生产部加工设备管理制度

PAGE生产部加工设备管理制度一、总则1.目的为加强公司生产部加工设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产部所有加工设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、报废等全过程。3.职责分工生产部：负责设备的日常管理、使用、维护、保养等工作，制定设备操作规程，组织设备操作人员培训，填写设备运行记录等。设备管理部门：负责设备的采购、选型、安装、调试、验收等工作，建立设备档案，制定设备维修计划，组织设备维修人员培训，指导生产部进行设备维护保养等。质量部门：负责对设备加工产品的质量进行检验和监督，确保产品质量符合标准要求。采购部门：负责设备及配件的采购工作，确保所采购的设备及配件符合质量要求和技术标准。财务部门：负责设备采购资金的预算、核算和支付等工作，参与设备报废的鉴定和审批。二、设备采购与验收1.采购计划根据公司生产发展需要，由生产部提出设备采购申请，设备管理部门会同相关部门进行论证，编制设备采购计划，报公司领导审批后实施。2.选型与采购设备管理部门按照采购计划进行设备选型，选择质量可靠、技术先进、经济合理的设备。采购部门负责按照选型要求进行设备采购，签订采购合同，明确设备的规格、型号及技术参数、质量标准、交货期、售后服务等条款。3.安装与调试设备到货后，设备管理部门组织生产部、供应商等相关人员进行设备安装调试。安装调试过程中，要严格按照设备安装说明书和操作规程进行操作，确保设备安装牢固、运行正常。安装调试完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，填写设备验收报告。验收内容包括设备外观、数量、规格型号、技术参数、运行性能、安全装置等，验收合格后方可投入使用。三、设备使用与操作1.操作规程制定设备管理部门会同生产部根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、操作要点、安全注意事项等内容，并悬挂在设备显著位置。2.操作人员培训设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，经考试合格后方可上岗操作。设备管理部门和生产部应定期组织操作人员进行培训，不断提高操作人员的技能水平。3.设备使用登记生产部负责建立设备使用登记台账，记录设备的使用情况，包括使用时间、运行状况、维修保养情况等。设备操作人员应如实填写设备运行记录，发现设备异常情况应及时报告。4.设备操作要求操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，要密切关注设备运行状况，及时处理异常情况。设备运行时，严禁超温、超压、超速、超负荷运行。设备运行过程中，如发生故障或事故，操作人员应立即停机，并及时报告生产部和设备管理部门，不得隐瞒不报或擅自处理。四、设备维护与保养1.维护保养计划制定设备管理部门根据设备的使用情况和运行特点，制定设备维护保养计划。维护保养计划应包括维护保养内容、维护保养周期、维护保养责任人等。2.日常维护保养设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。日常维护保养应在设备运行前后进行，确保设备处于良好的运行状态。3.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养每[X]月进行一次，保养时间为[X]天。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。二级保养每[X]年进行一次，保养时间为[X]天。5.维护保养记录设备管理部门和生产部应建立设备维护保养记录台账，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。五、设备维修与故障处理1.维修计划制定设备管理部门根据设备的运行状况和维护保养记录，制定设备维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员等。2.维修申请与审批设备出现故障后，操作人员应及时填写设备维修申请单，注明设备故障情况、故障发生时间等，报生产部审核后，交设备管理部门审批。设备管理部门根据维修申请单和维修计划，安排维修人员进行维修。3.维修过程管理维修人员接到维修任务后，应及时到达现场进行维修。维修过程中，要严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量。维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，注明维修内容、更换的零部件、维修时间等，经生产部和设备管理部门验收合格后，方可交付使用。4.故障分析与预防设备管理部门应定期组织对设备故障进行分析，找出故障原因，制定预防措施，防止同类故障再次发生。对于频繁发生故障的设备，应进行技术改造或更新换代。六、设备润滑管理1.润滑管理制度制定设备管理部门制定设备润滑管理制度，明确润滑管理的职责、润滑标准、润滑材料的采购、储存、使用等要求。2.润滑材料管理采购部门负责按照润滑管理制度的要求，采购符合质量标准的润滑材料。润滑材料应妥善储存，防止变质和污染。设备管理部门应建立润滑材料台账，记录润滑材料的采购、领用、消耗等情况。3.设备润滑操作设备操作人员应按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑。润滑操作应严格按照操作规程进行，确保润滑效果。设备管理部门应定期对设备润滑情况进行检查，发现问题及时处理。七、设备安全管理1.安全操作规程制定设备管理部门会同生产部根据设备的特点和安全要求，制定设备安全操作规程。安全操作规程应明确设备的安全操作要点、安全注意事项、安全防护装置的使用等内容。2.安全培训教育设备管理部门和生产部应定期组织设备操作人员进行安全培训教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。安全培训教育内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。3.安全检查与隐患排查设备管理部门和生产部应定期对设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。安全检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、制动系统、润滑系统等。对于检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保设备安全运行。4.安全事故处理设备运行过程中，如发生安全事故，操作人员应立即停机，并及时报告生产部和设备管理部门。设备管理部门应会同相关部门对安全事故进行调查分析，查明事故原因，制定处理措施，防止事故再次发生。对于重大安全事故，应按照国家有关法律法规的规定进行处理。八、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，设备档案应包括设备的采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、润滑记录、安全检查记录、事故处理记录等资料。2.档案管理要求设备档案应妥善保管，分类存放，便于查阅。设备管理部门应定期对设备档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。对于设备档案中的重要资料，应进行备份保存。3.档案查阅与借阅公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。如需借阅设备档案，应填写档案借阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，办理借阅手续，并在规定时间内归还。九、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期组织对设备进行技术鉴定，对于已超过使用年限、技术性能落后、维修成本过高、存在安全隐患等无法继续使用的设备，提出报废申请。2.报废审批设备报废申请经设备管理部门、生