门设备设施的日常维护保养，确保安全运行。发生生产安全事故时，及时组织救援，并向上级报告。4.员工安全生产职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训1.培训计划制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式。培训计划应根据国家法律法规、行业标准的变化以及企业实际情况适时调整。2.培训内容安全生产法律法规、方针政策。安全生产规章制度和操作规程。安全操作技能、应急救援知识。职业健康知识、劳动防护用品的正确使用。典型事故案例分析。3.培训方式定期组织集中培训，邀请专家授课或内部培训师讲解。开展现场培训，结合实际操作进行讲解示范。利用多媒体、网络等现代信息技术手段进行培训。组织员工参加外部培训和交流活动。4.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用考试、实际操作、撰写心得体会等。建立员工培训档案，记录培训内容、考核成绩等信息。对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由各部门负责人组织本部门员工进行，每天对工作场所、设备设施等进行检查。定期检查：场长每月组织一次全面的安全生产检查，副场长每周组织一次分管部门的安全生产检查。专项检查：针对特定的设备设施、作业环节、场所等进行专项检查，如电气安全检查、消防安全检查、特种设备检查等。季节性检查：根据不同季节的特点，开展针对性的安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。设备设施的运行状况、维护保养情况。作业场所的安全条件，包括通风、照明、消防设施等。员工的操作行为是否符合操作规程。劳动防护用品的佩戴使用情况。安全警示标志的设置情况。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即进行登记，分析隐患产生的原因，确定隐患等级。针对不同等级的隐患，制定相应的治理措施，明确责任部门、责任人、治理期限。对一般隐患，应立即组织整改；对重大隐患，应制定专项治理方案，经场长批准后实施。建立隐患排查治理台账，记录隐患排查治理情况，实现隐患排查治理的闭环管理。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与安装采购的设备设施应符合国家相关标准和行业要求，具有合格证明文件。设备设施的安装应符合安装规范，由专业人员进行安装调试。安装完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备设施的性能、安全防护装置等。2.设备设施维护保养制定设备设施维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人。设备设施的维护保养应按照操作规程进行，定期进行清洁、润滑、紧固、调整等工作。对设备设施的易损件、关键零部件应定期检查和更换，确保设备设施的正常运行。建立设备设施维护保养档案，记录维护保养情况、维修更换记录等信息。3.设备设施安全检查定期对设备设施进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、制动系统等。对检查中发现的问题，应及时进行处理，确保设备设施安全运行。对特种设备，应按照特种设备安全管理规定，定期进行检验检测，取得检验检测合格报告。4.设备设施报废更新对达到报废条件的设备设施，应及时进行报废处理。报废设备设施应按照规定进行解体、销毁，防止流入市场。根据生产经营需要和设备设施的运行状况，适时进行设备设施的更新改造，提高设备设施的安全性和可靠性。六、作业安全管理1.屠宰作业安全屠宰操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程，持证上岗。屠宰过程中应严格按照工艺流程进行操作，确保肉品质量安全。屠宰设备设施应定期进行维护保养，确保正常运行。作业场所应保持清洁卫生，通风良好，防止异味和疫病传播。2.电气作业安全电气作业人员应持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。定期对电气设备设施进行检查维护，确保电气线路、设备设施完好，接地良好。严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备设施。在进行电气检修作业时，应严格执行停电、验电、挂接地线等安全措施，确保作业安全。3.消防安全制定消防安全制度，明确消防安全责任。配备必要的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行检查维护，确保完好有效。保持消防通道畅通，严禁在消防通道内堆放杂物。加强员工的消防安全教育，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。定期组织消防演练，检验和完善消防应急预案。4.危险化学品安全管理若使用危险化学品，应建立危险化学品管理制度，严格按照规定进行采购、储存、使用和处置。危险化学品的储存应符合相关标准要求，设置专门的储存场所，配备相应的安全设施和防护用品。危险化学品的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应佩戴必要的劳动防护用品。对废弃的危险化学品，应按照规定进行处置，防止污染环境和发生安全事故。七、职业健康管理1.职业健康防护措施为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如工作服、工作帽、口罩、手套等，并督促员工正确佩戴和使用。改善作业场所的劳动条件，加强通风换气、防暑降温、防寒保暖等措施，确保作业环境符合职业健康要求。对接触有毒有害物质的员工，定期进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。2.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，普及职业健康知识，提高员工的职业健康意识。向员工宣传职业危害的预防和控制措施，指导员工正确应对职业危害。定期组织职业健康培训，邀请专业人员进行授课，提高员工的职业健康防护技能。八、应急救援管理1.应急救援预案制定制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案应根据国家法律法规要求和企业实际情况，定期进行修订和完善。组织员工学习应急救援预案，进行应急救援演练，提高员工的应急救援能力。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由场长担任总指挥，副场长担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责组织、协调、指挥生产安全事故的应急救援工作。各成员应按照职责分工，负责相应的应急救援工作，如抢险救援、医疗救护通信联络、后勤保障等。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查维护，确保完好有效。建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、数量、存放地点、维护保养情况等信息。根据应急救援需要，适时补充和更新应急救援物资和设备。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、中毒窒息事故应急演练、触电事故应急演练等。演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时修订完善应急救援预案。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、初步原因等内容。2.事故调查处理按照事故等级，由相应的人民政府或有关部门组织事故调查组进行调查。事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任。根据事故调查结果，提出对事故责任单位和责任人的处理建议，总结事故教训，提出防范和整改措施。事故处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受