挡车工安全生产制度

PAGE挡车工安全生产制度一、总则1.目的为了加强挡车工的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司所有从事挡车工工作的人员。3.依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《劳动法》以及相关行业标准制定。二、安全生产职责1.挡车工职责严格遵守公司的各项安全生产规章制度，认真执行操作规程，确保安全生产。负责所操作设备的日常维护和保养，及时发现并报告设备故障。正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护手套等。积极参加公司组织的安全生产培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向领导报告。2.班组长职责负责本班组的安全生产管理工作，组织员工学习安全生产规章制度和操作规程。定期召开班组安全会议，分析安全生产形势，及时解决存在的问题。检查本班组员工的劳动防护用品佩戴情况，督促员工正确使用。组织本班组的安全检查，及时消除事故隐患，对重大隐患应立即报告上级领导。对本班组发生的事故进行调查处理，分析原因，采取措施，防止事故再次发生。3.车间主任职责全面负责车间的安全生产管理工作，贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司的安全生产规章制度。组织制定车间的安全生产管理制度和操作规程，并监督实施。定期组织车间的安全检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。加强对车间员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责车间的安全设施建设和维护，确保安全设施完好有效。组织制定车间的应急预案，并定期进行演练，提高应对突发事件的能力。及时、如实报告车间发生的生产安全事故，积极组织救援，配合事故调查处理。4.安全管理部门职责负责公司安全生产管理制度的制定、修订和完善，并监督执行。组织开展公司的安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的问题及时下达整改通知，跟踪整改情况。负责公司员工的安全教育培训工作，制定培训计划，组织培训活动，建立员工安全培训档案。负责公司安全设施的管理，定期检查安全设施的运行情况，确保安全设施完好有效。参与公司生产安全事故的调查处理，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。负责公司安全生产信息的统计、分析和上报工作。三、安全生产教育培训1.新员工培训新员工入职后，必须接受公司组织的三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等，培训时间不少于24学时。车间级安全教育培训内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不少于16学时。班组级安全教育培训内容包括本班组的工作任务、安全操作规程、事故预防措施、劳动防护用品的使用等，培训时间不少于8学时。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。2.定期培训公司每月组织一次全体员工的安全生产培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。车间每周组织一次本车间员工的安全生产培训，培训内容包括车间的安全操作规程、事故预防措施、劳动防护用品的使用等。班组每天班前会应进行安全交底，布置当天的安全生产工作任务，提醒员工注意安全事项。3.专项培训当公司采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，应及时对相关员工进行专项安全教育培训，使其熟悉和掌握新的安全操作规程和安全注意事项。对从事特种作业的挡车工，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。对存在职业危害因素的岗位，应定期对员工进行职业健康培训，使其了解职业危害的危害程度、防护措施等，提高员工的自我保护意识。四、安全操作规程1.开机前检查检查设备各部位是否正常，有无松动、磨损、变形等情况。检查设备的润滑系统是否良好，润滑油是否充足。检查设备的电气系统是否正常，电线电缆有无破损、漏电等情况。检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如防护栏、紧急停止按钮等。检查设备的传动部件是否灵活，皮带、链条等是否张紧适度。2.开机操作合上设备电源开关，启动设备，观察设备运行情况，如有异常应立即停机检查。按照设备操作规程的要求，调整设备的各项参数，如车速、张力等。开启设备的自动控制系统，确保设备正常运行。3.运行过程中注意事项密切关注设备的运行状态，如声音、温度、振动等，发现异常应及时停机处理。及时清理设备上的杂物，保持设备清洁，防止杂物卷入设备造成事故。严禁在设备运行时进行擦拭、维修等操作，如需维修必须停机并切断电源。严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备的运行参数。4.停机操作按照设备操作规程的要求，逐步降低设备的运行速度，直至设备完全停止。关闭设备的电源开关，切断设备电源。清理设备上的物料，对设备进行擦拭、保养。填写设备运行记录，记录设备的运行情况、故障处理情况等。五、安全检查与隐患排查治理1.安全检查公司实行定期安全检查制度，每月组织一次全面的安全检查，由公司领导带队，各部门负责人参加。车间每周组织一次安全检查，由车间主任带队，班组长和安全员参加。班组每天进行班前、班中、班后的安全检查，由班组长负责。安全检查内容包括设备设施、安全防护装置、电气系统、消防设施、劳动防护用品等方面。安全检查应填写检查表，对检查中发现的问题应详细记录，并提出整改意见。2.隐患排查治理对安全检查中发现的隐患，应立即进行整改，能立即整改的要立即整改，不能立即整改的要制定整改计划，明确整改措施、责任人和整改期限。对重大隐患，应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时报告上级领导。整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录。六、劳动防护用品配备与使用1.劳动防护用品配备标准根据挡车工的工作特点和职业危害因素，为挡车工配备相应的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护手套、防尘口罩等。劳动防护用品的配备应符合国家有关标准和规定，确保其质量可靠、防护性能良好。2.劳动防护用品发放公司按照规定的标准和周期为挡车工发放劳动防护用品，员工应签字确认。员工领取劳动防护用品后，应妥善保管，不得随意丢弃或转借他人。3.劳动防护用品使用挡车工在工作时必须正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或停用。使用前应检查劳动防护用品是否完好，如有破损、失效等情况应及时更换。使用后应及时清洗和保养劳动防护用品，保持其清洁和防护性能。七、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测对挡车工工作场所的职业危害因素进行识别，确定主要职业危害因素，如噪声、粉尘、化学毒物等。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所的职业危害因素进行检测，检测结果应符合国家有关标准和规定。2.职业健康监护组织挡车工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立职业健康监护档案。对职业健康检查中发现的疑似职业病患者，应及时安排复查和诊断，并按照国家有关规定进行妥善处理。3.职业危害防护措施采取有效的职业危害防护措施，如安装通风设备、噪声治理设备、粉尘收集设备等，降低工作场所的职业危害因素浓度（强度）。为挡车工提供符合职业卫生要求的工作环境，合理安排工作时间和休息休假，避免员工过度劳累。八、应急救援1.应急预案制定制定挡车工岗位的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害、中毒窒息等事故的应急处置措施。应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序以及应急救援物资和设备的配备等。2.应急救援培训与演练定期组织挡车工进行应急救援培训，使其熟悉应急预案的内容和应急处置程序，掌握应急救援技能。每年至少组织一次应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。3.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。对应急救援物资和设备应建立台账，记录其名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等。九、事故报告与处理1.事故报告当发生生产安全事故时，挡车工应立即报告班组长或车间主任，班组长或车间主任应立即报告公司领导和安全管理部门。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、伤亡情况等内容。2.事故调查处理公司成立事故调查组，对事故进行调查处理。事故调查组应查明事故原因、认定事故性质、分清事故责